玻璃磨边机用燕尾形拖板的凸轮轴锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术是玻璃磨边机的一个部件，涉及玻璃磨边机用燕尾形拖板的凸轮轴锁紧机构。它是在燕尾形的拖板上开凿一个通孔，在通孔里安装凸轮轴，在栓销孔和顶紧栓销的配合下能对移动板实施锁紧，方便自如，可节约材料、节省时间。它包括电机、磨轮、移动板、固定座等，是在带燕尾槽固定座一侧有通孔，在通孔侧面有栓销孔，在栓销孔里连接顶栓销，在通孔里连接带手柄的凸轮轴，凸轮轴由手柄端、连接端、旋转端、若干个内旋转端和凸轮端组成，在凸轮轴上有凸轮端２～８个；在固定座里有栓销孔２～８个；在栓销孔里有顶紧栓销２～８枚。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是玻璃磨边机的一个部件，特别涉及玻璃磨边机用燕尾形拖板的凸轮轴锁紧机构，属于玻璃机械制造业。
技术介绍
玻璃磨边机的磨头是装置在电机的出轴上，电机则装置在燕尾形的拖板上。在玻璃磨边机对玻璃进行加工时，根据加工件的不同，磨轮的位置要进行调整、移动，因此，电机在燕尾形的拖板上的位置也要调整、移动。传统的拖板是由带螺母的移动板、固定板、锲铁、紧定螺钉、丝杆、固定刻度盘、带刻度的旋转手轮组成。拖板需要作前或后位置移动时，首先要松动紧定螺钉，旋转手轮、带动丝杆旋转，丝杆拉动带螺母的移动板移动，观看旋转手轮上的刻度，使移动板移动到要求的位置，这时，再分别拧紧各个紧定螺钉，紧定螺钉在拧紧的过程中顶紧在燕尾槽中的锲铁，从而夹紧移动板，固定电机的位置，以帮助磨轮加工玻璃。这种传动的紧定结构有如下缺点(一)因要装配紧定螺钉，这时拖板侧面要留足够的位置，使设备增加宽度；(二)是移动拖板不快捷，操作不简便，要一个一个紧定螺钉去松动，然后再拧紧，比较麻烦。本技术就是为了克服上述的两个弱点而设计、研制的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃磨边机用燕尾形拖板的凸轮轴锁紧机构，它克服了已有技术的弱点，而是在燕尾形的拖板上开凿一个通孔，并在通孔上安装凸轮轴，在栓销孔和顶紧栓销的配合下能对移动板实施锁紧，方便自如。本技术的技术方案是这样实现的原有的燕尾形拖板包括带螺母的移动板、固定座、锲铁、丝杆、固定刻度盘及旋转手柄；电机连接在带螺母的移动板上，磨轮连接在电机出轴上。为改变已有技术的弱点，专利技术人在带燕尾槽的固定座的一侧开凿一个平行于燕尾槽的通孔，在通孔的侧端，即从燕尾槽向着通孔开凿若干个沿径向垂直于通孔的栓销孔，在栓销孔里装置顶紧栓销。关键的是在通孔里连接带手柄的凸轮轴。凸轮轴是一根有着一定结构的传动轴，它由手柄端、连接端、旋转端、若干个内旋转端和凸轮端组成；手柄连接手柄端，手柄端连接连接端，连接端连接旋转端，旋转端连接内旋转端，内旋转端连接凸轮端，凸轮端连接内旋转端。当在通孔里装入凸轮轴后，若干个顶紧栓销垂直连接在凸轮端的径向面上。这样一个完整的技术方案实现了。磨轮连接在电机出轴上，电机连接在带螺母的移动板上，移动板连接在固定板上，锲铁连接在燕尾槽的一侧，丝杆前端连接移动板，固定刻度盘连接在丝杆上、旋转手柄连接在丝杆的末端；凸轮轴连接在固定座的通孔里；在通孔一侧的栓销孔里装置的顶紧栓销的一端贴在楔铁的侧面。实际操作时，当需要移动带螺母的的移动板时，旋转旋转手柄，使丝杆旋转，从而推动带螺母的移动板移动，观看旋转手轮上的刻度，使移动拖板推动到所需要的位置，然后旋转凸轮轴，使凸轮轴的凸轮端不断把紧顶栓销压向楔板，使楔板紧紧压在移动板的燕尾槽里，使移动板不能动弹，则实现了移动板的调整、移动。如果要重新调整，则首先要松动凸轮轴后，使楔铁不再紧压移动板的燕尾槽，再转动手柄，调整、移动移动板上再锁定。可以根据移动板的长度来确定凸轮轴上的凸轮端的数量，因此，凸轮端可以为2～8个；在固定座上栓销孔也可以为2～8个；在栓销孔里装置的顶紧栓销也可以2～8个。根据以上的叙述，我们可以了解本技术有如下优点(一)设计新颖、结构合理，实际使用效果好；(二)可以减少固定板的尺寸，节约材料；(三)安装、使用方便，可节约时间。附图说明下面依据附图和具体实施方案进一步说明本技术的结构。附图1为本技术的使用状态参考图；附图2为本技术的部分剖视主视图；附图3为附图2的A-A剖视仰视图；附图4为本技术的部件凸轮轴的主视图；附图5为附图4的A-A剖视左视图；附图6为附图4的B-B剖视右视图；附图7传统结构的燕尾形拖板的主视图；附图中1、电机，2、磨轮，3、带螺母的移动板，4、固定座，5、楔铁，6、丝杆，7、固定刻度盘，8、旋转手柄，10、燕尾槽，11、通孔，12栓销孔，13、顶紧栓销，14、手柄，15、凸轮轴，16、手柄端，17、连接端，18、旋转端，19、内旋转端，20、凸轮端，21、紧定螺钉。具体实施方案制作本技术的时候，有两个关键结构特别注意(一)在固定座4一侧开凿通孔11。这个通孔11的直径并不相同，而是前部稍大一点，后部稍小一点，实际上是一个双圆柱形通孔。(二)制作凸轮轴15；凸轮轴15由手柄端16、连接端17、旋转端18、四个内旋转端19和三个凸轮端20组成。当凸轮轴15插入通孔11中时，旋转端18与通孔11的大口径圆相连接；四个内旋转端19与通孔11的小口径圆相连接；而三个凸轮端20则与栓销孔12里的顶紧栓销13相连接。手柄14连接在手柄端16上，当旋转手柄14时，凸轮轴15在通孔11里缓慢旋转，凸轮端20的凸轮结构会缓慢地将顶紧栓销13向楔板5顶紧，最后使带螺母的移动板3不能动弹，则达到了调整、移动的目的。权利要求1.玻璃磨边机用燕尾形拖板的凸轮轴锁紧机构，包括电机(1)、磨轮(2)、带螺母的移动板(3)、固定座(4)、楔铁(5)、丝杆(6)、固定刻度盘(7)及旋转手柄(8)，其特征是在带燕尾槽(10)的固定座(4)的一侧有平行燕尾槽(10)的通孔(11)，在通孔(11)的侧端有若干个沿径向垂直于通孔(11)的栓销孔(12)，在栓销孔(12)里连接顶紧栓销(13)，在通孔(11)里连接带手柄(14)的凸轮轴(15)；所述的凸轮轴(15)由手柄端(16)、连接端(17)、旋转端(18)、若干个内旋转端(19)和凸轮端(20)组成；手柄(14)连接手柄端(16)，手柄端(16)连接连接端(17)，连接端(17)连接旋转端(18)，旋转端(18)连接内旋转端(19)，内旋转端(19)连接凸轮端(20)，凸轮端(20)连接内旋转端(19)；顶紧栓销(13)垂直连接在凸轮端(20)的径向面上。2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机用燕尾形拖板的凸轮轴锁紧机构，其特征是磨轮(2)连接在电机(1)上，电机(1)连接带螺母的移动板(3)，移动板(3)连接固定座(4)上，楔铁(5)连接在燕尾槽(10)一侧，丝杆(6)前端连接移动板(3)，固定刻度盘(7)连接在丝杆(6)上、旋转手柄(8)连接在丝杆(6)的末端；凸轮轴(15)连接在固定座(4)的通孔(11)里；在栓销孔(12)里装置的顶紧栓销(13)连接在楔铁(5)的侧面。3.根据权利要求1所述的玻璃磨边机用燕尾形拖板的凸轮轴锁紧机构，其特征是在凸轮轴(15)上有凸轮端(20)2～8个；在固定座(4)有栓销孔(12)2～8个；在栓销孔(12)里装置顶紧栓销(13)2～8枚。专利摘要本技术是玻璃磨边机的一个部件，涉及玻璃磨边机用燕尾形拖板的凸轮轴锁紧机构。它是在燕尾形的拖板上开凿一个通孔，在通孔里安装凸轮轴，在栓销孔和顶紧栓销的配合下能对移动板实施锁紧，方便自如，可节约材料、节省时间。它包括电机、磨轮、移动板、固定座等，是在带燕尾槽固定座一侧有通孔，在通孔侧面有栓销孔，在栓销孔里连接顶栓销，在通孔里连接带手柄的凸轮轴，凸轮轴由手柄端、连接端、旋转端、若干个内旋转端和凸轮端组成，在凸轮轴上有凸轮端2～8个；在固定座里有栓销孔2～8个；在栓销孔里有顶紧栓销2～8枚。文档编号B24B9/06GK2768966SQ200520054608公开日2006年4月5日 申请日期2本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃磨边机用燕尾形拖板的凸轮轴锁紧机构，包括电机（１）、磨轮（２）、带螺母的移动板（３）、固定座（４）、楔铁（５）、丝杆（６）、固定刻度盘（７）及旋转手柄（８），其特征是在带燕尾槽（１０）的固定座（４）的一侧有平行燕尾槽（１０）的通孔（１１），在通孔（１１）的侧端有若干个沿径向垂直于通孔（１１）的栓销孔（１２），在栓销孔（１２）里连接顶紧栓销（１３），在通孔（１１）里连接带手柄（１４）的凸轮轴（１５）；　　　　所述的凸轮轴（１５）由手柄端（１６）、连接端（１７）、旋转端（１８）、若干个内旋转端（１９）和凸轮端（２０）组成；手柄（１４）连接手柄端（１６），手柄端（１６）连接连接端（１７），连接端（１７）连接旋转端（１８），旋转端（１８）连接内旋转端（１９），内旋转端（１９）连接凸轮端（２０），凸轮端（２０）连接内旋转端（１９）；顶紧栓销（１３）垂直连接在凸轮端（２０）的径向面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡清，
申请(专利权)人：中山市富山玻璃机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]