一种农业大棚弧形支架连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种农业生产用具领域，一种农业大棚弧形支架连接装置，包括倒U型底座和支架套管，所述支架套管设置在该倒U型底座侧板上，并与该倒U型底座侧板成一锐角夹角，所述倒U型底座侧板上设有铰接孔。本实用新型专利技术的有益效果是:不需要人工进行现场的钢管焊接来搭建弧形顶棚，只需将弧形支架连接装置安装通过螺栓固定在纵梁上，然后将所述弧形钢管顶架套设在所述弧形支架连接装置的支架套管上，即可完成弧形顶棚的安装，普通工人即可完成，大大降低了人工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业生产用具领域，特别是涉及一种农业大棚弧形支架连接>J-U装直。
技术介绍
农业大棚在世界范围内的蔬菜种植、花卉栽培及苗种繁育等农业生产活动中得到了大量的应用，其基本结构都采用钢架主体辅以保温塑料薄膜组成，为了调节光照，还设置有外遮阳棚，且配以防雨、防风、挡寒以及现代农业科技设施等配套设施，从而实现在任何季节的蔬菜种植、花卉栽培及苗种繁育，从而使得传统农业向现代科技农业的转型得以顺利实现。现有技术中，大多数农业大棚采用轻型钢管材料搭建主体框架结构，在搭建立方体框架结构时，将立柱和横梁、纵梁通过现场焊接完成主体框架结构的搭建，然后再将弧形支架现场焊接到所述纵梁上，形成弧形顶棚，因此现有技术中的农业大棚存在以下缺陷:1、需要人工进行现场的钢管焊接来搭建弧形顶棚，而焊接工作一般人并不会操作，需要专业焊工完成，这大大增加了人工成本；2、由于焊接过程中，需要耗费大量电能和焊接材料等，并且焊接过程中会有大量的铁屑焊渣等污染物产生，不利于环保，不利于可持续发展；3、通过焊接来固定弧形顶棚，一旦安装，便难以拆卸，不利于变更弧形顶棚位置和结构，不利于适应不同季节不同土壤不同的农作物；
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术技术方案是提供了一种农业大棚弧形支架连接装置，使得弧形顶棚与大棚的横/纵梁之间形成可拆卸的连接结构，本技术的技术方案同时还提供了一种拆装方便、环保、耐用、宽度和高度可根据需要任意安装、适用于多种不同高度的农作物的农业大棚。一种农业大棚弧形支架连接装置，包括倒U型底座和支架套管，所述支架套管设置在该倒U型底座侧板上，并与该倒U型底座侧板成一锐角夹角，所述倒U型底座侧板上设有铰接孔。进一步的，所述的支架套管与该倒U型底座侧板通过焊接连接。进一步的，所述支架套管与该倒U型底座侧板通过螺纹配合连接。进一步的，所述铰接孔为一矩形通孔。更进一步的，还包括与该矩形通孔匹配的螺栓，所述螺栓顶部朝向所述矩形通孔的一侧设有一与该矩形通孔匹配的矩形限位凸台。一种农业大棚弧形支架连接装置，包括倒L型底座和支架套管，所述支架套管设置在该倒L型底座侧板上，并与该倒L型底座侧板成一锐角夹角，所述倒L型底座侧板上设有铰接孔。进一步的，所述的支架套管与该倒L型底座侧板通过焊接连接。进一步的，所述支架套管与该倒L型底座侧板通过螺纹配合连接。进一步的，所述铰接孔为一矩形通孔。更进一步的，还包括与该矩形通孔匹配的螺栓，所述螺栓顶部朝向所述矩形通孔的一侧设有一与该矩形通孔匹配的矩形限位凸台。本技术通过采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下优点:1、不需要人工进行现场的钢管焊接来搭建弧形顶棚，只需将弧形支架连接装置通过螺栓固定在纵梁上，然后将所述弧形钢管顶架套设在所述弧形支架连接装置的支架套管上，即可完成弧形顶棚的安装，普通工人即可完成，大大降低了人工成本；2、所述弧形支架连接装置采用模块化生产，极大得提高了生产效率，并且现在组装过程不需要焊接等热操作，只需要机械组装即可，节约了大量的能源和材料，并且组装过程中无铁屑焊渣等污染物产生，满足绿色环保要求，极大地推动了可持续发展；3、所述弧形圆管顶架可以随意通过弧形支架连接装置组装成任意所需农业大棚弧形顶棚的结构，并且可通过拆卸弧形支架连接装置来实现大棚弧形顶棚拆卸，即可随意变更弧形顶棚位置和结构，以适应不同农业种植需求；4、所述弧形支架连接装置可制作成L型，U型等不同结构，使其适应于圆柱形纵梁或方管型纵梁，实用性强。附图说明图1a是本技术实施例1的弧形支架连接装置的立体图；图1b是本技术实施例1的弧形支架连接装置的正视图；图2a是本技术实施例2型弧形支架连接装置的立体图；图2b是本技术实施例2型弧形支架连接装置的正视图；图3是本技术实施例1和实施例2的弧形支架连接装置安装在农业大棚上的使用图；图4是图3中A处的弧形支架连接装置使用放大图；图5是图4的分解图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。实施例1:作为一个具体的实施例，参考图1、图3、图4、图5所示，本技术的一种农业大棚弧形支架连接装置，包括倒U型底座I和支架套管2，所述支架套管2设置在该倒U型底座I侧板上，并与该倒U型底座I侧板成一锐角夹角，该锐角夹角范围可以选择10-80度，且该支架套管2朝向向上，所述倒U型底座I侧板上设有铰接孔7。该所述的支架套管2与该倒U型底座I侧板可以通过焊接或螺纹配合连接。所述铰接孔7为一矩形通孔7。还包括与该矩形通孔7匹配的螺栓5，所述螺栓5顶部朝向所述矩形通孔7的一侧设有一与该矩形通孔匹配的矩形限位凸台51。参考图1所示，所述倒U型底座I的U型底部为一矩形槽，这种结构的弧形支架连接装置适用于方管形状的横/纵梁6。通过螺栓5将该弧形支架连接装置固定到方管形状的横/纵梁6上，再将弧形圆管顶架8套设在所述支架套管2上。作为一种变形，所述倒U型底座I的U型底部为一圆弧形槽，这种结构的弧形支架连接装置适用于圆管形状的横/纵梁。通过螺栓将该弧形支架连接装置固定到圆管形状的横/纵梁上，再将弧形圆管顶架8套设在所述支架套管2上，实施例2:作为另一个具体的实施例，参考图2、图3和图5所示，本技术的一种农业大棚弧形支架连接装置，包括倒L型底座3和支架套管4，所述支架套管4设置在该倒L型底座3侧板上，并与该倒L型底座3侧板成一锐角夹角，该锐角夹角范围可以选择10-80度，且该支架套管4朝向向上，所述倒L型底座3侧板上设有铰接孔7。该所述的支架套管4与该倒L型底座3侧板可以通过焊接或螺纹配合连接。所述铰接孔7为一矩形通孔7。还包括与该矩形通孔7匹配的螺栓5，所述螺栓5顶部朝向所述矩形通孔7的一侧设有一与该矩形通孔7匹配的矩形限位凸台51。参考图2所示，所述倒L型底座3的L角为一直角，这种结构的弧形支架连接装置适用于方管形状的横/纵梁6。通过螺栓5将该弧形支架连接装置连接到方管形状的纵梁6上，再将弧形圆管顶架8套设在所述支架套管4上。作为一种变形，所述倒L型底座3的L角半圆弧角，这种结构的弧形支架连接装置适用于圆管形状的横/纵梁。通过螺栓将该弧形支架连接到圆管形状的横/纵梁上，再将弧形圆管顶架套设在所述支架套管上，参考图3所示，显示了实际使用中如何通过该弧形支架连接装置来连接弧形圆管顶架，并使之形成弧形顶棚。将若干上述实施例1，2中的弧形支架连接装置相对设置在纵梁上，对于大棚外侧的纵梁6，可以选择实施例2中的倒L型底座4的弧形支架连接装置，这样只需要将设有支架套管一边朝向相对侧的弧形支架连接装置，对于大棚中间的纵梁，则可以选择实施例1中的倒U型底座I的弧形支架连接装置，这样可以实现连接装置两边都能套设弧形圆管顶架。最后通过螺栓5插入该铰接孔，从而将弧形支架连接装置与纵梁6连接，最后将弧形圆管顶架套8设在该弧形支架连接装置的支架套管2，4上，完成弧形顶棚的安装。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农业大棚弧形支架连接装置，其特征在于：包括倒U型底座和支架套管，所述支架套管设置在该倒U型底座侧板上，并与该倒U型底座侧板成一锐角夹角，所述倒U型底座侧板上设有铰接孔。

【技术特征摘要】
1.一种农业大棚弧形支架连接装置，其特征在于:包括倒U型底座和支架套管，所述支架套管设置在该倒U型底座侧板上，并与该倒U型底座侧板成一锐角夹角，所述倒U型底座侧板上设有铰接孔。2.根据权利要求1所述的一种农业大棚弧形支架连接装置，其特征在于:所述支架套管与该倒U型底座侧板通过焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种农业大棚弧形支架连接装置，其特征在于:所述支架套管与该倒U型底座侧板通过螺纹配合连接。4.根据权利要求1所述的一种农业大棚弧形支架连接装置，其特征在于:所述铰接孔为一矩形通孔。5.根据权利要求4所述的一种农业大棚弧形支架连接装置，其特征在于:还包括与该矩形通孔匹配的螺栓，所述螺栓顶部朝向所述矩形通孔的一侧设有一与该矩形通孔匹配的矩形限位凸台。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈联宗，
申请(专利权)人：厦门农丰园大棚开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：