聚合体涂层材料单机移动釜制造技术

技术编号:8841837 阅读:114 留言:0更新日期:2013-06-23 00:52
聚合体涂层材料单机移动釜,它包括液压柱(4),与液压柱(4)连接的液压装置(7),位于液压柱(4)上端的传动装置(6)和与传动装置(6)连接的电机(5),位于传动装置(6)上的搅拌装置(2),位于液压柱(4)上的固定套(9)和与固定套(9)连接的固定装备(3),桶体(1)和位于桶体(1)底部的转轮(8),所述的通体(1)和固定套(9)通过固定装置(3)相连接。它解决了传统小批量生产过程中耗费人力和搅拌不彻底带来的产品质量难提高、产品使用性能低等问题。本实用新型专利技术不仅可以小批量生产而且能够很好达到产品的各项指标要求。它的工作效率更高、产品性能更好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小批量生产反应釜,属于化工设备领域。更具体的说它是一种聚合体涂层材料单机移动釜
技术介绍
反应釜是化工生产企业所必须使用的一种反应装置,其内部常设搅拌装置实现各种反应物料的充分混合以便于物料充分反应。现有的反应釜通常都只适用于大批量的生产,而对于小批量生产目前多采用作坊式手工生产。这种生产方式不仅耗费人力而且很容易搅拌不彻底使得产品质量很难提高,产品使用性能低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处,而提供一种聚合体涂层材料单机移动釜。它是一种不仅可以小批量生产并且能够很好达到产品的各项指标要求的单机移动釜。本技术的目的是通过如下措施来达到的:聚合体涂层材料单机移动釜,它包括液压柱,与液压柱连接的液压装置,位于液压柱上端的传动装置和与传动装置连接的电机,其特征在于还包括位于传动装置上的搅拌装置,位于液压柱上的固定套和与固定套连接的固定装备,桶体和位于桶体底部的转轮,所述的桶体和固定套通过固定装置相连接。在上述技术方案中,所述的桶体和转轮所在的地面略微倾斜。本技术具有的优点如下:可用于小批量生产,有可移动反应桶体和固定可升降搅拌装置及电子控制系统。桶体所在地面略微倾斜以便物料能从底部出料口完全放出。搅拌装置为剪切式搅拌盘,液压控制搅拌轴的升降,电动控制搅拌速率。在生产过程中通过高速搅拌剪切使得物料充分混合均匀和反应。同时,相比于其他小批量生产方式,其工作效率更高、产品性能更好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1.桶体,2.搅拌装置,3.固定装置,4.液压柱,5.电机,6.传动装置,7.液压装置,8.转轮,9.固定套。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的实施情况,但它并不构成对本技术的限定,仅做举例而已。同时通过说明,本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。参阅图1可知:聚合体涂层材料单机移动釜,它包括液压柱4,与液压柱4连接的液压装置7,位于液压柱4上端的传动装置6和与传动装置6连接的电机5,其特征在于还包括位于传动装置6上的搅拌装置2,位于液压柱4上的固定套9和与固定套9连接的固定装备3,桶体I和位于桶体I底部的转轮8,所述的通体I和固定套9通过固定装置3相连接。所述的聚合体涂层材料单机移动釜,其特征在于所述的桶体8和转轮I所在的地面略微倾斜。它能使物料从底部出料口完全放出,提高了工作效率,节约了生产成本。本技术工作过程为:将桶体I移至装置处,使搅拌装置2正对桶体I的中心,打开液压装置7驱动油压升降搅拌装置2的高度至合适位置。投料后,由电机5驱动搅拌装置2搅拌,可边搅拌边投料。其它未经详细说明的部分,均为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚合体涂层材料单机移动釜,它包括液压柱(4),与液压柱(4)连接的液压装置(7),位于液压柱(4)上端的传动装置(6)和与传动装置(6)连接的电机(5),其特征在于还包括位于传动装置(6)上的搅拌装置(2),位于液压柱(4)上的固定套(9)和与固定套(9)连接的固定装备(3),桶体(1)和位于桶体(1)底部的转轮(8),所述的通体(1)和固定套(9)通过固定装置(3)相连接。

【技术特征摘要】
1.聚合体涂层材料单机移动釜,它包括液压柱(4),与液压柱(4)连接的液压装置(7),位于液压柱(4)上端的传动装置(6)和与传动装置(6)连接的电机(5),其特征在于还包括位于传动装置(6)上的搅拌装置(2),位于液压柱(4)上的固定套(9)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌朝立王台
申请(专利权)人:纽科涂层武汉有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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