一种复合材料隔墙板制造技术

一种复合材料隔墙板，由面板层和填充物层一体结构构成，填充物层位于面板层之间，面板层为坚固硅钙泥面板，填充物为聚苯乙烯颗粒和水泥，所述填充物还包括珍珠岩颗粒，两块复合材料隔墙板的连接面上设置有相互扣合的凹槽与凸起。由于本隔墙板采用了坚固硅钙泥做面板，二坚固硅钙泥具有强度高、重量轻、防火等功能，在两块面板中填充聚乙烯颗粒和水泥可以形成大量的气泡，这样的结构能够承受来自外部的打击和撞击，同时聚乙烯颗粒具有良好的保温效果，并且在两块隔墙板的连接面之间设置有相互扣合的凹槽和凸起，可以使两块隔墙板有效契合，并且利于在缝隙中进行填充缝合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑材料领域，具体涉及一种隔墙板。
技术介绍
近年来，新型建筑墙体材料得到了迅速发展，但是市场上现有的隔墙板，使用工业废渣或者单纯混凝土与水泥填充，由于其配方和技术工艺上的局限，大多数材料制品结构单一、不稳定，成孔不均匀，孔隙率低，存在着导热系数高、防火性能差、易碎等问题，直接影响到隔墙材料的推广和使用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了如下技术方案:—种复合材料隔墙板，由面板层和填充物层一体结构构成，填充物层位于面板层之间。进一步地，面板层为坚固硅钙泥面板。进一步地，填充物为聚苯乙烯颗粒和水泥。进一步地，所述填充物还包括珍珠岩颗粒。进一步地，两块复合材料隔墙板的连接面上设置有相互扣合的凹槽与凸起。进一步地，凹槽与凸起的横截面的形状为三角形或弧形。进一步地，面板层的厚度为3mm-10mm。进一步地,复合材料隔墙板的厚度为60_-160_。本技术的有益效果在于:1、由于本隔墙板采用了坚固硅钙泥做面板，二坚固硅钙泥具有强度高、重量轻、防火等功能，使本技术中的隔墙板比普通隔墙板具有更好的功能。2、本技术提供的技术方案中，在两块面板中填充聚乙烯颗粒和水泥可以形成大量的气泡，这样的结构能够承受来自外部的打击和撞击，同时聚乙烯颗粒具有良好的保温效果。3、本技术在两块隔墙板的连接面之间设置有相互扣合的凹槽和凸起，可以使两块隔墙板有效契合，并且利于在缝隙中进行填充缝合。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术实施例3的示意图；图3是本技术实施例4的示意图；其中，1、面板层 2、填充层 3、凹槽 4、凸起具体实施方式实施例1如图1，一种复合材料隔墙板，所述隔墙板由面板层I和填充物层2 —体结构构成，填充物层2位于面板层I之间。实施例2一种复合材料隔墙板，所述隔墙板由面板层I和填充物层2 —体结构构成，填充物层2位于面板层I之间，面板层I为坚固硅钙泥面板，填充物层2的填充物为聚苯乙烯颗粒和水泥。进而，上述填充物还包括珍珠岩颗粒。实施例3如图2，一种复合材料隔墙板，所述隔墙板由面板层I和填充物层2 —体结构构成，填充物层2位于面板层I之间，面板层I为坚固硅钙泥面板，填充物层2的填充物为聚苯乙烯颗粒和水泥，进而，上述填充物还包括珍珠岩颗粒。在两块复合材料隔墙板的连接面上设置有相互扣合的凹槽3与凸起4。所述凹槽3与凸起4的横截面形状为三角形。其中面板层的厚度可以是3mm或5mm或7mm或IOmm,复合材料隔墙板的厚度为60mm或IOOmm或130mm或160mm。实施例4一种复合材料隔墙板，所述隔墙板由面板层I和填充物层2 —体结构构成，填充物层2位于面板层I之间，面板层I为坚固硅钙泥面板，填充物层2的填充物为聚苯乙烯颗粒和水泥，进而，上述填充物还包括珍珠岩颗粒。在两块复合材料隔墙板的连接面上设置有相互扣合的凹槽3与凸起4。所述凹槽3与凸起4的横截面形状为弧形。其中面板层的厚度可以是3mm或5mm或7mm或IOmm,复合材料隔墙板的厚度为60mm或IOOmm或130mm或160mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料隔墙板，其特征在于，所述隔墙板由面板层和填充物层一体结构构成，所述填充物层位于所述面板层之间，所述面板层为坚固硅钙泥面板，所述面板层的厚度为3mm——10mm。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料隔墙板，其特征在于，所述隔墙板由面板层和填充物层一体结构构成，所述填充物层位于所述面板层之间，所述面板层为坚固硅钙泥面板，所述面板层的厚度为3mm-1Omm02.根据权利要求1所述的一种复合材料隔墙板，其特征在于，所述复合材料隔墙板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：施剑涛，
申请(专利权)人：湖北红莲湖博悦轻质材料有限公司，
类型：实用新型
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