过热紧凑型空调机组及包括该机组的高层建筑的空调系统技术方案

实用新型专利技术的过热紧凑型空调机组，蒸发器集过热与蒸发为一体，相对于分体式的设置方式来说，不但节省了空间，而且能够对进入蒸发区之前的制冷介质进行换热，便于提高蒸发器的蒸发效率；另外，通过机架将所述压缩机、冷凝器以及蒸发器进行合理布置，压缩机位于机架的上方，冷凝器和蒸发器平行设置在机架的下方，空间布置合理，并且所述冷凝器的入口，所述过热区入口，所述节流后出口位于所述机架下侧靠近所述压缩机的一端；这使得压缩机与冷凝器以及蒸发器之间能够通过最短的管路实现连接，从而使得本实用新型专利技术的空调机组结构更加紧凑。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高层建筑的中央空调设备
，特别涉及一种紧凑型空调机组及包括该空调机组的高层建筑的空调系统。
技术介绍
当前，城市的高层与超高层建筑越来越多，对于高层建筑特别是超高层建筑的中央空调系统提出了更高的要求，由于普通中央空调系统的极限工作压力一般不超过1.6MPa，对于高层建筑来说，根据管内允许流速设计冷冻水循环系统时，如果系统水静压力和水泵工作压力之和超过冷水机组及部件的耐压值时，就需要定制高耐压设备或采用多个分区系统的形式。分区系统一般有两种形式:一种是采用单一空调机组的闭式系统，各高低分区闭式系统之间采用热交换器传递冷量，这将导致系统能耗增加的问题。例如，按照国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003和相关空调机组参数，每增加一套换热器，换热温差增加2°C计，空调机组能耗将增加8%-10%,由于空调机组能耗占空调系统能耗的70%左右，这样势必增加大量的能耗支出。另一种分区系统是高低区分别采用独立的空调机组系统，即将冷冻机置于高楼的中间设备层或顶层用来降低高层或超高层空调系统的投资和运行成本，加之，现有高层或者超高层的空调机组系统的冷凝器和蒸发器一般都采用管式，只能实现冷凝与蒸发功能，过冷量和过热量往往不够，影响了空调机组的工作效率。为了提高空调机组的工作效率，现有空调机组中，在蒸发之前往往增加过热系统对进入蒸发器的制冷介质进行过热处理，避免液击，但是，该种蒸发器其过热区与蒸发区为分体式设置，导致蒸发器整体结构松散，占地空间大。加之，整个空调机组的部件之间布置不合理，从而加剧了空调机组的大体积，高重量。该种空调机组即使在大楼建造的时候能够放入楼层中间，后期的维护和整机更换也基本没有可能，而且传统机组噪音和振动大，对楼层的潜在损伤的研究也不充分，所以应用并不广泛。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有高层空调机组或者工作效率低或者体积大，不方便整机更换及维修的缺陷，从而提供一种结构紧凑、体积较小的空调机组。为此，本技术提供一种过热紧凑型空调机组，包括，方形的机架、安装于所述机架上侧的磁悬浮式压缩机以及平行安装在所述机架下侧的冷凝器和集蒸发与过热为一体的板式蒸发器，所述板式蒸发器具有过热区和蒸发区；所述冷凝器的入口的一端通过排气管路连通至所述压缩机的制冷介质出口，所述冷凝器的出口连通至所述过热区入口，所述过热区入口进一步连通至过热区的节流前出口，所述过热区的节流前出口进一步连通至电子膨胀阀的入口，所述电子膨胀阀的出口连通至所述过热区的节流后入口，所述节流后入口连通至所述过热区的节流后出口，所述过热区的节流后出口通过送气管路连通至所述压缩机的进气口 ；所述冷凝器的入口，所述过热区入口，所述节流后出口位于所述机架下侧靠近所述压缩机的一端；所述过热区入口靠近所述冷凝器设置。所述机架上设置有第一安装通孔，所述排气管路通过设置在所述机架上的第一安装通孔伸入所述机架的下侧与所述冷凝区的入口连通。所述机架上还设置有第二安装通孔，所述冷冻液回收管通过所述第二安装通孔伸入所述机架的上侧与所述压缩机连通。所述蒸发区与所述过热区通过一个过热导流板隔离，所述过热导流板上设有用于将所述蒸发区换热后的所述制冷介质导流至所述过热区的过热导流凹槽，所述过热导流凹槽的截面积与两端的过热导流接口的过流面积大致相等。所述过热导流凹槽的截面积与两端的过热导流接口的过流面积相等。所述过热区由多个过热换热片紧密连接而成，所述蒸发区由多个蒸发换热片紧密连接而成，所述过热换热片以及所述蒸发换热片的板面上成型有用于导通换热介质的第一导流孔以及多个规则排列的第一换热凹槽。所述换热凹槽呈人字形，相邻换热片上的所述换热凹槽呈正人字形和倒人字形设置。所述机架上侧相对于所述磁悬浮式压缩机的另一侧还安装有控制柜和电气柜。本技术还提供一种具有上述任一所述的空调机组的高层建筑的空调系统，其包括至少两个独立的空调系统，其中一个所述空调系统设置于低层区，另一个所述空调系统设置于高层区，每个所述空调系统包括至少一个如上所述的空调机组，以及连通所述空调机组冷冻水接口的冷冻水循环泵。需要说明的是，本技术中所述的“大致相等”的含义为:导流凹槽的截面积与两端的导流接口的过流面积设置为完全相等或相比上下相差不超过10%。本技术提供的过热紧凑型空调机组具有以下优点:1.技术提供的紧凑型空调机组，所述蒸发器包括蒸发区和与所述蒸发区连通的过热区，所述蒸发器集过热与蒸发为一体，相对于分体式的设置方式来说，不但节省了空间，而且能够对进入蒸发区之前的制冷介质进行换热，提高进入蒸发区的制冷介质的温度，避免液击；另外，本技术提供的空调机组，通过机架将所述压缩机、冷凝器以及蒸发器进行合理布置，压缩机位于机架的上方，冷凝器和蒸发器平行设置在机架的下方，空间布置合理，并且所述冷凝器的入口，所述过热区入口，所述节流后出口位于所述机架下侧靠近所述压缩机的一端；所述过热区入口靠近所述冷凝器设置，这使得压缩机与冷凝器，压缩机与蒸发器之间能够通过最短的管路实现连接，从而使得本技术的空调机组的结构更加紧凑。2.本技术的空调机组，其蒸发器采用板式换热片实现换热，并且过热区与蒸发区通过一个导流板隔开，整个蒸发区的结构紧凑，相对于现有分体式的蒸发器来说占地面积较小；同时，本技术的导流板开设的导流凹槽的截面积与两端接口的截面积相等，使制冷介质的流速在导流板处稳定，换热效率进一步得到提高。3.本技术的空调机组，换热板上开设多个规则排列的换热凹槽用于换热介质的流动，该换热凹槽呈人字形，相对于现有的不设置换热凹槽的换热板片，本技术的换热板之间的换热效率进一步提闻。4.本技术的空调机组，所述机架上设置有第一安装通孔，所述排气管路通过设置在所述机架上的第一安装通孔伸入所述机架的下侧与所述冷凝区入口的一端连通，该种设置方式使得空调机组的结构更加紧凑。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术的空调机组的系统原理图；图2是本技术的空调机组的蒸发器的结构示意图；图3是本技术的空调机组的过热导流板的结构示意图；图4是本技术的空调机组的结构示意图；图5是图4所示的空调机组的侧视图；图6是图4所不的空调机组的另一侧视图；图7是本技术的空调机组的原理结构图；图8是本技术的高层建筑的空调系统示意图。图中附图标记表示为:1-压缩机；2_冷凝器；2a_入口 ；2b_出口 ；4_电子膨胀阀；6_蒸发器；61_过热区；62-蒸发区；63_过热导流板；631-过热导流凹槽；632_过热导流接口 ；611_过热换热片；621-蒸发换热片；6111_第一导流孔；6112_第一换热凹槽；A_制冷介质；B_冷却液；6a_过热区入口 ；6b-节流前出口 ；6c-节流后入口 ；6d-节流后出口 ；7_送气管路；8-冷冻液回收管；9_冷冻水循环泵；10_机架；11_排气管路；；12_控制柜；13_电气柜。具体实施方式实施例1如图4-图6所示，本实施例提供一种过热紧凑型空调机组，包括，方形的机架10、安装于所述机架10上侧的磁悬浮式压缩机本文档来自技高网...

【技术保护点】
过热紧凑型空调机组，其特征在于：包括，方形的机架（10）安装于所述机架（10）上侧的磁悬浮式压缩机（1）以及平行安装在所述机架（10）下侧的冷凝器（2）和集蒸发与过热为一体的板式蒸发器（6），所述板式蒸发器（6）具有过热区（61）和蒸发区（62）；所述冷凝器（2）的入口（2a）的一端通过排气管路（11）连通至所述压缩机（1）的制冷介质出口，所述冷凝器（2）的出口（2b）连通至所述过热区入口（6a），所述过热区入口（6a）进一步连通至过热区（61）的节流前出口（6b），所述过热区（61）的节流前出口（6b）进一步连通至电子膨胀阀（4）的入口，所述电子膨胀阀（4）的出口连通至所述过热区（61）的节流后入口（6c），所述节流后入口（6c）连通至所述过热区（61）的节流后出口（6d），所述过热区（61）的节流后出口（6d）通过送气管路（7）连通至所述压缩机（1）的进气口；所述冷凝器（2）的入口（2a），所述过热区入口（6a），所述节流后出口（6d）位于所述机架（10）下侧靠近所述压缩机（1）的一端；所述过热区入口（6a）靠近所述冷凝器（2）设置。

【技术特征摘要】
1.过热紧凑型空调机组，其特征在于:包括， 方形的机架(10)安装于所述机架(10)上侧的磁悬浮式压缩机(I)以及平行安装在所述机架(10)下侧的冷凝器(2)和集蒸发与过热为一体的板式蒸发器(6)，所述板式蒸发器(6)具有过热区(61)和蒸发区(62)； 所述冷凝器(2)的入口(2a)的一端通过排气管路(11)连通至所述压缩机(I)的制冷介质出口，所述冷凝器(2)的出口(2b)连通至所述过热区入口(6a)，所述过热区入口(6a)进一步连通至过热区(61)的节流前出口(6b),所述过热区(61)的节流前出口(6b)进一步连通至电子膨胀阀(4)的入口，所述电子膨胀阀(4)的出口连通至所述过热区(61)的节流后入口(6c)，所述节流后入口(6c)连通至所述过热区(61)的节流后出口(6d)，所述过热区(61)的节流后出口(6d)通过送气管路(7)连通至所述压缩机(I)的进气口； 所述冷凝器(2)的入口(2a)，所述过热区入口(6a)，所述节流后出口(6d)位于所述机架(10)下侧靠近所述压缩机(I)的一端；所述过热区入口(6a)靠近所述冷凝器(2)设置。2.根据权利要求1所述的过热紧凑型空调机组，其特征在于:所述机架(10)上设置有第一安装通孔，所述排气管路(11)通过设置在所述机架(10)上的第一安装通孔伸入所述机架(10)的下侧与所述冷凝区的入口(2a)连通。3.根据权利要求1或2所述的过热紧凑型空调机组，其特征在于:所述机架(10)上还设置有第二安装通孔，冷冻液回收管(8)通过所述第二安装通孔伸入所述机架(10)的上侧与所述压缩机(I)连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：查晓冬，
申请(专利权)人：苏州必信空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：