电动工具制造技术

本实用新型专利技术公开电动工具（100），其包括机架（1）、工作部件（2）、电机（3）及光模组（4），工作部件（2）安装在机架（1）上；电机（3）能驱动工作部件（2）地安装在机架（1）上；光模组（4）可拆卸地安装到机架（1），光模组（4）设置发光头（43），发光头（43）能发射光束，光束对准工作部件（2）的预定加工部位照射。在本实用新型专利技术的电动工具中，光模组可以根据用户的需要而选择性地从电动工具上拆卸下来，安全而且便于使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动工具，尤其涉及带有光组件的电动工具。
技术介绍
工具行业提供了各种各样的用手操作的电动工具来执行各种工件上的操作。这类电动工具例如包括圆锯、竖锯、剖刨机、钻孔机等。这些电动工具通常包括机架和安装在机架中的驱动电机。驱动电机被设置用来驱动工作部件(例如圆锯中的锯片、夸Ij刨机中的刨刀等)对工件(例如一块木材等)进行加工。使用电动工具加工时，如果加工不准确，加工出来的工件可能不符合质量要求，刚需要重工或者报废，浪费工时或者浪费材料。为了提高加工精度，通常操作者可在待切割的材料上预先画上切割线或作标记，确定电动工具的工作部件在工件上的加工位置，以指示切割位置和轨迹。例如，在利用电动圆锯进行切割加工时，切割刀片旋转并沿切割线推进。然而，待切割的材料上预先画上的切割线或作的标记可能在加工前被模糊化。例如，加工场所通常带有较多的切屑或灰土，待切割的材料上预先画上的切割线或作的标记可能被切屑或灰土覆盖而变得不清楚。另外，在切割操作中，由于切割刀片飞快旋转，将扬起切屑或灰土，被扬起的切屑或灰土也可能落在预先画上的切割线或作的标记上而覆盖预先画上的切割线或作的标记。由于操作者无法清楚地辨识出预先画上的切割线或作的标记，因此，无法准确地确定出切割刀片在工件上的切割点是否正好位于切割线上，进而导致切割刀片的走向会偏离预定的切割线而影响切割精度。为了指示电动工具上的工作部件与工件的位置关系，目前，还出现了在电动工具上集成光组件的方案，通过光组件在工件上投射一道光线来校正工作部件的运动轨迹。电动工具上的光组件通常发射激光，激光是能量高度集中的光线，能清晰地指示出轨迹，但是使用不当很可能造成危险。例如，如果使用不当，激光束直接或者经过反射而进入眼睛，则很可能对眼睛造成视力损伤等伤害。因此，集成了光组件的电动工具属于不安全的产品，不但在使用时需要注意妥善操作，而且在不使用时需要注意妥善地进行保管，例如防止被儿童因好奇而开启光组件。而且，由于光组件通常比较昂贵，这种直接集成光组件的电动工具成本较高，影响产品的在市场上的价格竞争力。另外，电动工具随着持续的使用将逐渐损耗，相对而言，光组件通常不易损坏，使用寿命较长，而电动工具本身使用寿命较短。也就是说，通常情况下，当电动工具的其他工作部件损坏时，光组件还完好无损。但是，即使光组件还完好无损，操作者也必须要买一个完整的新的电动工具来更换和替代已损坏的整个电动工具，而旧的电动工具上的完好无损的昂贵的光组件仍只能随损坏的电动工具抛弃。因此， 有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题是提高电动工具上的光模组的安全性和利用率。为解决上述技术问题，本技术提供一种电动工具，其包括:机架；工作部件，其安装在所述机架上；电机，其能驱动所述工作部件地安装在所述机架上；及 光模组，其可拆卸地安装到所述机架上，所述光模组设置发光头，所述发光头能发射光束，所述光束对准所述工作部件的预定加工部位照射。在上述的电动工具中，可选地，所述机架还包括护罩，所述护罩至少部分地罩住所述工作部件，所述光模组安装在所述护罩上。在上述的电动工具中，可选地，所述光模组设置第一触头，所述机架设置第二触头，当所述光模组安装到所述机架上时，所述第一触头与所述第二触头电导通。在上述的电动工具中，可选地，所述光模组设置开关模组，通过所述开关模组的动作而控制所述光模组的光束的状态。在上述的电动工具中，可选地，所述工作部件为在一定的切割平面内工作的切割部件，所述发光头发出的光束呈狭长状，所述光束与所述切割平面重叠。在上述的电动工具中，可选地，所述光束斜向下照射被切割的工件而不向上照射。在上述的电动工具中，可选地，所述护罩外部设置凸筋，所述光模组包括壳体，所述壳体设置互相间隔的两个凹口，所述凸筋安装在所述两个凹口中。在上述的电动工具中，可选地，所述机架内还安装电池，所述电池电连接到所述第二触头。在上述的电动工具中，可选地，所述光模组以快速拆装方式安装到所述机架。在上述的电动工具中，可选地，所述护罩外部设置光模组安装部，所述凸筋设置在所述光模组安装部之外的范围，所述光模组设置第一卡扣部，所述光模组安装部设置第二卡扣部及所述第二触头，将所述第一卡扣部对准所述第二卡扣部向前推动所述光模组可将所述第一卡扣部可拆卸地固定在所述第二卡扣部上，所述第二触头设置在所述第二卡扣部后方。在本技术的电动工具中，光模组可拆卸地安装到电动工具的机架上，因此，用户可以根据自身的需要来决定是否将光模组从电动工具上拆卸下来。在不使用光模组的情况下，可以将光模组拆卸下来，防止光造成危险。并且电动工具能够适用于各种类型的操作者来使用，提高电动工具的适应面，提高产品的市场竞争力。而且，在本技术的电动工具中，光模组属于不易损耗件，使用寿命长，电动工具的其他工作部件容易损耗，使用寿命短，因此，在电动工具的其他工作部件因损坏而更换的情况下，光模组可完好地从电动工具的机架上拆卸下来而再次被利用，从而节省了电动工具的使用成本。由于光模组能够可拆卸地安装到电动工具的机架上，一个光模组可以适用于具有相匹配接口的多个电动工具的机架来使用，因此光模组可以在多个电动工具之间共享使用。通过以下参考附图的详细说明，本技术的其它方面和特征变得明显。但是应当知道，该附图仅仅为解释的目的设计，而不是作为本技术的范围的限定，这是因为其应当参考附加的权利要求。还应当知道，除非另外指出，不必要依比例绘制附图，它们仅仅力图概念地说明此处描述的结构和流程。附图说明结合附图参阅以下具体实施方式的详细说明，将更加充分地理解本技术，附图中同样的参考附图标记始终指代视图中同样的元件。其中:图1显示根据本技术一种具体实施方式的电动工具的结构示意图；图2显示光模组从机架上拆分时的图1所示的电动工具的另一角度结构示意图；图3显示根据本技术一种具体实施方式的电动工具的光模组结构示意图；及图4为放大显示图2所示电动工具的光模组安装部的局部结构的示意图。具体实施方式为帮助本领域的技术人员能够确切地理解本技术要求保护的主题，以下结合附图详细描述本技术的具体实施方式。请参阅图1至2所示，根据本技术一种具体实施方式的电动工具100包括机架1、工作部件2、电机3及光模组4。其中，工作部件2可动地安装在机架I上。电机3安装在机架I上，并且电机3与工作部件2连接而能够驱动工作部件2。光模组4可拆卸地安装到机架1，光模组4设置发光头43，安装到机架I的光模组4的发光头43能发射光束430，光束430对准工作部件2的预定加工部位照射。在可选的具体实施方式中，发光头43发射激光束。本领域的技术人员知道，在其他具体实施方式中，发光头43可发射其他光束，例如白光束等可见光束，仍然可以根据本技术的基本原理，实现基本功能。在本技术的电动工具100中，光模组4可拆卸地安装到电动工具100的机架I上，因此，在不使用光模组4的情况下，可以将光模组4拆卸下来，防止光造成危险。用户也可以根据自身的需要来决定是否将光模组4安装到电动工具100上，使得电动工具100能够适用于各种类型的操作者来使用，提高电动工具100的应用面。例如，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动工具（100），其特征在于，其包括：机架（1）；工作部件（2），其安装在所述机架（1）上；电机（3），其能驱动所述工作部件（2）地安装在所述机架（1）上；及光模组（4），其可拆卸地安装到所述机架（1）上，所述光模组（4）设置发光头（43），所述发光头（43）能发射光束，所述光束对准所述工作部件（2）的预定加工部位照射。

【技术特征摘要】
1.电动工具(100)，其特征在于，其包括: 机架(I); 工作部件(2)，其安装在所述机架(I)上； 电机(3 )，其能驱动所述工作部件(2 )地安装在所述机架(I)上；及 光模组(4)，其可拆卸地安装到所述机架(I)上，所述光模组(4)设置发光头(43)，所述发光头(43)能发射光束，所述光束对准所述工作部件(2)的预定加工部位照射。2.根据权利要求1所述的电动工具(100)，其中，所述机架(I)还包括护罩(10)，所述护罩(10)至少部分地罩住所述工作部件(2)，所述光模组(4)安装在所述护罩(10)上。3.根据权利要求2所述的电动工具(100)，其中，所述光模组(4)设置第一触头(41)，所述机架(I)设置第二触头(112)，当所述光模组(4)安装到所述机架(I)上时，所述第一触头(41)与所述第二触头(112)电导通。4.根据权利要求1所述的电动工具(100)，其中，所述光模组(4)设置开关模组(42)，通过所述开关模组(42)的动作而控制所述光模组(4)的光束的状态。5.根据权利要求1所述的电动工具(100)，其中，所述工作部件(2)为在一定的切割平面内工作的切割部件，所述发光头(43)发出的光束呈狭长状，所述光束...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立峰，
申请(专利权)人：博世电动工具中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：