超高效纳米溶气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种超高效纳米溶气装置，能将空气快速、最大限度地溶于水中，属于溶气水制备设备及环保设备技术领域。技术方案是：包含机体、进水器（1）、溶气板（2）、多个进气口、出水管（5）和溶气管（6），机体的两端分别设置进水器和出水管，溶气板设置在机体内，溶气板的两端分别设置溶气管，进水器和出水管分别通过各自的溶气管与溶气板连接，所述的多个进气口，分别设置在溶气板上和溶气管的端部。本实用新型专利技术的有益效果是：实现了小容积大处理量，容积利用率可以达到98%以上，产生的微气泡直径在1—10μm之间，1—3μm的气泡占到85%以上，密度高于102/cm3且气泡大小均匀；结构合理，使用寿命长久、运行稳定；成本低廉、无动力运行。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超高效纳米溶气装置，能将空气快速、最大限度地溶于水中，属于溶气水制备设备及环保设备

技术介绍
空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8%，如何提高空气在水中的溶解度，就要利用溶气装置。
技术介绍
的溶气装置样式多种多样，为两大类，一类是溶气罐填料形式，在罐中填料通常为瓷环、塑料斜交错淋水板、不锈钢圈填料、塑料阶梯环等材料；存在问题是:这类溶气罐体积、重量较大，成本较高，构造复杂，运行维护管理不便。另一类为溶气板形式，存在问题是这种溶气板制作成本昂贵，易于堵塞。上述两类溶气系统的共同存在的主要弊端是所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50 μ m以上，直径大于等于100 μ m的气泡占85%以上，这些气泡都属于无效浮选气泡。如果应用到溶气气浮中，由于气泡直径过大导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击面破裂，浮选效果降低。
技术实现思路
本技术目的是提供一种超高效纳米溶气装置，小容积大处理量，使用寿命长久、运行稳定，成本低廉、无动力运行，解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术的技术方案是:超高效纳米溶气装置，包含机体、进水器、溶气板、多个进气口、出水管和溶气管，机体的两端分别设置进水器和出水管，溶气板设置在机体内，溶气板的两端分别设置溶气管，进水器和出水管分别通过各自的溶气管与溶气板连接，所述的多个进气口，分别设置在溶气板上和溶气管的端部。机体内部对称安装溶气板和溶气管，溶气板和溶气管为纳米复合材料制成的溶气板和溶气管。所述的机体上还设有采样口以及排空管道，机体底部设有支撑。所述的溶气板与溶气管之间通过固定螺栓固定在一起。所述的机体外形为圆柱型，水平放置，安装有压力表，采用碳钢防腐或者不锈钢材质制成机体外壳。本技术采用了与传统理论不同的设计依据，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法。待水通过加压泵(离心泵)加压到0.4—0.5Mpa的压力通过进口器进入溶气装置，供气设备通过进气口将气体释放到溶气装置里边，气体通过溶气板或溶气管，被剪切成微米级小气泡，在压力的作用下迅速溶入水体内。本技术产品实现了小容积大处理量，容积利用率可以达到98%以上，几乎无“死区”。采用对称的溶气板和溶气管增大了进水压力，提高了气水接触面积，使气、水在极短的时间内即可达到均相状态。更主要的是产生的微气泡直径在I 一 ΙΟμπι之间，I 一 3μπι的气泡占到85%以上，密度高于IOVcm3且气泡大小均匀。本技术的有益效果是:(1)结构简便合理、技术含量高；打破了传统水力停留的设计依据，将气体的溶入水体的时间提高了 10—20倍，溶入速度为0.01—0.03秒，使气、水在极短的时间内即可达到均相状态。结构紧凑、轻便，实现了小容积大处理量。(2)使用寿命长久、运行稳定；采用的纳米复合材料，强度可媲美不锈钢，耐酸、碱、高温。运行稳定，不易发生堵塞现象，安装、操作、维护简便。(3)处理负荷高；气浮设备采用此技术产品，处理能力可以提高5 — 20倍，可以处理悬浮物含量高达5000-20000mg/L的废水，这个指标是任何传统溶气装置所不能达到的。传统溶气装置所能有效分离的悬浮物含量一般在1000mg/L左右。(4)成本低廉、无动力运行；由于体积小，装置外形材料费用降低，溶气板或溶气管为纳米复合材料，材料费用远远低于不锈钢板及其它材料，而且其自身无动力要求，因此不会产生运行时的费用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图中:进水器1、溶气板2、进气口一 3、固定螺栓4、出水管5、溶气管6、进气口二 7、采样口以及排空管道8、支撑9。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术做进一步说明。超高效纳米溶气装置，包含机体、进水器1、溶气板2、多个进气口、出水管5和溶气管6，机体的两端分别设置进水器和出水管，溶气板设置在机体内，溶气板的两端分别设置溶气管，进水器和出水管分别通过各自的溶气管与溶气板连接，所述的多个进气口，分别设置在溶气板上和溶气管的端部。机体内部对称安装溶气板和溶气管，溶气板和溶气管为纳米复合材料制成的溶气板和溶气管。所述的机体上还设有采样口以及排空管道8，机体底部设有支撑9。所述的溶气板与溶气管之间通过固定螺栓4固定在一起。所述的机体外形为圆柱型，水平放置，安装有压力表，采用碳钢防腐或者不锈钢材质制成机体外壳。所述的多个进气口，包括进气口一和进气口二，进气口一 3设置在溶气板上，进气口二 7设置在溶气管的端部。工作过程:清水经过加压泵从进水器I进入，根据压力表调整进水压力。供气设备通过溶气装置上快插进气口 一 3或者进气口 二 7输送气体，气体通过溶气板2或者溶气管6释放出微米级小气泡，气泡快速溶入到水体内，溶气水通过出水管5释放出去，根据压力表调整释放压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高效纳米溶气装置，其特征在于：包含机体、进水器（1）、溶气板（2）、多个进气口、出水管（5）和溶气管（6），机体的两端分别设置进水器和出水管，溶气板设置在机体内，溶气板的两端分别设置溶气管，进水器和出水管分别通过各自的溶气管与溶气板连接，所述的多个进气口，分别设置在溶气板上和溶气管的端部。

【技术特征摘要】
1.一种超高效纳米溶气装置，其特征在于:包含机体、进水器(I)、溶气板(2)、多个进气口、出水管(5)和溶气管(6)，机体的两端分别设置进水器和出水管，溶气板设置在机体内，溶气板的两端分别设置溶气管，进水器和出水管分别通过各自的溶气管与溶气板连接，所述的多个进气口，分别设置在溶气板上和溶气管的端部。2.根据权利要求1所述的超高效纳米溶气装置，其特征在于:机体内部对称安装溶气板和溶气管，溶气板和溶气管为纳米复合材料制成的溶气板和溶气管。3.根据权利要求1或2所述的超高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳芳，
申请(专利权)人：唐山亨通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：