自动接袋抽真空机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动接袋抽真空机构，其包括两个互相对应的夹紧盒，构成一个接袋盒，用于接收包装袋；两组驱动机构，与所述夹紧盒分别连接，用于分别驱动所述夹紧盒移动。本实用新型专利技术不但结构简单，操作简易，人工参与减少，而且生产效率大大提高，卫生、保鲜。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空包装设备的零部件，尤其涉及一种适合金针菇、榨菜、酱腌菜、酸菜、雪菜、萝卜干、海带、裙带菜等具有一定含水率、粘性较强的酱菜类农副产品包装机械的自动接袋抽真空机构。
技术介绍
食品工业日益发展，相应地，食品包装设备也在随之进步。对食品包装设备而言，自动、高效、卫生已经成为发展趋势。但是，目前的某些食品包装自动化程度显然还不够，例如酱菜食品，目前在包装酱菜的抽真空工序中，手动操作较多，不但不卫生、难以保鲜，而且生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动接袋抽真空机构，以解决现有酱菜包装过程中抽真空工序自动化程度不高、不卫生、生产效率有待提升等问题。为了解决上述问题，本技术提供一种自动接袋抽真空机构，其包括:两个互相对应的夹紧盒，构成一个接袋盒，用于接收包装袋；两组驱动机构，与所述夹紧盒分别连接，用于分别驱动所述夹紧盒移动。根据上述自动接袋抽真空机构的一种优选实施方式，其中，所述驱动机构为气缸。根据上述自动接袋抽真空机构的一种优选实施方式，其中，所述自动接袋抽真空机构还包括:复位机构，与所述气缸连接，用于驱动所述气缸复位。根据上述自动接袋抽真空机构的一种优选实施方式，其中，所述复位机构包括:弹簧、导柱和复位滑块，所述弹簧和所述复位滑块套设于所述导柱上，所述弹簧的一端固定于所述导柱上，所述弹簧的另一端与所述复位滑块连接，所述驱动机构固定于所述复位滑块上。通过合理设计抽真空所需的零部件，本技术不但结构简单，操作简易，人工参与减少，而且生产效率大大提高，卫生、保鲜。附图说明图1为应用本技术优选实施例的全自动酱菜真空包装机结构示意图；图2为图1所示全自动酱菜真空包装机的料盘装置的结构示意图；图3为图1所示全自动酱菜真空包装机的抽真空装置的结构示意图；图4为图1所示全自动酱菜真空包装机的一次多包抽真空机构的结构示意图；图5为图4中沿线A-A的剖视结构示意图；图6为本技术优选实施例的主视结构示意图；图7为本技术优选实施例的俯视结构示意图；图8为图1所示全自动酱菜真空包装机的运行流程图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。图1示意性的示出了应用本技术优选实施例的全自动酱菜真空包装机的总体结构，图6-图7则示出了本技术优选实施例的结构，其余结构图则示出了图1所示全自动酱菜真空包装机的其他部件的结构。如图1所示，全自动酱菜真空包装机包括机架及箱体1、下料斗12、提升机13、落料斗14、料盘装置15、走纸装置6、成形装置5、纵封装置2、拉纸装置4、输送机7、抽真空装置8。包装完毕的酱菜包装袋从成品出口 16由输送机7输出。其中，下料斗12用于放入酱菜，待包装的散放酱菜可以直接放入下料斗12中。提升机13的一端与下料斗12的出口对应,用于输送酱菜。提升机13将酱菜送入一定的高度，如果下料斗12较高，则提升机13不必将酱菜输送至一定的高度，平移即可。落料斗14与提升机13的另一端对应，用于接收提升机13输送的酱菜。散装的酱菜从提升机13的高处落下，进入落料斗14中。料盘装置15与落料斗14的出口对应，用于向酱菜包装袋中按份装填酱菜，也即将大量的散装酱菜分成相等的份数，以待装填入不同的包装袋D (如图7)中。走纸装置6用于驱动形成酱菜包装袋的包装纸的开端移动。其中，包装纸卷绕在一个放纸辊筒的辊轴(图中未示出)上。成形装置5与走纸装置6对应，用于使包装纸经过并环绕其外围，从而将包装纸形成对折状。纵封装置2与成形装置5对应，用于使包装纸包裹在成形装置5的部分左右粘合，从而形成一个纵封封口的包装袋。拉纸装置4与纵封装置2对应，用于驱动包装袋前进，并在成形装置5的下方接收从料盘装置15输出的酱菜。抽真空装置8与成形装置5对应，用于横封、切割包装袋并对横封之后的包装袋进行抽真空。换言之，整卷包装纸套在放纸辊筒的辊轴上，包装纸的开端沿走纸装置6出发，经过并环绕在衣领状的成形装置5的外围。当包装纸经成形装置5后变成对折状，经纵封装置2上的加热器使包装纸包裹在成形装置5的那部分包装袋左右粘合，形成纵封封口(纵封后，包装纸实则成为一个包装袋体)。在拉纸装置4的作用下带动包装袋前进，包装袋由成形装置5外围的牵引机构带动到位后，从料盘装置15的出料口流出的酱菜经牵引从成形装置5的内腔穿过，并汇入纵封好的那部分包装袋内，然后收纳好酱菜的包装袋，进入抽真空机构8。如图2所示，料盘装置包括料盘盖1511、上料盘158、刮料板155、出料夹159、可调气缸154、下料气缸1510、出料口 157以及相互连接的伺服电机151和减速机153。料盘盖1511上设有下料口 156以收纳落料斗14落下的酱菜，上料盘158位于料盘盖1511下方。上料盘158设有多个出料孔1512。刮料板155位于出料孔1512上方。可调汽缸154通过插入一出料孔1512的一控制容量杆152控制出料孔1512的容积。下料气缸1510和出料夹159位于一出料孔1512的上方用于输出酱菜。料盘盖1511位于上料盘158的顶端，料盘盖1511上设有下料口 156用于收纳落料斗14下来的酱菜，并使之进入上料盘158上。当伺服电机151启动时，减速机153带动上料盘158进行顺时针或者逆针时针旋转，首先使第一出料孔与上料盘158的唯一出料口157对应，同时可调气缸154控制上料盘158中酱菜的容量，使规定容量的酱菜通过刮料板155进入第一出料孔，最后在下料气缸1510的作用下，推开出料口 157内的出料夹159，使酱菜从出料口 157压出。如图3所示，抽真空装置包括:横封装置84、一次多包抽真空机构81、自动接袋抽真空机构82和螺杆传动机构85。其中，横封装置84用于横封并切割包装袋，使连体的包装袋分离各个独立的包装袋。一次多包抽真空机构81为两个，左右排列，位于横封装置84的两侧。自动接袋抽真空机构82为两个,二者结构相同,均是可移动设置,分别用于和两个一次多包抽真空机构-81配合，对包装袋抽真空。螺杆传动机构85通过双滑块线轨(未标记)与两个一次多包抽真空机构81连接，螺杆传动机构85的转动方向不同时，可以驱动两个一次多包抽真空机构81的其中之一移动至横封装置84下方。皮带式的输送机7位于两个自动接袋抽真空机构82下方，用于输送抽真空完毕的包装袋D。在此，虽然本领域技术人员已经熟知横封、纵封概念，但是对横封、纵封的称呼可能不同，因此对横封、纵封再次解释如下:包装袋经成形装置5后变成对折状，经牵引及中缝加热器使包装袋第一次成型叫纵封。经过纵封后的包装袋，再次经过安装在横封装置84上的加热器压向已包有产品的包装袋，包装材料被加热，由于横封装置84的中间安装有切刀，使得包装袋被热封的同时也被切断叫横封。如图4和图5所示，一次多包抽真空结构81包括:活动件817、固定件812、推进气缸811、抽真空口 815、二次封口器816、构成滑轨和滑块的滑块813和滑轨814。活动件817呈方形的筒状结构。固定件812呈板状结构，与活动件817对应。推进气缸811与活动件817连接，用于向固定件812移动活动件817。抽真空口 815位于固定件812上，用于和空气抽取装置连接。二次封口器816位于活动件8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动接袋抽真空机构，其特征在于，包括：两个互相对应的夹紧盒，构成一个接袋盒，用于接收包装袋；两组驱动机构，与所述夹紧盒分别连接，用于分别驱动所述夹紧盒移动。

【技术特征摘要】
1.一种自动接袋抽真空机构，其特征在于，包括: 两个互相对应的夹紧盒，构成一个接袋盒，用于接收包装袋； 两组驱动机构，与所述夹紧盒分别连接，用于分别驱动所述夹紧盒移动。2.根据权利要求1所述的自动接袋抽真空机构，其特征在于，所述驱动机构为气缸。3.根据权利要求2所述的自动接袋抽真空机构，其特征在于，所述自动接...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊江平，
申请(专利权)人：厦门市宇捷包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：