碳棒外园磨床制造技术

一种碳棒外圆磨床，由床体、电机、导轮架、导轮、砂轮架、砂轮、拖板、导轨、丝杆、送料盘、托刀组成。它主要对导轮架套筒式导轮轴上采用滚锥轴承，砂轮架套筒式砂轮轴上采用背对背角接触轴承，并分别由压盖压紧密封，导轮在垂直平面内回转，是通过导轮架上的螺钉，在以导轮轴上导轮中心为圆心开设的环形槽内移动来调整，具有结构简单，调整回程方便，加工精度高，使用寿命长等特点，使碳棒的加工尺寸精度达到±０．０１５ｍｍ，出碳棒条速度达１１支／秒，轴承寿命可达２年，砂轮架可用１０～１５年。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于对碳棒外园面的加工设备。目前，各碳素厂家使用的碳棒外园面加工设备，其磨削砂轮架和导轮架采用的都是整体轴承架结构，这种结构同轴度差，加工精度低，加工出来的碳棒直径公差为±0.04MM，由于轴承架里的轴承没有密封，致使灰尘，脏物等容易进去，加油也不方便，使轴承容易磨损，损坏，平均使用寿命仅有1个月，而且，在更换几次轴承后，轴承架的孔径变大，致使整个架体报废，造成浪费；另外，导轮架的导程回转中心是在导轮架的导轨中心上，如果调整导程角，那导轮与磨削砂轮所形成的区域就会发生变化从而影响碳棒的加工质量，调整也不方便。本技术的目的，就是要提供一种结构简单，调整回程角方便，加工精度高，使用寿命长的碳棒外园磨床。本技术主要是对砂轮架和导轮架的内部结构做了改进，并对调整回程角的结构给出了一较新颖的方案，导轮架内套筒式导轮轴上采用的是两个滚锥轴承，由带密封环的压盖压紧，其松紧程度通过调整垫的厚度来进行调整，由于导轮的转速低，只有252～315转/分，发热量小，所以其密封采用橡胶密封环接触密封；磨削砂轮架内套筒式砂轮轴上采用的是两对角接触球轴承，为背对背式放置，隔套有一定的高度差，内隔套比外隔套低，分别用一螺母来调整轴承的予紧程度，消除其游隙，保证砂轮主轴的旋转精度和钢度，它采用轴向定位轻度予紧，使外压盖与轴承外圈端面有0.01～0.03mm的间隙，以防两侧轴承卸荷。两端的螺母与盖又组成密封环，可防止灰尘或脏物进入轴承内，延生轴承的使用寿命，轴承的润滑是通过轴两端的轴孔进行，由于砂轮的转速高，为2600转/分，这样，发热量也大，所以，它采用的是非接触垫片、在导轮架拖板的边侧，固定有一直角板，上开四个环形槽，它们是以导轮轴上导轮中心为园心开设的，当导轮在垂直平面回转时，装在导轮架上的导向螺钉在环形槽内移动，转到所需角度即可紧固，使导轮与磨削砂轮所形成的磨削区域不变，其垂直平面内回转角度可在0°～8°范围内调整、磨削砂轮架与导轮架均安在磨床上面的导轨上，分别由两端的丝杆来调整砂轮与导轮之间的距离，以适应不同直径的碳棒，它们的顶部均焊有一块开有四个孔的平面板，用来安放砂轮修正器、电机直接带动磨削砂轮转动，并通过另一皮带轮分别给导轮和送料盘传送动力，送料盘上的开口处有一托刀，把碳棒从送料盘输送到砂轮和导轮之间加工，加工的碳棒直径为3～8mm。本技术中磨削砂轮架和导轮架内采用密封轴承，通过直角板上的环形槽，在垂直平面内调整导轮的回转角度，可使碳棒的加工尺寸精度达到±0.015mm，表面粗糙度达到3.2微米以上，出碳棒条速度11支/秒，轴承寿命可达2年，砂轮架体可用10～15年。附图说明图1为本技术的左视图；图2为本技术后视图并作为摘要附图；图3为本技术磨削砂轮架的结构示意图；图4为本技术导轮架的结构示意图。如图1、2所示，在床体1的上面，砂轮架3通过下面的拖板6燕尾槽，固定在导轨4上，导轮架2通过和拖板5固定为一体的直角板11，也固定在导轨4上，转动丝杆7、8，可分别带动劝拖板5、6移动，以调整导轮9和砂轮10之间的距离，适应所加工碳棒的直径大小，固定有导轮架2的直角板11，上面开有四个以导轮轴为园心的环形槽12，装在导轮架2上的导向螺钉在环形槽内移动时，导向轮轴与砂轮轴仍处于同一平面，导轮9与砂轮10所形成的磨削区域不变，只是导轮9的回转角度变化，以调整加工碳棒的出条速度，电机13固定在床体14前面，它一是驱动皮带轮14，使砂轮10转动；一是驱动皮带轮15带动皮带轮16，使导轮9转动。皮带轮15的轴又穿过床体1，到另一端驱动皮带轮17，皮带轮17又通过一皮带轮轴，驱动一对伞齿轮，使送料盘18转动，盘内的碳棒经托刀19，送到导轮9与砂轮10之间进行加工。在导轮架2和砂轮架3的顶部，分别焊有一块平面板20.21，上面均开有四个孔，用来效置砂轮修整器。如图3所示，在导轮架2上导轮轴套筒内的两端，分别安放有一个滚锥轴承22、23，由带密封圈的压盖26、27压紧，调整其松紧程度的调整片24、25，位于它们之间。导轮轴28贯穿两轴承22、23和导轮9，由皮带轮16驱动。如图4所示，在砂轮架3上砂轮轴套筒内的两端，分别背对背安有一对角接触球轴承30、31、32、33，内隔套35、36比外隔套34、37低，外端的螺母40、41与压盖38、39组成密封环，把轴承密封住，砂轮轴29的两端分别轴向钻有一孔，和轴套筒上开设的两上加油孔A、B相通，钻孔A、B分别位于两轴承之间，以方便给轴承加油润滑。权利要求1.碳棒外园磨床，由床体、电机、皮带轮、导轮架、导轮、砂轮架、砂轮、拖板、导轨、丝杆、送料盘、托刀组成，其特征在于导轮架(2)的导轮轴套筒内两端，分别安有滚锥轴承(22、23)，导轮架(2)固定在直角板(11)上，砂轮架(3)的砂轮轴套筒内两端，分别背对背地安有一对角接触轴承(30、31、32、33)。2.根据权利要求1所说的碳棒外园磨床、其特征在于轴承(22、23)两端分别用调整片(24、25)和压盖(26、27)压紧密封。3.根据权利要求1所说的碳棒外园磨床，其特征在于两对轴承(30、31、32、33)的两端分别用压盖(38、39)和螺母(40、41)压紧密封。4.根据权利要求3所说的碳棒外园磨床，其特征在于两对轴承(30、31、32、33)用的砂轮轴(29)，两端分别轴向钻有孔，和砂轮轴套筒上开设的两个加油孔A、B相通，5.根据权利要求1所说的碳棒外园磨床、其特征在于直角板(11)上开有四个以导轮轴(28)上导轮(9)中心为园心的环形槽(12)。专利摘要一种碳棒外圆磨床,由床体、电机、导轮架、导轮、砂轮架、砂轮、拖板、导轨、丝杆、送料盘、托刀组成。它主要对导轮架套筒式导轮轴上采用滚锥轴承,砂轮架套筒式砂轮轴上采用背对背角接触轴承,并分别由压盖压紧密封,导轮在垂直平面内回转,是通过导轮架上的螺钉,在以导轮轴上导轮中心为圆心开设的环形槽内移动来调整,具有结构简单,调整回程方便,加工精度高,使用寿命长等特点,使碳棒的加工尺寸精度达到±0.015mm,出碳棒条速度达11支/秒,轴承寿命可达2年,砂轮架可用10～15年。文档编号B24B5/22GK2273638SQ96204458公开日1998年2月4日 申请日期1996年2月14日 优先权日1996年2月14日专利技术者袁克俭 申请人:袁克俭本文档来自技高网...

【技术保护点】
碳棒外园磨床，由床体、电机、皮带轮、导轮架、导轮、砂轮架、砂轮、拖板、导轨、丝杆、送料盘、托刀组成，其特征在于：导轮架（２）的导轮轴套筒内两端，分别安有滚锥轴承（２２、２３），导轮架（２）固定在直角板（１１）上，砂轮架（３）的砂轮轴套筒内两端，分别背对背地安有一对角接触轴承（３０、３１、３２、３３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁克俭，
申请(专利权)人：袁克俭，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]