一种可加热液体的双层过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可加热液体的双层过滤装置，其包括相互依次连接的一顶盖与一焊接成型的双层罐体装置以及一底部钢架，所述的双层罐体装置包括一双层过滤罐机构、一加热罐体，其中所述的双层过滤罐机构内置于所述的加热罐体的内部；本实用新型专利技术配液时打开顶盖加入料与溶剂，通过进气管口输入压缩气体进行搅拌均匀，然后液体通过过滤网过滤，并在底部填料装置中加入活性炭，可经过过滤网过滤后的液体杂质进行吸附，达到进一步洁净的效果，加热水温通过温度传感器显示，并通过测液器观看水位状态来控制水位的高低，本实用新型专利技术结构巧妙、设计合理、能够配置出过滤均匀洁净稳定的需要的液体并可加热作用，适用工业化的生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业化液体过滤技术，具体涉及一种结构巧妙、设计合理、能够过滤出均匀洁净的液体，还具有可加热液体功能且适用广泛的可加热液体的双层过滤装置。
技术介绍
现在市场上的过滤形式多为介质过滤器，以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部，其原理为按深度过滤，水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除，从而使液体达到粗过滤后的标准。目前，多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗；而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐，虽然现在技术比较成熟，但是过滤不够完整，成本也比较高，在混合也不是采用充气形式，有的没有采用双层过滤方法，没有达到最佳过滤效果，而且有的过滤装置中没有可加热控制机构。对于现有生产技术的不足，需要研发一种过滤均匀洁净稳定的所需的液体，能够采用过滤网和填料装置或活性炭吸附双层过滤与吸附作用，同时还具有加热控制功能的新型过滤装置。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供一种可加热液体的双层过滤装置，其结构巧妙、设计合理、能够配置出过滤均匀洁净所需的液体，还具有可加热功能，并适用工业化生产的需要。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:—种可加热液体的双层过滤装置，其包括相互依次连接的一顶盖与一焊接成型的双层罐体装置以及一底部钢架，所述的双层罐体装置包括一双层过滤罐机构、一加热罐体，其中所述的双层过滤罐机构内置于所述的加热罐体的内部。所述的双层过滤罐机构包括一过滤网、一过滤罐体以及一锥形填料结构，其中所述的过滤网设置于所述的过滤罐体内部，所述的锥形填料结构设置于所述的过滤网正下方。所述的过滤网上设有排列均匀的六边形过滤通孔。所述的过滤罐体一侧壁内设有一曲形风管，且所述的曲形风管底部连接所述的过滤网。 所述的曲形风管底部设有打气孔，其上部设有一与外部相连的一进气管。所述的锥形填料结构内部填充有活性炭，且其正下方设有一出液管。所述的加热罐体上设有两电热管接口，两水位计接口以及一温度传感器接口，其中所述的两电热管接口分别设置于所述加热罐体对称两侧壁上，所述的温度传感器接口设置于所述的两水位计接口中部。本技术的有益效果是:本技术配液时打开顶盖加入料与溶剂，通过进气管口输入压缩气体进行搅拌均匀，然后液体经过过滤网过滤，并在底部填料装置中加入活性炭，可经过过滤网过滤后的液体杂质进行吸附，达到进一步洁净的效果，加热水温通过温度传感器显示，并通过测液器观看水位状态来控制水位的高低，本技术结构巧妙、设计合理、能够配置出过滤均匀洁净稳定的需要的液体并可加热作用，适用工业化需要的生产。以下结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为图1中双层罐体装置的一侧面结构示意图；图3为图2中双层罐体装置的另一侧面结构示意图；图4为图2中双层罐体装置俯视结构示意图；图5为图3中双层罐体装置仰视结构示意图；图6为图3中过滤网的俯视结构示意图；其中:1.顶盖；2.底部钢架；3.加热罐体；4.过滤网；5.过滤罐体；6.锥形填料结构；41.六边形 过滤通孔；51.曲形风管；52.进气管；53.排水口 ；54.进水口 ；511.打气孔；31;32.电热管接口；33;34.水位计接口； 35.温度传感器接口。具体实施方式参见图f图6，本实施例提供的一种可加热液体的双层过滤装置，其包括相互依次连接的一顶盖I与一焊接成型的双层罐体装置以及一底部钢架2，所述的双层罐体装置包括一双层过滤罐机构、一加热罐体3，其中所述的双层过滤罐机构内置于所述的加热罐体3的内部。所述的双层过滤罐机构包括一过滤网4、一过滤罐体5以及一锥形填料结构6，其中所述的过滤网4设置于所述的过滤罐体5内部，所述的锥形填料结构6设置于所述的过滤网4正下方。所述的过滤网4上设有排列均匀的六边形过滤通孔41。所述的过滤罐体5 —侧壁内设有一曲形风管51，且所述的曲形风管51底部连接所述的过滤网4。所述的曲形风管51底部设有打气孔511，其上部设有一与外部相连的一进气管52。所述的锥形填料结构6内部填充有活性炭，且其正下方设有一出液管61。所述的加热罐体3上设有两电热管接口 31 ;32，两水位计接口 33 ;34以及一温度传感器接口 35，其中所述的两电热管接口 31 ;32分别设置于所述加热罐体3对称两侧壁上，所述的温度传感器接口 35设置于所述的两水位计接口 33 ；34中部。具体参见图f图6，一种可加热液体的双层过滤装置，其包括相互依次连接的一顶盖I与一焊接成型的双层罐体装置以及一底部钢架2，所述的双层罐体装置包括一双层过滤罐机构、一加热罐体3，其中所述的双层过滤罐机构内置于所述的加热罐体3的内部，其中所述的双层过滤罐机构包括一过滤网4、一过滤罐体5以及一锥形填料结构6，其中所述的过滤网4上设有排列均匀的六边形过滤通孔41并设置于所述的过滤罐体5内部，所述的锥形填料结构6设置于所述的过滤网4正下方，所述的过滤罐体5 —侧壁内设有一曲形风管51，且所述的曲形风管51底部连接所述的过滤网4。且所述的曲形风管51底部设有打气孔511，其上部设有一与外部相连的一进气管52，通过外部进气管52对内部打气，将输入压缩气体对内部液体进行搅拌均匀，其中曲形风管51采用2.0不锈钢管，其中打气孔直径大小为4mm，且每相邻打气孔间距为5cm。其中所述的锥形填料结构6内部填充有活性炭将过滤后的液体杂质进行吸附，达到进一步洁净的效果，且其正下方设有一出液管61可将加热过滤处理洁净的液体排出。其中所述的加热罐体3上设有两电热管接口 31 ; 32用来对加热罐体3内部水进行加热，其中采用进水口 54与排水口 53来控制加热罐体3内部的水位高低，其中可以通过两水位计接口 33 ;34接入测液器观看水位状态，在加热时候可以通过温度传感器接口 35接入的温度传感器来显示，其中所述的两电热管接口 31 ；32分别设置于所述加热罐体3对称两侧壁上，所述的温度传感器接口 35设置于所述的两水位计接口 33 ；34中部。本技术的有益效果是:本技术配液时打开顶盖加入料与溶剂，通过进气管口输入压缩气体进行搅拌均匀，然后液体经过过滤网过滤，并在底部填料装置中加入活性炭，可经过过滤网过滤后的液体杂质进行吸附，达到进一步洁净的效果，加热水温通过温度传感器显示，并通过测液器观看水位状态来控制水位的高低，本技术结构巧妙、设计合理、能够配置出过滤均匀洁净稳定的需要的液体并可加热作用，适用工业化需要的生产。本技术并不限于上述实施方式，凡采用与本技术相同或相似方法及结构来实现本技术的所有技术方案，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可加热液体的双层过滤装置，其包括依次相互连接的一顶盖(1)与一焊接成型的双层罐体装置以及一底部钢架(2)，其特征在于，所述的双层罐体装置包括一双层过滤罐机构、一加热罐体(3)，其中所述的双层过滤罐机构内置于所述的加热罐体(3)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种可加热液体的双层过滤装置，其包括依次相互连接的一顶盖(I)与一焊接成型的双层罐体装置以及一底部钢架(2)，其特征在于，所述的双层罐体装置包括一双层过滤罐机构、一加热罐体(3)，其中所述的双层过滤罐机构内置于所述的加热罐体(3)的内部。2.根据权利要求1所述的可加热液体的双层过滤装置，其特征在于，所述的双层过滤罐机构包括一过滤网(4)、一过滤罐体(5)以及一锥形填料结构(6)，其中所述的过滤网(4)设置于所述的过滤罐体(5)内部，所述的锥形填料结构(6)设置于所述的过滤网(4)正下方。3.根据权利要求2所述的可加热液体的双层过滤装置，其特征在于，所述的过滤网(4)上设有排列均匀的六边形过滤通孔(41)。4.根据权利要求2所述的可加热液体的双层过滤装置，其特征在于，所述的过滤罐体(5) ...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韶明，
申请(专利权)人：东莞华威铜箔科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：