一种恒温内循环除湿烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温内循环除湿烘干机，包括箱体、转动装置、传热装置、控制装置，所述的箱体上设有箱体门；所述的箱体内部通过隔板分成上箱体和下箱体；所述的下箱体内部的左右两边分别设有出风板和进风板；所述的出风板和进风板分别与箱体的左右侧壁设有一定的间距；所述的控制装置设于箱体上；所述的传动装置连接于下箱体上，且相对于箱体可转动；所述的传热装置连接于箱体上；本实用新型专利技术具有结构简单、热交换强度高，具有热量回收的功能；且大大提高了烘焙的效率，增温速度快，通过除湿，对物料进行烘干，可在30-40的恒温内循环状态下，对物料进行烘干，对烘干的物料颜色的保持起到良好的效果，且不易变形。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘焙机领域，尤其涉及到一种恒温内循环除湿烘干机。
技术介绍
现有烘干机的种类有很多，一般分为电加热式高温烘干、电加热式常温烘干和除湿式恒温烘干机,其中电加热式高温烘干机:功率大,一般功率要达到12-13千瓦，采用进、用交换方式排湿气，干冷空气进、湿热气排，热循环利用少，热损耗大、能耗大，且高温加热烘干的产品，易变色、变形；电加热式常温烘干机:较低功率加热，一般在5千瓦左右，虽然功率比高温的烘干机小了一些，变形、变色会少一些，用交换方式排湿气，干冷空气进、湿热气排，热损耗大，温度低，箱体内部的温度不均衡，使得烘干的产品干燥程度不均，品质参差不齐，整体的生产效率很低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、箱体内温度均匀、产品质量好、功率小、采用除湿烘干的实用的新型的恒温内循环除湿烘干机。本技术是通过如下方式实现的:一种恒温内循环除湿烘干机，其特征在于:包括箱体1、转动装置、传热装置、控制装置25，所述的箱体I上设有箱体门28 ;所述的箱体I内部通过隔板10分成上箱体和下箱体；所述的下箱体内部的左右两边分别设有出风板3和进风板8 ;所述的出风板3和进风板8分别与箱体I的左右侧壁设有一定的间距；所述的控制装置25设于箱体I上；所述的传动装置包括物料筛片5、物料架6、旋转电机7，所述的物料架6连接于下箱体上，且相对于箱体I可转动；所述的物料架6位于出风板3与进风板8之间；所述的旋转电机7与物料架6相连接，且与控制装置25相连接；所述的物料筛片5设于物料架6之上；所述的传热装置包括进风口 12、电炉丝13、离心风机14、风机电机15、冷凝器16、出风口 17、蒸发器19、冷凝器散热风机22、压缩机23，所述的蒸发器19通过蒸发器固定板18连接于上箱体的左侧内壁上，且位于出风板3与下箱体左侧壁形成的槽腔上方；所述的蒸发器19正下方设有水槽21 ;所述的冷凝器16通过冷凝器固定板24连接于上箱体的后内壁上；所述的冷凝器散热风机22设于冷凝器固定板24上，且与控制装置25相连接；所述的压缩机23设于隔板10上，且位于冷凝器固定板24的右侧；所述的风机电机15通过固定板26连接于上箱体上，且与控制装置25相连接；所述的离心风机14与风机电机15相连接；所述的电炉丝13设于上箱体上，且位于进风板8与下箱体右侧壁形成的槽腔上方，所述的电炉丝13与控制装置25相连接；所述的进风口 12和出风口 17分别设于上箱体上，进风口 12位于电炉丝13的左侧，出风口 17位于蒸发器19的上方。所述的出风板3和进风板8上分别设有若干风孔27。所述的箱体I上设有脚轮2。所述的箱体门28上设有观察窗口 29。本技术的有益效果在于:结构简单，功率小，采用压缩机做功形成热交换，在30-40度的恒温下烘干时提高了烘干的效率；恒温烘干，产品的色泽接近原料，且不破坏产品内部分子结构，节省能耗，又提高被烘干产品的品质。附图说明图1本技术结构示意图；图2本技术结构后视图。具体实施方式现结合附图，详述本技术具体实施方式:如图1、图2所示，一种恒温内循环除湿烘干机，包括箱体1、转动装置、传热装置、控制装置25，所述的箱体I上设有箱体门28 ;所述的箱体I内部通过隔板10分成上箱体和下箱体；所述的下箱体内部的左右两边分别设有出风板3和进风板8 ;所述的出风板3和进风板8分别与箱体I的左右侧壁设有一定的间距；所述的控制装置25设于箱体I上；所述的传动装置包括物料筛片5、物料架6、旋转电机7，所述的物料架6连接于下箱体上，且相对于箱体I可转动；所述的物料架6位于出风板3与进风板8之间；所述的旋转电机7与物料架6相连接，且与控制装置25相连接；所述的物料筛片5设于物料架6之上；所述的传热装置包括进风口 12、电炉丝13、离心风机14、风机电机15、冷凝器16、出风口 17、蒸发器19、冷凝器散热风机22、压缩机23，所述的蒸发器19通过蒸发器固定板18连接于上箱体的左侧内壁上，且位于出风板3与下箱体左侧壁形成的槽腔上方；所述的蒸发器19正下方设有水槽21 ;所述的冷凝器16通过冷凝器固定板24连接于上箱体的后内壁上；所述的冷凝器散热风机22设于冷凝器固定板24上，且与控制装置25相连接；所述的压缩机23设于隔板10上，且位于冷凝器固定板24的右侧；所述的风机电机15通过固定板26连接于上箱体上，且与控制装置25相连接；所述的离心风机14与风机电机15相连接；所述的电炉丝13设于上箱体上，且位于进风板8与下箱体右侧壁形成的槽腔上方，所述的电炉丝13与控制装置25相连接；所述的进风口 12和出风口 17分别设于上箱体上，进风口 12位于电炉丝13的左侧，出风口 17位于蒸发器19的上方。本技术的出风板3和进风板8上分别设有若干风孔27。本技术的箱体I上设有脚轮2。本技术的箱体门28上设有观察窗口 29。本技术工作时通过压缩机23对蒸发器19与冷凝器16内的冷媒进行热交换，冷凝器16上的热量靠冷凝器散热风机22进行降温，使蒸发器19产生冷热交替，让循环风道内的空气经过蒸发器19时，冷热的交替，使经过蒸发器19的空气中的水份冷凝成水，经由水槽21排出，通过这种方式对空气进行干湿分离，分离后的干燥空气由离心风机14经由进风板5传送到物料空间，物料空间内有可旋转的物料架6，物料架6上放物料筛片5，物料筛片5上可放置被烘干的物料；让干燥空气把摊放在物料筛片5上的物料的湿气带出，经出风板3到达蒸发器19，蒸发器19的冷热交换对湿空气进行再次的除湿，把凝成的水通过水槽21排出；通过对内部的空气进行不断的循环，直至物料筛片5上的物料水份被除湿到干为止，在除湿工作完成时，不同的物料有不同干燥度的标准，对个别物料对干燥度要求较高的，可在除湿完成时，利用电炉丝13进行辅助加热，同时打开外循环的进风口 12，用30%的外循环空气对流，使经电炉丝13加热烘干时，经出风口 17逐渐排出余下的湿气，直到达到干燥要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温内循环除湿烘干机，其特征在于：包括箱体（1）、转动装置、传热装置、控制装置（25），所述的箱体（1）上设有箱体门（28）；所述的箱体（1）内部通过隔板（10）分成上箱体和下箱体；所述的下箱体内部的左右两边分别设有出风板（3）和进风板（8）；所述的出风板（3）和进风板（8）分别与箱体（1）的左右侧壁设有一定的间距；所述的控制装置（25）设于箱体（1）上；所述的传动装置包括物料筛片（5）、物料架（6）、旋转电机（7），所述的物料架（6）连接于下箱体上，且相对于箱体（1）可转动；所述的物料架（6）位于出风板（3）与进风板（8）之间；所述的旋转电机（7）与物料架（6）相连接，且与控制装置（25）相连接；所述的物料筛片（5）设于物料架（6）之上；所述的传热装置包括进风口（12）、电炉丝（13）、离心风机（14）、风机电机（15）、冷凝器（16）、出风口（17）、蒸发器（19）、冷凝器散热风机（22）、压缩机（23），所述的蒸发器（19）通过蒸发器固定板（18）连接于上箱体的左侧内壁上，且位于出风板（3）与下箱体左侧壁形成的槽腔上方；所述的蒸发器（19）正下方设有水槽（21）；所述的冷凝器（16）通过冷凝器固定板（24）连接于上箱体的后内壁上；所述的冷凝器散热风机（22）设于冷凝器固定板（24）上，且与控制装置（25）相连接；所述的压缩机（23）设于隔板（10）上，且位于冷凝器固定板（24）的右侧；所述的风机电机（15）通过固定板（26）连接于上箱体上，且与控制装置（25）相连接；所述的离心风 机（14）与风机电机（15）相连接；所述的电炉丝（13）设于上箱体上，且位于进风板（8）与下箱体右侧壁形成的槽腔上方，所述的电炉丝（13）与控制装置（25）相连接；所述的进风口（12）和出风口（17）分别设于上箱体上，进风口（12）位于电炉丝（13）的左侧，出风口（17）位于蒸发器（19）的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种恒温内循环除湿烘干机，其特征在于:包括箱体(I)、转动装置、传热装置、控制装置(25)，所述的箱体(I)上设有箱体门(28);所述的箱体(I)内部通过隔板(10)分成上箱体和下箱体；所述的下箱体内部的左右两边分别设有出风板(3)和进风板(8);所述的出风板(3)和进风板(8)分别与箱体(I)的左右侧壁设有一定的间距；所述的控制装置(25)设于箱体(I)上； 所述的传动装置包括物料筛片(5 )、物料架(6 )、旋转电机(7 )，所述的物料架(6 )连接于下箱体上，且相对于箱体(I)可转动；所述的物料架(6)位于出风板(3)与进风板(8)之间；所述的旋转电机(7)与物料架(6)相连接，且与控制装置(25)相连接；所述的物料筛片(5)设于物料架(6)之上； 所述的传热装置包括进风口(12)、电炉丝(13)、离心风机(14)、风机电机(15)、冷凝器(16)、出风口(17)、蒸发器(19)、冷凝器散热风机(22)、压缩机(23)，所述的蒸发器(19)通过蒸发器固定板(18)连接于上箱体的左侧内壁上，且位于出风板(3)与下箱体左侧壁形成的槽腔上方；所述的蒸发器...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣鑫，
申请(专利权)人：泉州得力农林机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：