紧凑型LED照明灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型LED照明灯，包括四个部分：第一部份：包括导热线路板和与其相连的LED发光元件，用于发出照明的光；第二部份：包括与所述导热线路板相连的散热器，用于散热；所述第一部分和第二部分结合后构成发光单元模块；第三部份：包括与所述发光单元模块上的散热器相连接的法兰盘；第四部分：包括与法兰盘相连接的外壳以及在该外壳中的通过导线与所述导热线路板及LED发光元件电路连接的电源以及和该电源连通的外接灯头。本实用新型专利技术能与LED发光元件的特性相适应，能实现模块化结构使得生产安装更为流程化标准化简洁化，并且能通过简单的模块单元的增减来实现照明亮度的增减需要，并且结构紧凑能降低成本突破价格瓶颈实现LED照明光源推广和普及。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯，尤其涉及一种紧凑型LED照明灯，属于LED照明领域。
技术介绍
在照明灯泡的发展历程中，第一代照明的钨丝灯通过电流将钨丝加热到发出光芒需要在一个高度真空玻璃球内所以产生了球泡灯；第二代照明的日光灯两端各有一灯丝，灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气，灯管内壁上涂有荧光粉，两个灯丝之间的气体导电管及其改进的节能灯又称紧凑型荧光灯及一体式荧光灯，是将荧光灯与镇流器组合成一个整体的照明设备，具有理想的U型或者螺旋管型；第三代的金卤灯是将金属卤化物充入电弧管内，利用金属原子电离激发发光的电光源，它有着适宜自身发光特性的橄榄状外形；而作为第四代照明的LED半导体照明灯还处于探索阶段，目前还没有相适宜的外形及结构，其外形仍然沿袭模仿着传统照明灯泡的形状。另外从第一代照明的钨丝灯到第三代照明的金卤灯，它们都有一个共性，那就是光源本身均可以耐高温，而唯独第四代照明的“LED半导体照明灯”结温Tjl25度，当结温在90度时，LED的光衰减幅度大约10%因此对散热要求较高，现有技术中为达到有效的散热效果，在结构上多采用铝质散热器，为减小体积和材料只能将散热器设计成即用于散热同时兼作灯泡外壳的结构特点，而该特点只能适应自然条件下的对流散热，如果要进一步提高散热效果，只能大量使用金属材料且增大了体积。图1和图2所示即为现有技术LED灯泡的典型代表，图1、图2均是两家世界著名公司生产的LED照明光源的产品，它们的外形均与传统的球泡灯相似，散热解决方案也是完全相同的，即用铝质材料作散热器又兼作LED照明光源的外壳，散热原理均为“自然对流条件下”的散热。从结构尺寸上，图1中，LED光源采用组合式的安装，7个IWLED元件I安装在铝基板2平面上，这样的安装方式势必增大铝基板2的直径尺寸，增大铝基板尺寸则必然增大铝质外壳的尺寸。因此，通过上述背景至少可以客观的总结出如下不足:首先现有技术中的第三代的金齒灯价格高且含有汞会造成环境污染难以普及，而最低耗最环保最有希望成为下一代普及光源的LED照明光源就目前而言价格瓶颈难于突破还处于不成熟的徘徊研发阶段；2、从现有LED照明灯光源的外形和结构上看还只是延袭了现有技术球形灯的特点，这并不能更好的适应LED照明光源的特性；3、由于现有LED照明光源散热解决方案的限制，使得散热器体积大且要消耗大量金属材料，不能实现紧凑型、模块化等现代化的更高标准；4、同时由于大量的金属耗材使得材料成本大以及不能实现模块化使得生产安装成本难以下降，这些都造成了 LED的价格瓶颈难于突破，制约着LED照明光源的普及和推广。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种能与LED发光元件特性相适应的新型结构的LED照明灯，是能实现模块化结构使得生产安装更为流程化标准化简洁化，并且通过简单的模块单元的增减来实现照明亮度的增减需要，同时具有高效的散热进而能实现结构的紧凑化降低成本突破价格瓶颈，利于LED照明光源推广和普及的开创性LED照明灯。本专利实现上述目的的技术方案是:一种紧凑型LED照明灯，包括四个部分:第一部份:包括导热线路板和与其相连的LED发光元件，用于发出照明的光；第二部份:包括与所述导热线路板相连的散热器，用于散热；所述第一部分和第二部分结合后构成发光单元模块；第三部份:包括与所述发光单元模块上的散热器相连接的法兰盘；第四部分:包括与法兰盘相连接的外壳以及在该外壳中的通过导线与所述导热线路板及LED发光元件电路连接的电源以及和该电源连通的外接灯头。进一步的:所述LED发光元件外部设有灯罩，该灯罩安装并固定在所述导热线路板上，且完全罩住LED发光元件，用于保护作用。进一步的:所述散热器为陶瓷散热器，该散热器为一两端开口内部中空的管状体；该散热器两端管壁上开设有至少一个的通风槽，用于空气流通；该散热器管内壁设有一条以上的有尖端体的凸出膛线。进一步的:所述的法兰盘上设有至少一个的安装孔，每个安装孔上可以对应的安装一个的发光单元模块。更进一步的:所述的外壳可以为非金属外壳；所述的法兰盘可以为非金属法兰盘；更进一步的:所述的外壳优选塑料外壳；所述的法兰盘优选塑料法兰盘；采取上述技术方案后的有益效果是:1、由于采用的散热器优选陶瓷散热器，该散热器利用管状结构和两端的通风槽可以实现烟囱效应进行强对流散热，同时该散热器管内壁设有一条以上的有尖端的凸出膛线可以利用“尖端热效应”及破坏“热边界层”的均衡性来提高散热效率，同时还利用了陶瓷自身的高比热容高辐射等特点共同实现不用金属材料做到高效散热，2、第一部分与第二部分构成的发光单元模块是功能型模块，它只需要接上电源便可运行发光，它既可以通过改变LED发光元件的功率来实现功率的变化并可以通过和不同个安装孔的法兰安装来实现灯的功率扩展和变化，具体而言，由于不同的法兰的安装孔个数不同，因此可以根据功率需要选择适宜的法兰安装上适宜个数的发光单元模块来实现功率的扩展和变化。因此本技术真正意义上的实现了模块化，极大的方便了安装、生产和使用，对行业而言是开创性的全新方案，其模块化的特点还能够实现生产的标准化、通用化、系列化，进而能够大大地降低生产制造成本，利于规模化的大批量生产。3、第三部分的法兰盘结构，除了具有调整发光单元模块个数的作用外，还由于法兰盘安装并固定在外壳上，不同的法兰盘适配相应数量的发光单元模块，这样的模块化结构使得安装拆卸更为方便。4、第四部分的外壳,改变了现有技术散热器与金属外壳合二为一的结构,将外壳彻底从散热的功用中解放出来，使得本专利外壳在设计时可以完全不必考虑散热问题可以做到更紧凑，更能适应电源功率变化后带来的安装空间问题；由于这种革新，使得本专利在外壳材料上多种多样，能够用非金属外壳替代铝质外壳，这样的替代能够实现低廉的非金属材料如塑料等代替昂贵的金属材料如铝等，做到大幅度的降低成本；同时非金属外壳如塑料外壳的高绝缘性能，使得本专利LED灯安全性更高。5、由于灯罩采用了紧凑型设计，摒弃了现有技术中模仿球形灯泡的外形，更利于整体的紧凑形设计，同时也更易于通过改变灯罩外形来实现一些光线的修正和补偿，提高照明效果。综上所述，本技术能实现高效散热、紧凑型设计、模块化、低成本，能更好的与LED元件的特征相适应，突破价格瓶颈使LED照明灯实现标准化、通用化、系列化、大规模生产进而推动LED照明灯的普及和推广。以下通过实施例结合附图对本技术的特点及优点做进一步说明:附图说明图1:现有技术LED球泡灯内部结构示意图；图2:现有技术LED球泡灯外形结构示意图；图3:本技术较佳实施例结构示意图；图4:本技术之发光单元模块结构示意图；图5-1:本技术实施例之外形变化示例；图5-2:本技术实施例之外形变化另一示例；图6-1:本技术实施例之法兰盘之结构示意图；图6-2:本技术实施例之法兰盘另一结构示意图；图7:本技术较佳实施例之散热器端面结构示意图；图中:1、LED发光元件；2、铝基板；3、铝质散热器；4、散热器；41、通风槽；42、尖端体；43、膛线；5、灯罩；6、法兰盘；61、安装孔；7、导热线路板；8、塑料外壳；9、电源；10、外接灯头；11、发光单元模块；12、导线。具体实施例方式参见图3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧凑型LED照明灯其特征在于，包括四个部分：第一部份：包括导热线路板和与其相连的LED发光元件，用于发出照明的光；第二部份：包括与所述导热线路板相连的散热器，用于散热；所述第一部分和第二部分结合后构成发光单元模块；第三部份：包括与所述发光单元模块上的散热器相连接的法兰盘；第四部分：包括与法兰盘相连接的外壳以及在该外壳中的通过导线与所述导热线路板及LED发光元件电路连接的电源以及和该电源连通的外接灯头。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型LED照明灯其特征在于，包括四个部分: 第一部份:包括导热线路板和与其相连的LED发光元件，用于发出照明的光； 第二部份:包括与所述导热线路板相连的散热器，用于散热； 所述第一部分和第二部分结合后构成发光单元模块； 第三部份:包括与所述发光单元模块上的散热器相连接的法兰盘； 第四部分:包括与法兰盘相连接的外壳以及在该外壳中的通过导线与所述导热线路板及LED发光元件电路连接的电源以及和该电源连通的外接灯头。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型LED照明灯，其特征在于:所述LED发光元件外部设有灯罩，该灯罩安装并固定在所述导热线路板上，且完全罩住LED发光元件。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建伟，
申请(专利权)人：陈建伟，
类型：实用新型
国别省市：