人造钻石加工机具及其使用方法技术

本机具磨盘的圆柱面上有梯型凹槽环，内表面镀附金刚砂或抛光砂，两圆锥面的夹角为９５．８°～１０５．８°、或１０５°～１１５°、或１３５°～１４５°、或９１．２°～１０１．２°、或８７．８°～９７．８°。二圆锥面靠近相交即成Ｖ型凹槽环。同一磨盘上可有１～５组、每组１～５条Ｖ型凹槽环。用此机具时钻石毛坯沿环状Ｖ型凹槽的切线作直线运动，二者接触处，钻石毛坯靠压在旋转的Ｖ型凹槽环内。本机具能够同时磨削两个对称的刻面，刻面之间的夹角准确，确保得到最大辉度；Ｖ型凹槽内面镀附不同磨抛材料以磨削或抛光；加工效率高，质量稳定，而且降低了对加工人员技能的要求，也减少劳动强度；其使用方法加工效率高，简便易行，且易于形成生产流水线，以机械化快速加工人造钻石。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种宝石加工机具及其使用方法，具体为一种。(二)技术背景人造钻石，如锆石、水晶、二氧化硅、钢化玻璃等，经过磨削在表面形成多个互成一定角度的反光刻面，因各个面对光线的反射作用，人造钻石熠熠生辉。人造钻石的各个刻面之间夹角的角度准确，整颗钻石才能对称并得到最大的辉度，其装饰作用明显提高，价值也同样增高。即人造钻石刻面加工的精度直接关系着人造钻石的价值。因此人造钻石刻面的加工机具一直受到重视。目前一般的人造钻石加工机具主要是平面磨盘，手工或机械控制钻石毛坯夹具，掌握钻石毛坯与磨盘表面接触的角度。现有多种设计以控制人造钻石毛坯与磨盘的相对位置。如中国专利申请98233752“平面式人造钻石磨抛机”在平面磨盘的两侧设有带夹具锁紧装置的升降机构，由程控电路控制，能按要求同时对多粒钻石棱面进行加工。这些加工机具使用时，需要一个个刻面逐个进行磨削抛光。人造钻石刻面间的角度难以把握，质量难以保证。要求加工人员技能高、经验丰富，且劳动强度大，效率低。特别是现有的人造钻石加工机具设计均难以保证钻石各个刻面之间夹角的角度准确。本专利技术的目的还在于设计该人造钻石加工机具的使用方法，钻石加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人造钻石加工机具，磨盘（１）安装在动力带动旋转的心轴（２）上，磨削面上镀附金刚砂或抛光砂，其特征为：磨盘（１）的圆柱面上有梯型凹槽环（３），梯型凹槽（３）的两个面为与磨盘（１）圆柱面同轴心的圆锥面，表面镀附金刚砂或抛光砂；梯型凹槽（ ３）两圆锥面的夹角为９５．８°～１０５．８°、或１０５°～１１５°、或１３５°～１４５°、或９１．２°～１０１．２°、或８７．８°～９７．８°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾鲁忠，
申请(专利权)人：贾鲁忠，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]