一种逆变焊机驱动电路检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种逆变焊机驱动电路检测装置，属于焊机技术领域。它解决了现有技术中没有有效检测逆变焊机驱动电路故障的装置的问题。该装置包括至少一个用于检测驱动电路是否存在故障的检测模块，与检测模块信号输出接口连接的微处理器以及与所述微处理器信号输出接口连接且与所述检测模块一一对应的故障显示模块。该能够实现对逆变焊机的驱动电路的多方面检测，并在针对不同的故障发出不同的警报。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种逆变焊机驱动电路检测装置
本技术属于焊机
，涉及一种逆变焊机驱动电路检测装置。
技术介绍
现有的逆变焊割设备是将三相交流电经整流、滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT或场效应管组成的逆变电路将该直流电变为15至IOOHz的交流电，经中频主变压器降压后，再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流或再次逆变输出所需频率的交流电。逆变焊割设备的控制电路由给定电路和驱动电路等组成，用过对电压、电流信号的回馈进行处理，实现整机循环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊割工艺效果。但是由于逆变焊机涉及电子元器件较多，结构复杂，导致产品生产过程中的调试、检测、参数设定难度较大，尤其是对于逆变焊机的驱动电路的检测，没有特定的设备对其进行有效的故障检测与报警。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在上述问题，提出了一种逆变焊机驱动电路检测装置，该装置能够检测逆变焊机的驱动电路是否出现故障。本技术通过下列技术方案来实现:一种逆变焊机驱动电路检测装置，其特征在于，包括至少一个用于检测驱动电路是否存在故障的检测模块，与检测模块信号输出接口连接的微处理器以及与所述微处理器信号输出接口连接且与所述检测模块一一对应的故障显示模块。本逆变焊机的驱动电路检测装置通过将检测模块模块连接到驱动电路上，通过检测驱动电路的电平，并将电平信号输出给微处理器，由微处理器判断驱动电路的电平的高低，从而判断驱动电路是否出现故障，当微处理器判断驱动电路出现故障时，微处理器控制故障显示模块显示报警。在上述的一种逆变焊机驱动电路检测装置中，所述检测模块有两个，包括第一检测模块和第二检测模块，所述第一检测模块和第二检测模块分别对应连接驱动电路的一组IGBT或者MOS管的桥臂。驱动电路一般由IGBT或者MOS管采用桥式连接构成，其中IGBT为绝缘栅双极型晶体管，MOS管为场效应管，设置两个检测模块可以同时对两组IGBT或者MOS管的桥臂进行检测，提高了本装置的利用率。在上述的一种逆变焊机驱动电路检测装置中，所述第一检测模块包括两个输入引脚Gl、G2，两个接地引脚El、E2，一个反相比例运算放大器ICl，两个输出比较器IC2、IC3，四个光耦以及四个输出引脚11、12、13、14;所述输入引脚61、62均与反相比例运算放大器ICl的信号输入端连接，所述反相比例运算放大器ICl的信号输出端分别连接两个输出比较器IC2、IC3的输入端，所述比较器IC2、IC3的输入端均与输出引脚Tl连接；所述输入引脚Gl还依次连接第一光耦和第三光耦的信号输入端，所述第一光耦的信号输出端与输出引脚T2连接，所述第三光耦的信号输出端与输出引脚Τ3连接；所述输入引脚G2还依次连接第二光耦和第四光耦的信号输入端，所述第二光耦的信号输出端接地，所述第四光耦的信号输出端与输出引脚Τ4连接。驱动信号从两个输入引脚接入检测模块，检测模块通过将信号放大、比较处理后，判断驱动电压是否不足、驱动是否平衡等问题，然后将不判断结果通过四个输出引脚输出。在上述的一种逆变焊机驱动电路检测装置中，所述第二检测模块包括与所述第一检测模块相对应且具有相同功能的两个输入引脚G3、G4，两个接地引脚Ε3、Ε4，以及四个输出引脚Τ5、Τ6、Τ7、Τ8，所述第二检测模块与所述第一模块的内部电路结构相同。第二检测模块和第一检测模块具有相同的功能，因此可以同时检测驱动电路中另一组IGBT或者MOS管的桥臂。在上述的一种逆变焊机驱动电路检测装置中，所述微处理器的信号输入端还连接有半桥/全桥选择模块。通过设置半桥/全桥选择模块可以使本检测装置能够对不同类型的驱动电路进行选择性检测。在上述的一种逆变焊机驱动电路检测装置中，所述微处理器的信号输入端还连接有复位模块。设置复位模块能够使本装置能够进行故障清零以便进行下一次检测。在上述的一种逆变焊机驱动电路检测装置中，所述故障显示模块包括四个分别与微处理器信号输出端连接的显示电路，显示电路由发光二极管和电阻串联构成，所述显示电路由LED灯和电阻串联构成。通过四个显示电路分别显示不同的故障，方便使用者直观了解故障类型，从而及时作出应对措施。现有技术相比，本技术具有以下优点:本逆变焊机驱动电路检测装置通过检测模块检测驱动电路的电压信号并进行处理，然后通过输出引脚输送处理后的信号给微处理器，由微处理器根据接收的信号判断驱动电路驱动电压是否不足、驱动变压器是否不平衡、是否存在驱动共导等问题，再通过故障显示模块显示报警。本装置能够在焊机电路组装完成之前对驱动电路进行检测，避免了焊机组装完成后因驱动电路问题导致拆卸重组等麻烦，减少了工作步骤，并减少了焊机的故障率。附图说明图1是本技术实施例电路原理图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本逆变焊机驱动电路检测装置包括两个检测模块，一个微处理器以及与两个故障显示模块，两个检测模块连接在微处理器的信号输入端，两个故障显示模块连接在微处理器的信号输出端，此外，在微处理器的信号输入端还连接半桥/全桥选择模块以及复位模块。具体来说，如图1所示，微处理器为MCU，两个检测模块分别为具有相同结构和功能的第一检测模块和第二检测模块，下面将详细阐述检测模块的电路结构，以第一检测模块为例:该检测模块包括两个输入引脚G1、G2，两个接地引脚E1、E2，一个反相比例运算放大器IC1，两个输出比较器IC2、IC3，四个光耦以及四个输出引脚Tl、T2、T3、T4 ;输入引脚GU G2均与反相比例运算放大器ICl的信号输入端连接，反相比例运算放大器ICl的信号输出端分别连接两个输出比较器IC2、IC3的输入端，比较器IC2、IC3的输入端均与输出引脚Tl连接；输入引脚Gl还依次连接第一光耦和第三光耦的信号输入端，第一光耦的信号输出端与输出引脚T2连接，第三光耦的信号输出端与输出引脚T3连接；输入引脚G2还依次连接第二光耦和第四光耦的信号输入端，第二光耦的信号输出端接地，第四光耦的信号输出端与输出引脚T4连接。第二检测模块包括与所述第一检测模块相对应且具有相同功能的两个输入引脚G3、G4，两个接地引脚E3、E4，以及四个输出引脚T5、T6、T7、T8，第二检测模块与第一模块的内部电路结构相同。第一检测模块输出引脚Τ1-Τ4和第二检测模块的输出引脚Τ5-Τ8依次对应连接于MCU信号输入端的八个引脚。半桥/全桥选择模块包括电源、分压电阻和选择开关，电源经过分压电阻后分别连接MCU信号输入端以及选择开关一端，选择开关的另一端接地，在选择开关与电源之间串接一个分压电阻。通过设置半桥/全桥选择模块可以使本检测装置能够对不同类型的驱动电路进行选择性检测。复位模块包括电源、分压电阻和复位按钮，电源经过分压电阻后分别连接MCU信号输入端和复位按钮的一端，复位按钮的另一端接地。设置复位模块能够使本装置能够进行故障清零以便进行下一次检测。每个故障显示模块均包括四个分别与微处理器信号输出端连接的显示电路，每个显示电路对应检测模块的一路输出，显示电路由发光二极管和电阻串联构成，显示电路由LED灯和电阻串联构成。通过四个显示电路分别显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆变焊机驱动电路检测装置，其特征在于，包括至少一个用于检测驱动电路是否存在故障的检测模块，与检测模块信号输出接口连接的微处理器以及与所述微处理器信号输出接口连接且与所述检测模块一一对应的故障显示模块。

【技术特征摘要】
1.一种逆变焊机驱动电路检测装置，其特征在于，包括至少一个用于检测驱动电路是否存在故障的检测模块，与检测模块信号输出接口连接的微处理器以及与所述微处理器信号输出接口连接且与所述检测模块 对应的故障显不模块。2.根据权利要求1所述的一种逆变焊机驱动电路检测装置，其特征在于，所述检测模块有两个，包括第一检测模块和第二检测模块，所述第一检测模块和第二检测模块分别对应连接驱动电路的一组IGBT或者MOS管的桥臂。3.根据权利要求2所述的一种逆变焊机驱动电路检测装置，其特征在于，所述第一检测模块包括两个输入引脚G1、G2，两个接地引脚E1、E2，一个反相比例运算放大器IC1，两个输出比较器IC2、IC3，四个光耦以及四个输出引脚T1、T2、T3、T4 ;所述输入引脚G1、G2均与反相比例运算放大器ICl的信号输入端连接，所述反相比例运算放大器ICl的信号输出端分别连接两个输出比较器IC2、IC3的输入端，所述比较器IC2、IC3的输入端均与输出引脚Tl连接；所述输入引脚Gl还依次连接第一光耦和第三光耦的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙祥，
申请(专利权)人：浙江颐顿机电有限公司，杭州颐顿焊接技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：