多极气体绝缘母线段制造技术

本发明专利技术涉及一种多极气体绝缘母线段，其具有多个沿主轴线(2)延伸的导体段(5a、5b、5c)。导体段(5a、5b、5c)固定在绝缘体(6a、6b、6c、10、14)的外周上。绝缘体(6a、6b、6c、10、14)具有环形轮廓。导体段(5a、5b、5c)在绝缘体(6a、6b、6c、10、14)的外周上均布地布置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种多极气体绝缘母线段，带有多个相互电绝缘地布置的基本上沿主轴线延伸的导体段，所述导体段通过基本上横向于主轴线定向的绝缘体彼此相对地固定在其位置上，在所述绝缘体上导体段围绕主轴线环绕分布地布置。
技术介绍
此类多极气体绝缘的母线段例如从专利文献DE10010728C1中已知。此类多极气体绝缘的母线段具有多个沿主轴线延伸的导体段。围绕主轴线环绕分布地布置的导体段通过横向于主轴线定向的绝缘体彼此相对定位。此类绝缘体具有带有三个臂的星形结构，所述臂围绕主轴线对称分布地布置，且相对于主轴线径向地延伸。在传输高功率时，可能出现高的短路电流，所述短路电流导致导体段之间的增大的力作用。此力必须由绝缘体承受。在已知的布置中，绝缘体在控制短路力方面必须构造得相应地坚固，因为绝缘体向前突出主轴的臂的每个必须承受且控制相应的力。相应地，导致大体积的绝缘体。此外，在使用高电压时，属于绝缘体的绝缘材料也受到增大的介电载荷，使得在电压增大时存在绝缘体的绝缘材料内的部分放电的风险。此类部分放电可能导致绝缘体的电削弱或机械削弱。
技术实现思路
因此，本专利技术所要解决的技术问题是给出一种母线段，所述母线段具有在机械强度和介电强度方面改进的特征。在前述类型的气体绝缘的母线段的情况中，这根据本专利技术通过如下方式解决:绝缘体具有封闭环绕的环形轮廓且导体段在绝缘体的外周上分布地布置在其周面上。多极气体绝缘母线段例如是通过相互电绝缘地布置的导体段传输电能的输电装置的部分。导体段在此用作电流路径。优选地，导体段属于多相输电系统，且传导不同的电势。例如，导体段可用于传输多相交流电系统。多极气体绝缘的母线段具有绝缘气体，所述绝缘气体用于使不同的导体段相互间绝缘，即存在共同的绝缘气体体积，以将多个导体段相互电绝缘。优选地,气体绝缘可具有电绝缘的绝缘气体,所述绝缘气体处于比大气压高的压力下。此类绝缘气体例如可包括大气的空气、氮气、六氟化硫或另外的合适的电绝缘气体或气体混合物。为实现绝缘气体的挥发或绝缘气体的压力升高，导体段可布置在封装壳体的内部，其中封装壳体形成围绕电绝缘地布置的导体段的流体密封的屏障。封装壳体例如可以具有例如引导地电位的、导电的主体。导体段相互间的电绝缘的定位通过绝缘体实现。导体段在绝缘体的外周即在绝缘体的周面上分布地布置。导体段在此可与绝缘体直接接触。但绝缘体也可提供有导体段分别与其贴靠的附件(Armatur)，例如场控制元件。在绝缘体和导体段之间存在各一个角度刚性的连接。导体段在主轴线的方向上延伸，即其在主轴的方向上的空间尺寸大于其横向于主轴线的空间尺寸。在基本上横向于主轴线定向的绝缘体的情况中，所述绝缘体的横行于主轴线的尺寸大于其在主轴方向上的尺寸。封闭的环形轮廓允许作用在绝缘体上的力在绝缘体内部的封闭的轨道上引导。因此，例如可使在短路电流的情况中从导体段的一个或多个发出的弯曲负荷导入到环形结构内。因此，不可能出现绝缘体的纵弯或变形。环形轮廓例如通过环形形状或另外的旋转体给出。此外，通过环形结构在中间区域内在绝缘体上形成了贯通的空隙，所述空隙保持为无电绝缘固体。因此，绝缘体的质量且因此所需的电绝缘固体的体积降低。虽然在电绝缘固体上的此质量降低或体积降低，但可通过环形结构提供扭转刚性的绝缘体。以升高的扭转刚性，在多极气体绝缘母线段上沿主轴线方向在将母线段相互通过绝缘体固定处的点之间的支承宽度可加大。此外，由于绝缘固体的量降低，包括多个电绝缘地布置的导体段和绝缘体的复合体的质量降低。但在质量降低时，包括绝缘体和导体段的复合体的机械稳定性没有明显改变。环形结构的另外的优点如下，楔形区域，即围绕电导体段的电场重叠且可能导致高的介电负载的区域可通过电绝缘的气体填充。因此，在此楔形区域内在使用带有高的击穿强度的气体时在多极气体密封的母线段上给出了高的介电稳定性。当然，在楔形区域内的击穿或部分放电的情况下(所述楔形区域有利地被母线段的主轴线穿过)，放电在电绝缘的绝缘气体内进行。绝缘气体具有自再生性，即所形成的击穿通道或放电区在击穿消失之后马上以绝缘气体填充，使得实现了绝缘性能的完全的恢复。此外，环形结构具有的优点是轮廓能以容易的方式倒角和倒圆，以防由于绝缘体的环形轮廓从绝缘体的电绝缘材料突出的尖峰和边缘。因此，也防止在绝缘体上并且在突出的尖峰和边缘上发生放电现象。绝缘体的壁可构造为不同的类型。因此，例如可使用带有构造为圆形的、矩形的、椭圆形的、多边形的或任意的多边形的横截面的壁。有利地，角部应被倒圆。导体段在外周上的分布和固定导致导体相互间的有利的间隔，即电势分离可与绝缘体的表面间隔地即在气体绝缘以内在导体段之间进行，且此外绝缘体的绝缘材料可在绝缘体的电绝缘固体以内提供充分电绝缘的路径。因此，在绝缘材料上可一方面实现导体段的机械的固定和定位，且另一方面可保证导体段相互间的电绝缘。作为用于绝缘体的绝缘材料，合适的例如是如环氧树脂的树脂，所述树脂例如通过浇注方法形成角度刚性的形状。在以浇注方法所进行的制造方面，通过绝缘体的环形结构也产生了优点，因为可使用简单的注模。所谓的浇注模具可由少数的部分组而组装成，因为在环形的环绕的轮廓上仅少量存在或根本不存在侧凹或咬合部(Hintergreifen)。此外，导体段支承在绝缘体的外周上的布置具有的优点是不需要空隙，例如在以电导体段穿过绝缘体时应提供的空隙。此外，导体段在周面上的位置可相对可变地选择。因此，例如可行的是，导体段在绝缘体的外周上对称地分布。但也可建议使得不同地进行非对称的布置。由于封闭的环形轮廓，导体段在外周上的止挡点的分布可可变地选择，而在此不必改变绝缘体自身的结构。因此，能以同一个绝缘体的基本形状以可变的方式构造多极气体绝缘的母线段。在此可建议，导体段直接靠在绝缘体的表面上。但也可建议,通过中间插入例如臂的电绝缘体或导电体实现母线段的间隔，从而避免与绝缘体的电绝缘的固体的直接的接触。因此，例如可行的是，使用由导电材料制成的支承环，所述支承环定位在绝缘体和导体段的支承面之间。此类支承可此外也起到场控制作用，这通过使其例如具有导电表面实现。支承环可以是装入到绝缘体内的臂体的一部分。另外的有利的构造可建议，绝缘体具有空心柱体的轮廓。空心柱体的轮廓具有任意成形的底面(Deckflache),所述底面沿主轴线间隔地布置且在外周面上和内周面上相互连接地形成一个主体。如此则空心柱体轮廓也具有环形形状，其中环形形状在底面的区域内优选地具有平的区域。但底面也可具有凹入或凸出拱曲的部分。此外，另外的成形也是可以的，例如底面的凹入或凸出的金字塔形或锥形的空隙。在此，考虑到介电强度，底面和周面之间的过渡处应倒圆，使得在绝缘体上不存在边缘锐利的肩部。此外，可有利地建议使得绝缘体的底面布置在端侧且分别具有底面横截面和位于底面横截面内的空隙，其中空隙和底面横截面具有互相不同的几何造型。底面横截面和空隙的不同的几何造型导致绝缘体的环形或空心柱体的结构的壁厚在围绕主轴线的环绕的过程中变化。因此，在绝缘体上提供了更小和更大尺寸的壁。因此，例如可行的是，将处在绝缘体内部的可受到介电载荷的被绝缘气体穿过的楔形区域设置为在空间上尽可能宽。此外，在绝缘体上加强地构造在其上期待在短路期间出现增大的力的区段。因此，例如在其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.10.18 DE 102010042568.01.一种多极气体绝缘的母线段，所述母线段带有多个相互电绝缘地布置的基本上沿主轴线(2)延伸的导体段(5a、5b、5c),各所述导体段(5a、5b、5c)通过基本上横向于所述主轴线(2)定向的绝缘体^a、6b、6c、10、14)彼此相对固定其位置，在所述绝缘体上各所述导体段(5a、5b、5c)围绕所述主轴线(2)环绕分布地布置，其特征在于，所述绝缘体^a、6b、6c、10、14)具有封闭环绕的环形结构且所述导体段(5a、5b、5c)在绝缘体(6a、6b、6c、10、14)的外周上分布地设置在其外周面上。2.根据权利要求1所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，所述绝缘体(6a、6b、6c、10、14)具有中空柱体的轮廓。3.根据权利要求1或2所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，所述绝缘体(6a、6b、6c、10、14)的底面布置在端侧且具有各一个底面横截面和位于底面横截面内的空隙，其中所述空隙和底面横截面具有相互不同的造型。4.根据权利要求1至3中一项所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，所述绝缘体(6a、6b、6c、10、14)在外周上具有其中嵌入了场控制电极(IlaUlbUlc)的削平部分。5.根据权利要求2至4中一项所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，所述绝缘体(6a、6b、6c、10、14)具有角部被倒圆的六边形底面。6.根据权利要求2至5中一项所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，所述绝缘体(6a、6b、6c、10、14)具有角...

【专利技术属性】
技术研发人员：M保卢斯，E瓦格纳，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：
国别省市：