一种耐洗涤防静电涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及防静电涂料、并公开了一种耐洗涤防静电涂料，其中，该防静电涂料包括以下质量百分比的组分：成膜物15-25％、导电填料2-5％、分散剂0.5-1％、偶联剂0.5-1％、消泡剂0.2-0.5％、流平剂0.3-0.6％、防沉剂0.5-1％以及溶剂补足至100％。实施本发明专利技术的耐洗涤防静电涂料及其制备方法，可以获得高效低毒、附着力强、耐水和有机溶剂洗涤、使用方便且制备加工便利的防静电涂料。本发明专利技术中防静电涂料的组分均为来源广泛的原料，因此可有效降低所制备的防静电涂料的成本。本发明专利技术的制备方法在常温常压下进行，制备工艺所需的条件易达到，制备流程简单、可操作性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防静电涂料，更具体地，涉及。
技术介绍
静电是一种客观的自然现象，可通过接触或摩擦等多种方式产生。其特点在于电压高、电量低、电流小且作用时间短。静电是一个不动的带电电荷，不论是导体还是绝缘体，在静电的作用下都带电荷。静电在我们的日常生活中普遍存在，人走过化纤地毯的静电大约是35000伏，翻阅塑料说明书的静电大约是7000伏。虽然平时可能体会不到这些静电，但对于一些敏感仪器来讲，这些静电电压可能造成较大危害。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料等。以高分子化合物为基础的高分子材料大多数都是绝缘体，但在静电的作用下也会带有电荷。PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的英文名称的缩写，也是塑料的一种。高分子材料等非金属制件表面的静电积累达到一定程度就会放电，致使各种精密仪器、精密电子元器件击穿而报废，甚至引起易燃易爆物起火或爆炸，造成巨大的生命和财产损失。另外，积累在塑料制品表面的静电由于吸尘严重而难于净化，从而影响塑料制品的外观和在超净环境(如手术室、计算机室、精密仪器等)中的应用。为了防止高分子材料表面附有静电，现有技术有两种方法来处理:一种是外涂型，一种为内添加型。外涂型则是利用防静电涂料在塑料表面形成一层涂膜来防止产生或积累静电。陈战利等人以丙烯 酸树脂为基料，加入一些导电材料如石墨等可使涂料的表面电阻率为 (Γ9欧姆/平方厘米。但通过这种添加导电材料的方法得到的涂料大多附着力和耐油性差，且成本比较高。由于一些导电涂料可用于防静电，因此也可以在塑料表面直接涂布导电涂料形成防静电层来起到防静电的作用，例如导电性聚苯胺复合纳米涂料可直接喷涂或刷涂在塑料基材上。但是这类材料的操作性不好，难于加工。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中通过添加导电材料的方法制得的防静电涂料附着力和耐油性差且成本高、以及可直接涂布的导电材料的操作性不佳且难于加工的缺点，提供一种附着力强、耐洗涤、成本低、加工容易且使用方便的耐洗涤防静电涂料及其制备方法。本专利技术解决其技术问题通过以下技术方案得以实现:一种耐洗涤防静电涂料，其中，所述涂料包括以下质量百分比的组分:成膜物15-25%导电填料2-5%分散剂0.5-1%偶联剂0.5-1% 消泡剂0.2-0.5% 流平剂0.3-0.6%防沉剂0.5-1%溶剂补足至100%。在上述耐洗涤防静电涂料中，所述成膜物是饱和聚酯树脂或聚氨酯树脂。在上述耐洗涤防静电涂料中，所述导电填料是导电石墨和导电碳黑的至少一种。在上述耐洗涤防静电涂料中，所述消泡剂是有机硅树脂类消泡剂、改性有机硅树脂类消泡剂和二氧化硅与有机硅树脂的混合物类消泡剂的至少两种；所述防沉剂是蜡类防沉剂、二氧化硅类防沉剂和聚脲类防沉剂的至少一种；所述流平剂是溶剂类流平剂、丙烯酸类流平剂和有机硅类流平剂的至少一种。在上述耐 洗涤防静电涂料中，所述分散剂是天然高分子类分散剂、合成高分子类分散剂、多价羧酸类分散剂、嵌段高分子共聚物类分散剂和特殊乙烯类聚合物类分散剂的至少一种；所述偶联剂是有机硅偶联剂和钛酸酯偶联剂的至少一种。在上述耐洗涤防静电涂料中，所述溶剂为酯类溶剂与酮类溶剂的混合物，所述酯类溶剂是醋酸乙酯或醋酸丁酯，所述酮类溶剂是环已酮、N-甲基吡咯烷酮、甲乙酮或甲基异丁基酮。在上述耐洗涤防静电涂料中，所述酯类溶剂与所述酮类溶剂的质量比为1: 2 I: 9。根据本专利技术的另一方面，提供一种权利要求1-7中任一权利要求的耐洗涤防静电涂料的制备方法，其中，所述方法包括以下步骤:S1.将成膜物溶解于溶剂中，混合均匀后制得成膜物溶液；S2.在步骤SI的所述成膜物溶液中按比例加入导电填料、分散剂和偶联剂，高速分散均匀后制得分散均匀的混合物；S3.在步骤S2的分散均匀的混合物中按比例加入消泡剂、流平剂和防沉剂，并补充溶剂，高速分散均匀后制得所述耐洗涤防静电涂料。在上述耐洗涤防静电涂料的制备方法中，在所述步骤S2中，高速分散的速度为1800 2000转/小时，高速分散的时间为I 3h。在上述耐洗涤防静电涂料的制备方法中，在所述步骤S3中，高速分散的速度为1800 2000转/小时，高速分散的时间为0.5 Ih。实施本专利技术的耐洗涤防静电涂料及其制备方法，可以获得高效低毒、附着力强、耐水和有机溶剂洗涤、使用方便(常规涂覆即可)且制备加工便利的防静电涂料。本专利技术中防静电涂料的组分均为来源广泛的原料，因此可有效降低所制备的防静电涂料的成本。本专利技术的制备方法在常温常压下进行，制备工艺所需的条件易达到，制备流程简单、可操作性强。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供了一种耐洗涤防静电涂料，并具体公开了该防静电涂料各组分的质量百分比为:成膜物15-25 %、导电填料2-5%、分散剂0.5-1 %、偶联剂0.5_1%、消泡剂0.2-0.5%、流平剂0.3-0.6%、防沉剂0.5-1%以及溶剂补足至100%。在本专利技术中，成膜物的作用在于保证所制备的涂料的附着力，其可以是饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、纤维素树脂或环氧树脂等，优选使用饱和聚酯树脂(如L411、L205和L952)和聚氨酯树脂(如2460M和PVC-SG5)的一种或两种的混合物。其中，L411、L205、L952、2460M和PVC-SG5均为商品牌号。本领域技术人员可以根据需要，选择任何适合的成膜物。 在本专利技术中，导电填料的作用在于使所制备的涂料有导电性从而起到防静电的作用，其可以是导电石墨、导电碳黑或碳纤维等，优选使用导电碳黑和导电石墨的一种或两种的混合物。本领域技术人员可以根据需要，选择任何适合的导电填料。在本专利技术中，分散剂的作用在于提高和改善固体或液体物料分散性能，具体地使导电填料均匀地分散于所制备的涂料中，其可以是天然高分子类分散剂(如卵磷脂)、合成高分子类分散剂(如DA-168碳黑分散剂)、多价羧酸类分散剂GnLBD-1)、嵌段高分子共聚物类分散剂(如TRM2400)和特殊乙烯类聚合物类分散剂(德谦201)的至少一种。其中，DA-168、LBD-1、TRM2400和德谦201均为商品牌号。本领域技术人员可以根据需要，选择任何适合的分散剂。在本专利技术中，偶联剂的作用在于进一步提高分散剂的效果，从而使导电填料更均匀地分散于所制备的涂料中，其可以是有机硅偶联剂(如美国道康宁Z-6040、Z-6020、Z-6030有机硅偶联剂)或钛酸酯偶联剂(如TG-27、YB-403钛酸酯偶联剂)等，优选使用钛酸酯偶联剂。其中，Z-6040、Z-6020、Z-6030、TG-27和YB-403均为商品牌号。本领域技术人员可以根据需要，选择任何适合的偶联剂。在本专利技术中，消泡剂、流平剂和防沉剂可统称为所制备的防静电涂料的助齐U，其作用在于进一步优化涂料的性能。消泡剂可以是有机硅树脂类消泡剂(如TEGOADDID900)、改性有机硅树脂类消泡剂(如TEGO Airex900)和二氧化硅与有机硅树脂的混合物类消泡剂(如TEGO Airex901ff)的至少两种，或者消泡剂可以为有机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐洗涤防静电涂料，其特征在于，所述涂料包括以下质量百分比的组分：成膜物???????????15?25%导电填料?????????2?5%分散剂???????????0.5?1%偶联剂???????????0.5?1%消泡剂???????????0.2?0.5%流平剂???????????0.3?0.6%防沉剂???????????0.5?1%溶剂?????????????补足至100%。

【技术特征摘要】
1.一种耐洗涤防静电涂料，其特征在于，所述涂料包括以下质量百分比的组分: 成膜物15-25% 导电填料2-5% 分散剂0.5-1% 偶联剂0.5-1% 消泡剂0.2-0.5% 流平剂0.3-0.6% 防沉剂0.5-1% 溶剂补足至100%。2.根据权利要求1所述的耐洗涤防静电涂料，其特征在于，所述成膜物是饱和聚酯树脂或聚氨酯树脂。3.根据权利要求1所述的耐洗涤防静电涂料，其特征在于，所述导电填料是导电石墨和导电碳黑的至少一种。4.根据权利要 求1所述的耐洗涤防静电涂料，其特征在于，所述消泡剂是有机硅树脂类消泡剂、改性有机硅树脂类消泡剂和二氧化硅与有机硅树脂的混合物类消泡剂的至少两种；所述防沉剂是蜡类防沉剂、二氧化硅类防沉剂和聚脲类防沉剂的至少一种；所述流平剂是溶剂类流平剂、丙烯酸类流平剂和有机硅类流平剂的至少一种。5.根据权利要求1所述的耐洗涤防静电涂料，其特征在于，所述分散剂是天然高分子类分散剂、合成高分子类分散剂、多价羧酸类分散剂、嵌段高分子共聚物类分散剂和特殊乙烯类聚合物类分散剂的至少一种；所述偶联剂是有机硅偶联剂和钛酸酯偶联剂的至少一种。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德龙，张斌，
申请(专利权)人：深圳市百泉河实业有限公司，
类型：发明
国别省市：