工具机的工作轮打光自动送蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种工具机的工作轮打光自动送蜡装置，是由一送料机带动一蜡带往工作轮的轮面上推进；所述的送料机，至少包括有一机座、一设在机座上的拉带器、一带动拉带器的马达、一设在拉带器一端的导料架；且所述的导料架具有一入带口以及一往工作轮方向延伸的出料口，所述的出料口与入带口间则形成一导带槽，并在所述的导带槽一面端设有一与拉带器相通的出带口；所述的蜡带为一长条片状带体，其带体构造，至少包括一蜡料层，以及贴合在蜡料层一面端上允许剥离的戴料带，且带体一端，并以圈绕形式收纳在一卷筒上，另一端则由导料架的入带口穿入导带槽内，据以长时间使工作轮的轮面适时自动均匀上蜡。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

送蜡装置，尤指一种工具机的工作轮打光自动送蜡装置。
技术介绍
研磨机以及抛光机等表面加工的工具机，为使工件表面富有亮度光泽，通 常会在研磨砂轮或抛光麻轮等工具工作轮上上蜡，使被加工的工件表面产生打 光的效果；传统上蜡工作，是机器操作人员取蜡条或蜡棒在研磨砂轮或抛光麻 轮上涂抹，这项工作除存在极大的工作危险性外，也甚耗人力成本；现有，如 中国台湾专利公告第407555号"抛光机麻轮损耗调节与腊条联动补偿装置"， 虽有在抛光麻轮上自动蜡条补偿涂蜡的设计，但是快速消耗的蜡条必须时常停 机换装的动作，却使原本的工作效率造成不小的影响，尤指蜡条补偿推进距离 的难掌握性，时常造成打光品质的不稳定性或容易造成蜡条不当损耗的浪费， 再且有些较宽面抛光麻轮，仅凭蜡条端面在轮面上局部上蜡，这会因轮面未均 匀全面上蜡，造成工件表面光泽产生落差的问题，这即是目前为何一些要求品 质的表面加工，仍维持人力上蜡的主要原因；然而，追求自动化，保护劳工安 全，已是现代化加工机器设计无法避免的趋势，由于现有自动送蜡装置仍未尽 理想，应有再作创新的必要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种工具机的工作轮 打光自动送蜡装置，能凭借戴料带推动蜡料层往导料架的出料口方向伸出与工 作轮的轮面接触，以长时间使工作轮的轮面适时自动均匀上蜡。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种工具机的工作轮打光自动送蜡装置，是由一送料机带动一蜡带往工作 轮的轮面上推进；所述的送料机，至少包括有一机座、 一设在机座上的拉带器、一带动拉带器的马达、 一设在拉带器一端的导料架；且所述的导料架具有一入 带口以及一往工作轮方向延伸的出料口 ，所述的出料口与入带口间则形成一导 带槽，并在所述的导带槽一面端设有一与拉带器相通的出带口；所述的蜡带为 一长条片状带体，其带体构造，至少包括一蜡料层，以及贴合在蜡料层一面端 上允许剥离的戴料带，且带体一端，并以圏绕形式收纳在一巻筒上，另一端则 由导料架的入带口穿入导带槽内，令所述的戴料带一端从出带口穿出和拉带器 连结；将收纳蜡带的巻筒设置呈自由旋转的型态，仅须送料机的马达带动拉带 器旋转产生的作用力拉动蜡带的戴料带，并配合蜡料层在导料架出带口位置脱 离戴料带的动作，即能凭借戴料带推动蜡料层往导料架的出料口方向伸出与工 作轮的轮面接触，据以长时间使工作轮的轮面适时自动均匀上蜡。其中，所述的送料机包括一机座上设有一与蜡带的戴料带一端连结的拉带 器，所述的拉带器可为一巻带盘，并由一中心固定轴将拉带器设置在机座上， 送料机马达带动所述的中心固定轴驱动拉带器旋转时，即能由转动的拉带器巻 收蜡带的戴料带，据以戴料带被拉带器拉动的作用力与蜡料层脱离的动作，乃 使蜡料层可被戴料带拉推往导料架的出料口方向伸出前进。其中，所述的导料架具有一入带口以及一出料口，所述的导料架的出料口 位置还枢设有一压掣件，所述的压掣件一端具有一抵入出料口的压掣部，另一 端则被一弹簧顶推，常态使压掣部前端抵入出料口；蜡带的蜡料层由出料口伸出，凭借压掣件的压掣部受制弹簧力量压掣在蜡料层上的出料口上下空隙自动 调节作用，据以使蜡料层的出料伸出动作，更加安定平稳。其中，所述的送料机包括有一导料架，所述的导料架的出料口与入带口间 形成有一供蜡带穿置的导带槽，所述的导料架入带口端的导带槽外上部则枢设 有一掀盖限定蜡带在导带槽内活动，据以掀盖的开启动作，可方便蜡带在送料 机的导料架上穿置，并有利蜡带的戴料带由出带口穿出与拉带器连结的安装操 作。其中，所述的送料机包括有一导料架，所述的导料架的出料口与入带口间 形成有一供蜡带穿置的导带槽，所述的导料架入带口端的导带槽上部具有弹片， 据以蜡带在导带槽内滑动位移，能由弹片对蜡带压掣，确保蜡带在导带槽内平 直伸展，增加蜡带往出料口方向推进的顺畅性。其中，所述的送料机包括有一导料架以及一带动拉带器的马达，所述的导 料架的出料口与入带口间形成有一供蜡带穿置的导带槽，所述的导带槽的一面端具有一缺口 ，所述的缺口位置设有一能检知蜡带推进移动状态的马达步进控 制器，并使所述的控制器与马达电性连结，据以马达带动拉带器以作用力拉动 蜡带的戴料带将蜡料层往出料口方向推进的过程，能由控制器的信号控制马达的步进旋转动作，达到蜡带在导带槽内推进时的速率控制；且所述的控制器，可以包括有一能被蜡带连动的转动件、 一能感应转动件动作的检知件以及一伺 服电路板，蜡带推进连动转动件，据以伺服电路板通过检知件检知转动件运动 状态，令使马达的步进动作，能由伺服电路板信号控制，达成蜡带的蜡料层以 预定的速率推进伸出出料口。其中，所述的送料机包括有一导料架，所述的导料架的出料口与入带口间 形成有一供蜡带穿置的导带槽，所述的导带槽的宽度，为配合蜡带的带体宽度， 而蜡带的带体宽度，则对应于工作轮的轮面宽度，据以蜡带在导带槽内推进.使 出料口伸出与工作轮的轮面接触的蜡料层，能由蜡料层的宽度涵盖着工作轮的 轮面，令整个工作轮的轮面得到全面性的均匀上蜡效果。其中，所述的导料架的导带槽供蜡带穿置，所述的蜡带的带体构造，可以 是包括有一蜡料层、 一贴合在蜡料层一面端上允许剥离的织布材质戴料带，以 及一贴合在蜡料层另一面端上的光滑纸膜表层，据以戴料带与光滑纸膜表层的 摩擦低阻尼性，使蜡带在导带槽内能轻易被推拉滑动。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于能 凭借戴料带推动蜡料层往导料架的出料口方向伸出与工作轮的轮面接触，以长 时间使工作轮的轮面适时自动均匀上蜡，以提高工作效率，减少安全事故。附图说明图1是本技术构造示意图； 图2是本技术送料机安装蜡带的实施示意图； 图3是本技术蜡带构造示意图； 图4是本技术蜡带的安装型态实施例图； 图5是本技术导料架上蜡带与工作轮的对置关系示意图。 附图标记说明送料机10;机座11;拉带器12;中心固定轴120;马达13; 导料架14;入带口 140;出料口 141;导带槽142;出带口 143;缺口 144;压 掣件15;压掣部150;弹簧16;掀盖17;弹片18;蜡带20;宽度H;纸膜表 层200;蜡料层21;戴料带22;巻筒23;工作轮30;控制器40;转动件41;检知件42;伺服电路板43;作用力P 。具体实施方式一种工具机的工作轮打光自动送蜡装置，如图1、图2,是由一送料机IO 带动一蜡带20往工作轮30的轮面上推进；所述的送料机IO,至少包括有一机 座11、 一设在机座11上的拉带器12、 一带动拉带器12的马达13、 一设在拉带 器12—端的导料架14;且所述的导料架14具有一入带口 140以及一往工作轮 方向延伸的出料口 141，所述的出料口 141与入带口 140间则形成一导带槽142， 并在所述的导带槽142—面端设有一与拉带器12相通的出带口 143;如图3, 所述的蜡带20为一长条片状带体，其带体构造，至少包括一蜡料层，以及贴合 在蜡料层一面端上允许剥离的戴料带22,且带体一端，如图1、图2,并以圏绕 形式收纳在一巻筒23上，另一端则由导料架14的入带口 140穿入导带槽142 内，令所述的戴料带22—端从出带口 143穿出和拉带器12连结；配合图4，将 收纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工具机的工作轮打光自动送蜡装置，其特征在于：是由一送料机带动一蜡带往工作轮的轮面上推进；所述的送料机，至少包括有一机座、一设在机座上的拉带器、一带动拉带器的马达、一设在拉带器一端的导料架；且所述的导料架具有一入带口以及一往工作轮方向延伸的出料口，所述的出料口与入带口间则形成一导带槽，并在所述的导带槽一面端设有一与拉带器相通的出带口；所述的蜡带为一长条片状带体，其带体构造，至少包括一蜡料层，以及贴合在蜡料层一面端上允许剥离的戴料带，且带体一端，并以圈绕形式收纳在一卷筒上，另一端则由导料架的入带口穿入导带槽内，令所述的戴料带一端从出带口穿出和拉带器连结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余宗镇，
申请(专利权)人：余宗镇，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]