一种卡套预装机制造技术

技术编号:8811992 阅读:173 留言:0更新日期:2013-06-14 03:48
本实用新型专利技术公开了一种卡套预装机,包括机架、安装在机架上的可前后伸缩的动力机构,所述动力机构的端部设有套筒,套筒的内表面与接头的外表面为过盈配合,在动力机构的前方设有带U型槽的模板,所述U型槽的大小宽于钢管而小于接头。使用时,将卡套和接头套入钢管的端部,再将钢管放置在U型槽内,使接头位于套筒与模板之间,然后伸缩轴推动套筒往前移动并套在接头上,套筒继续往前移动,接头在套筒挤压作用下卡紧钢管,从而完成卡套的预装。整个预装过程方便快捷,使产品的生产标准化,节省了大量的人力物力,提高了生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卡套预装机
技术介绍
卡套式管接头由三部分组成:接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后,旋紧螺母时,卡套前端外侧与接头体锥面贴合,内刃均匀地咬入无缝钢管,形成有效密封。它与钢管连接时不需焊接,具有连接牢靠、耐压能力高、耐温性、密封性和反复性好、安装检修方便、工作安全可靠等特点。接头体通常包括钢管和接头,通过压力方式使接头固定连接在钢管上。现有的接头体成型设备多少都是大型的冲压机,生产成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是,针对上述技术的不足,设计出一种结构合理、使用方便的卡套预装机。一种卡套预装机,包括机架、安装在机架上的可前后伸缩的动力机构,所述动力机构的端部设有套筒,套筒的内表面与接头的外表面为过盈配合,在动力机构的前方设有带U型槽的模板,所述U型槽的大小宽于钢管而小于接头。在本技术中,所述套筒通过插销安装在动力机构上。在本技术中,所述动力机构为液压缸。在本技术中,所述套筒的内径由外至内逐渐减小。在本技术中,所述机架上设有放置模板的卡槽。本技术的有益效果是:使用时,将卡套和接头套入钢管的端部,再将钢管放置在U型槽内,使接头位于套筒与模板之间,然后动力机构推动套筒往前移动并套在接头上,套筒继续往前移动,接头在套筒挤压作用下卡紧钢管,从而完成卡套的预装。整个预装过程方便快捷,使产品的生产标准化,节省了大量的人力物力,提高了生产效率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明:附图说明图1为本实施例的结构示意图;图2为模板的结构示意图;图3为本实施例的加工示意图。具体实施方式参照图1至图3,本实施例所提供的一种卡套预装机,包括机架1、安装在机架I上的可前后伸缩的动力机构2,所述动力机构2的端部设有套筒3,套筒3的内表面与接头的外表面为过盈配合,套筒3的内径由外至内逐渐减小,在动力机构2的前方设有带U型槽4的模板5,所述U型槽4的大小宽于钢管而小于接头。使用时,将卡套和接头套入钢管的端部,再将钢管放置在U型槽4内,使接头位于套筒3与模板5之间,然后伸缩轴2推动套筒3往前移动并套在接头上,套筒3继续往前移动,接头在套筒3挤压作用下卡紧钢管,从而完成卡套的预装。作为优选的实施方式,为了方便与不同管径的卡套进行预装,所述套筒3通过插销6可更换地安装在动力机构2上,当需要加工其他管径的卡套时,只需打开插销6更换不同大小的套筒3即可。同理,模板5放置在卡槽7内,通过插拔的方式即可更换模板5。在本实施例中,所述动力机构2为液压缸,电路、液压系统等安装于机架I上。当然,本技术除了上述实施方式之外,其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡套预装机,包括机架(1)、安装在机架(1)上的可前后伸缩的动力机构(2),其特征在于:所述动力机构(2)的端部设有套筒(3),套筒(3)的内表面与接头的外表面为过盈配合,在动力机构(2)的前方设有带U型槽(4)的模板(5),所述U型槽(4)的大小宽于钢管而小于接头。

【技术特征摘要】
1.一种卡套预装机,包括机架(I)、安装在机架(I)上的可前后伸缩的动力机构(2),其特征在于:所述动力机构(2)的端部设有套筒(3),套筒(3)的内表面与接头的外表面为过盈配合,在动力机构(2)的前方设有带U型槽(4)的模板(5),所述U型槽(4)的大小宽于钢管而小于接头。2.根据权利要求1所述的一种卡套预装机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:周智细
申请(专利权)人:佛山市禅城区佛意液压机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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