本发明专利技术提供了一种安全可靠、施工工期短的薄钢板剪力墙，包括边缘框架和位于边缘框架内的内嵌薄钢板，边缘框架由竖向左边缘构件、竖向右边缘构件、水平上边缘构件和水平下边缘构件围成；所述内嵌薄钢板的侧面焊接有多个均匀分布的加劲肋，所述加劲肋与水平上边缘构件和水平下边缘构件之间留有间隙。本发明专利技术的一种薄钢板剪力墙，能使一种薄钢板剪力墙承受除钢板重力外的竖向荷载，完善了现有的一种薄钢板剪力墙受力计算假设，使其更接近实际情况，使用更安全，并缩短了一种薄钢板剪力墙施工工期，克服目前一种薄钢板剪力墙施工工期长的弊端。此外，便于门窗洞口的开设，可在较大成为增加建筑布置的灵活性和建筑使用的舒适度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢板剪力墙，尤其是一种薄钢板剪力墙。
技术介绍
钢板剪力墙结构是20世纪70年代发展起来的一种新型抗侧力结构体系。随着钢板剪力墙的研究，目前多使用厚钢板剪力墙，厚钢板依靠钢板的抗剪刚度来抵抗水平力，钢板始终保持弹性，这种设计使得钢板的实际强度得不到充分的发挥，而薄钢板则利用了钢板屈曲后强度并形成拉立场抵抗水平力，依靠拉力场作用更有效的抵抗水平力作用，充分发挥钢板的实际强度。目前，通用的技术规程为《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98中提供了钢板剪力墙的临界剪应力计算准则和方法。但是，目前国内外在计算一种薄钢板剪力墙时，不考虑除钢板自重外的竖向荷载和由柱压缩变形引起的压力，在这种计算假定下设计的一种薄钢板剪力墙存在以下问题:(I)与实际情况不符，一种薄钢板剪力墙在附加恒荷载和水平荷载(如:风荷载和地震作用等)作用下，柱子也会发生一定的压缩变形，从而带动钢板产生竖向变形，导致一种薄钢板剪力墙内出现压应力。这种由竖向变形产生的压应力对稳定影响的计算是不能忽略的。(2)与施工工况不符，目前关于一种薄钢板剪力墙的研究成果，均在理论上假设一种薄钢板剪力墙不承受竖向荷载，从而在施工上需要整体结构封顶以后再进行一种薄钢板剪力墙的固定安装，使计算模型与实际情况相符合，但是超高层建筑内的钢板尺寸普遍较大，在运输和安装方面要做到完全后安装非常困难，且超高层建筑的施工工期较长。一种薄钢板剪力墙完全后装对施工进度和类似于室内装修等后续工种提出很高的要求，对整个工期影响是非常巨大的。
技术实现思路
本专利技术提供了一种安全可靠、施工工期短的薄钢板剪力墙。实现本专利技术目的的一种薄钢板剪力墙，包括边缘框架和位于边缘框架内的内嵌薄钢板，边缘框架由竖向左边缘构件、竖向右边缘构件、水平上边缘构件和水平下边缘构件围成；所述内嵌薄钢板的侧面焊接有多个均匀分布的加劲肋，所述加劲肋与水平上边缘构件和水平下边缘构件之间留有间隙。所述加劲肋分别焊接在所述内嵌薄钢板的前后两侧，对称布置。所述加劲肋的两端与所述水平上边缘构件和所述下边缘构件的间距均为50mm 200mmo所述加劲肋的两端与所述水平上边缘构件和所述下边缘构件的间距均为100mm。所述加劲肋为槽钢，所述槽钢的翼缘端部与所述内嵌薄钢板的侧面焊接。所述加劲肋为工字钢，所述工字钢的翼缘端部与所述内嵌薄钢板的侧面焊接。所述加劲肋为T型钢，所述T型钢的翼缘端部与所述内嵌薄钢板的侧面焊接。本专利技术的一种薄钢板剪力墙的有益效果如下:本专利技术的一种薄钢板剪力墙，能使一种薄钢板剪力墙承受除钢板重力外的竖向荷载，完善了现有的一种薄钢板剪力墙受力计算假设，使其更接近实际情况，使用更安全，并缩短了一种薄钢板剪力墙施工工期，克服目前一种薄钢板剪力墙施工工期长的弊端。此外，便于门窗洞口的开设，可在较大成为增加建筑布置的灵活性和建筑使用的舒适度。附图说明图1为本专利技术的一种薄钢板剪力墙的结构示意图。图2为本专利技术的一种薄钢板剪力墙的内嵌薄钢板截面图一。图3为本专利技术的一种薄钢板剪力墙的内嵌薄钢板截面图二。图4为本专利技术的一种薄钢板剪力墙的内嵌薄钢板截面图三。具体实施例方式实施例1如图1所示，本实施例的一种薄钢板剪力墙，包括边缘框架和位于边缘框架内的内嵌薄钢板5，边缘框架由竖向左边缘构件1、竖向右边缘构件2、水平上边缘构件3和水平下边缘4构件围成；所述内嵌薄钢板5的侧面焊接有多个均匀分布的加劲肋6，所述加劲肋6与水平上边缘构件3和水平下边缘构件4之间留有间隙。所述加劲肋6焊接在所述内嵌薄钢板5的一侧。所述加劲肋6的两端与所述水平上边缘构件和所述下边缘构件的间距均为 50mm 200mm。所述加劲肋的两端与所述水平上边缘构件和所述下边缘构件的间距最好为IOOmm0实施例2如图2所示，本实施例的一种薄钢板剪力墙与实施例1的基本结构和原理相同，不同的是:所述加劲肋6分别焊接在所述内嵌薄钢板5的前后两侧，对称布置。所述加劲肋6为槽钢，所述槽钢的翼缘端部与所述内嵌薄钢板5的侧面焊接。实施例3如图3所示，本实施例的一种薄钢板剪力墙与实施例1的基本结构和原理相同，不同的是:所述加劲肋6为工字钢，所述工字钢的翼缘端部与所述内嵌薄钢板5的侧面焊接。实施例4如图4所示，本实施例的一种薄钢板剪力墙与实施例1的基本结构和原理相同，不同的是:所述加劲肋6为T型钢，所述T型钢的翼缘端部与所述内嵌薄钢板的侧面焊接。本专利技术的一种薄钢板剪力墙的优点如下:根据现有技术，理论上均假设一种薄钢板剪力墙是不承受除自重以外的竖向荷载和由柱压缩变形引起的压力，如果建筑物高度较低，一种薄钢板剪力墙设计往往会要求结构封顶之后，再进行一种薄钢板剪力墙的最终焊接固定，相当于在主体完工之后从下而上对一种薄钢板剪力墙进行一遍焊接施工。这对如室内装修等其它后续公众的要求较高；当建筑物为超高层建筑时，由于高度不断增加，在附加恒载、活荷载、风和常遇地震作用下通过结构整体的变形协调造成对一种薄钢板剪力墙产生压应力，一种薄钢板剪力墙不可避免地存在较大的竖向压应力从而使得薄钢板在正常使用状态时提前发生屈曲，这与设计意图是相违背的。采用了与水平上、下边缘构件存在有间隙的型钢加劲肋的两边连接薄钢板可以有效的解决这个问题，通过与实际情况相符的施工工况模拟分析，可以得到施工过程中各个阶段的薄钢板内压、弯和剪力作用，经过理论分析可以得出一种薄钢板剪力墙在压应力及其它各项应力的相互作用，根据施工进度要求，使一种薄钢板剪力墙的完全固定成为可能，而不必等到主体结构完全封顶之后再进行一种薄钢板剪力墙的最终焊接固定，有效地配合其它后续工种节省整个项目工期。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本专利技术技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄钢板剪力墙，其特征在于：包括边缘框架和位于边缘框架内的内嵌薄钢板，边缘框架由竖向左边缘构件、竖向右边缘构件、水平上边缘构件和水平下边缘构件围成；所述内嵌薄钢板的侧面焊接有多个均匀分布的加劲肋，所述加劲肋与水平上边缘构件和水平下边缘构件之间留有间隙。
【技术特征摘要】
1.一种薄钢板剪力墙，其特征在于:包括边缘框架和位于边缘框架内的内嵌薄钢板，边缘框架由竖向左边缘构件、竖向右边缘构件、水平上边缘构件和水平下边缘构件围成；所述内嵌薄钢板的侧面焊接有多个均匀分布的加劲肋，所述加劲肋与水平上边缘构件和水平下边缘构件之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种薄钢板剪力墙，其特征在于:所述加劲肋分别焊接在所述内嵌薄钢板的前后两侧，对称布置。3.根据权利要求1所述的一种薄钢板剪力墙，其特征在于:所述加劲肋的两端与所述水平上边缘构件和所述下边缘构件的间距均为50mm 200mm。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：李黎明，蔡玉春，霍文霖，陈伟，
申请(专利权)人：北京赛博思建筑设计有限公司，武汉长丰赛博思钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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