无心研磨机的定位、转动装置制造方法及图纸

一种无心研磨机的定位、转动装置，其具有一机座，机座上设有二可相对滑动的滑块，滑块内分别设一转轴，转轴前端与后端则分别设转轮及从动齿轮，一受驱动马达带动的原动齿轮同时作用于二从动齿轮使二转轮同向转动，该二转动转轮配合一压制杆三点夹持一柱形工作物并带动其旋转被研磨；因工作物外径大小不一需调整二转轮轮距时，二从动齿轮轮距改变，驱动马达连同原动齿轮也有高度上调整，原动齿轮与从动齿轮的齿轮配合关系准确。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种无心研磨机的定位、转动装置。现有技术的无心研磨机的定位、转动装置，请参阅附图说明图1、2、3所示，其主要包括一机座10，顶面具有横向滑槽100。二滑块11，底面具横向滑道110，沿横向并于同一直线上设有互为反向螺纹的螺孔，底面滑道110可横向滑动地设于该机座10的滑槽100上，一螺杆111自一侧依序借助螺纹穿设于该二滑块11横向螺孔，可同步调整该二滑块11沿相互远离或靠近的方向滑移，而该二滑块11于接近顶面的高度处沿前后方向另分别穿设一可径向自由转动的转轴112，该转轴112的前端固设定位转轮113，而后端则固设一从动齿轮114。一固定板12，中央开设一大通孔120，固设于上述该二滑块11后侧端面，该固定板12沿通孔120周缘于不同高度及宽度处设多组螺孔组121，宽度不同螺孔组121可因二滑块11不同的距离而以螺栓固定。一驱动马达13，马达转轴传动一原动齿轮130，该驱动马达13以前端面选择上述固定板12某一高度的螺孔组121以螺栓固定于该固定板12，而受该马达转轴传动的原动齿轮130则恰好对应于上述位于滑块11后侧的二从动齿轮114，经该转轴112驱动该二转轴113同向转动。一压制杆14，中段具有一压制突块140，枢轴连接于该机座10一侧，受弹性元件弹性回释力量控制，使其移动时该压制突块140恰可对应于上述该二转轮113中间，与该二转轮113构成三点夹持，而可夹持一预定研磨成冲子的柱形工作物(未示)的周面，工作物受该二转轮113带动而旋转。一长度定位杆15，呈可调整前后位移地沿前后方向穿设于该固定板12上缘且对应该二转轮113的中间位置，藉该长度定位杆15调整并可顶推设定该工作物向前的突伸长度，以利于该装置一侧的固定研磨刀具(未示)的研磨。但是，在上述已知无心研磨机定位、转动装置中，当该二转轮113因不同外径大小的柱形工作物而作轮距调整时，则必需先将该固定板12以及驱动马达13整组自该滑块11后侧端面拆卸下来再分解，然后再转动该螺杆111调整该二滑块11的相对距离，以获得该二转轮113的预定轮距，然后再重新选择该固定板12上的适当高度螺孔组121将该驱动马达13与该固定板12先行螺纹锁固组合，使驱动马达13先于固定板12上获得原动齿轮130与轮距变动后的从动齿轮114配合的预定高度，最后再选择适当宽度的螺孔组121配合距离调整后的滑块11螺纹锁固，使该研磨机定位、转动装置可重新为不同外径柱形工作物使用，这种设计，因已知研磨机定位、转动装置需为不同外径工作物使用时，其机动性较差，使用不方便。本技术的目的在于提供一种无心研磨机的定位、转动装置。本技术的目的是这样实现的，即提供一种无心研磨机定位、转动装置，包括一机座，顶面具有横向滑槽；二滑块，底面具有横向滑道，沿横向并于同一直线上攻有互为反向螺纹的螺孔，该底面滑道可横向滑动地设于机座的滑槽上，以一螺杆自一侧依序借螺纹穿设于二滑块的横向螺孔，可同步地调整二滑块沿相互远离或靠近的方向滑移，二滑块于接近顶面的高度处沿前后方向另分别穿设一可径向自由转动的转轴，该转轴的前端固设定位转轮，而后端则固设一从动齿轮；一固定板，中央开设一通孔，固设于上述二滑块后侧端面；一驱动马达，马达转轴传动一原动齿轮，驱动马达以前端面固定于该固定板，受该马达转轴传动的原动齿轮对应上述位于滑块后侧的二从动齿轮，经该转轴而驱动该二转轮同向转动；一压制杆，中段具有一压制突块，枢轴连接于机座一侧，受弹性元件弹性回释力量控制，使其移动时该压制突块对应于上述二转轮中间，与该二转轮构成三点夹持，而可夹持一预定研磨成冲子的柱形工作物周面，工作物受该二转轮的带动而旋转；一长度定位杆，可调整前后位移地沿前后方向穿设于该固定板上缘且对应该二转轮中间位置，藉该长度定位杆调整可顶推设定该工作物向前的突伸长度，以利研磨；其固定板固定于该机座，固定板于预定高度位置具有横向行程空间，在该固定板后侧面具有上下方向伸展的滑道，在该二相对滑动的滑块后侧面则分别设有一穿过该固定板行程空间内的控制突杆，驱动马达前端面固定一其两侧具有自上向下相对外斜的长条孔的滑板，滑板前端面则以相对的配合滑道可上下滑移地设于上述固定板后侧面，二控制突杆分别穿设于该滑板长条孔，该二滑块相对调整距离时，驱动马达会因滑板受控制突杆沿横向相对移动控制沿上、下作一从动的高度调整，原动齿轮与二从动齿轮在任一状态下能自动调整保持准确齿轮配合。本技术装置的优点在于其驱动马达连同原动齿轮可随从动齿轮轮距变化而自动做高度调整配合，加工不同外径工作物时，机动性好，使用方便。以下结合附图，描述本技术的实施例，其中图1为现有技术装置的立体示意图；图2为现有技术装置局部分解示意图；图3为现有技术装置组合剖视结构示意图；图4为本技术装置立体示意图；图5为本技术装置局部分解示意图；图6为本技术装置组合剖视结构示意图。首先，请参阅图4、5、6所示，本技术的无心研磨机的定位、转动装置，其基本结构与前述现有装置相同，主要包括一机座20，顶面具有横向滑槽200。二滑块21，底面具有横向滑道210，沿横向并于同一直线上攻设有互为反向螺纹的螺孔，该底面滑道210可横向滑动地设于该机座20的滑槽200上，以一螺杆211自一侧依序借螺纹穿设于该二滑块21的横向螺孔同步调整该二滑块21沿相互远离或靠近的方向滑移，而该二滑块21于接近顶面的高度处沿前后方向另分别穿设一可径向自由转动的转轴212，该转轴212的前端固设定位转轴213，而后端则固设一从动齿轮214，再于该二滑块21后侧端面略靠底端一高度上分别向后突伸一控制突杆215。一固定板22，中央开设一通孔220，固设于该机座10恰好位于该二滑块21后侧，该固定板22于预定高度位置具有横向行程空间221，允许上述滑块21后侧端的控制突杆215穿过并可于该行程空间221内横向活动，另在固定板22后侧面设有上下方向伸展的滑道222。一驱动马达23，马达转轴传动一原动齿轮230，该驱动马达23前端面先固定一两侧具有自上向下相对外斜的长条孔232的滑板231，该滑板231前端面则以相对的配合滑道232可上下滑移地设于上述固定板22后侧面，而该滑块21后侧端的二控制突杆215恰好分别穿设于该滑板231的斜向长条孔232内，受该马达转轴传动的原动齿轮230由恰好与上述位于滑块21后侧的二从动齿轮214啮合，经该转轴212而驱动该二转轮213同向转动。一压制杆24，中段具有一压制突块240，枢轴连接于该机座10一侧，受弹性元件弹性回释力量控制，移动时该压制突块240恰可对应于上述二转轮213中间，与该二转轮213构成三点夹持，可夹持一预定研磨成冲子的柱形工作物周面，该工作物受该二转轮213带动而旋转。一长度定位杆25，可调整前后位移地沿前后方向穿设于该固定板22上缘且对应该二转轮213的中间位置，该长度定位杆25调整而可顶推设定该工作物向前的预定突伸长度，以利研磨。本技术的上述无心研磨机的定位、转动装置，当该二转轮213需因不同外径大小的柱形工作物而作轮距调整时，只要直接转动该螺杆211调整该二滑块21的相对距离，就可获得该二转轮213的预定轮距，而同时藉该二滑块21的相对滑动调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无心研磨机的定位、转动装置，包括：一机座，顶面具有横向滑槽；二滑块，底面具有横向滑道，沿横向并于同一直线上攻有互为反向螺纹的螺孔，该底面滑道可横向滑动地设于机座的滑槽上，以一螺杆自一侧依序借螺纹穿设于二滑块的横向螺孔，可同步地调 整二滑块沿相互远离或靠近的方向滑移，二滑块于接近顶面的高度处沿前后方向另分别穿设一可径向自由转动的转轴，该转轴的前端固设定位转轮，而后端则固设一从动齿轮；一固定板，中央开设一通孔，固设于上述该二滑块后侧端面；一驱动马达，马达转轴传动 一原动齿轮，驱动马达以前端面固定于该固定板，受该马达转轴传动的原动齿轮对应上述位于滑块后侧的二从动齿轮，经该转轴而驱动该二转轮同向转动；一压制杆，中段具有一压制突块，枢轴连接于机座一侧，受弹性元件弹性回释力量控制，使其移动时该压制突块对 应于上述二转轮中间，与该二转轮构成三点夹持，而可夹持一预定研磨成冲子的柱形工作物周面，工作物受该二转轮的带动而旋转；一长度定位杆，可调整前后位移地沿前后方向穿设于该固定板上缘且对应该二转轮中间位置，藉该长度定位杆调整可顶推设定该工作物向 前的突伸长度，以利研磨；其特征在于：其固定板固定于该机座，固定板于预定高度位置具有横向行程空间，在该固定板后侧面具有上下方向伸展的滑道，在该二相对滑动的滑块后侧面则分别设有一穿过该固定板行程空间内的控制突杆，驱动马达前端面固定一其两侧具 有自上而下相对外斜的长条孔的滑板，滑板前端面则以相对的配合滑道可上下滑移地设于上述固定板后侧面，二控制突杆分别穿设于该滑板长条孔，该二滑块相对调整距离时，驱动马达会因滑板受控制突杆沿横向相对移动控制沿上、下作一从动的高度调整，原动齿轮与二从动齿轮在任一状态下能自动调整保持准确齿轮配合。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：游有德，
申请(专利权)人：游有德，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]