功率铁氧体自动尺寸分档装置制造方法及图纸

功率铁氧体自动尺寸分档装置，包括机架，带式送检、分档和收集输送机，磁栅尺测量装置，中央控制系统。输送机均用步进电机驱动，上层带位于同一水平面内；送检输送机的上层带自左向右移动，其右端端部的前侧设有分档推送机构；磁栅尺测量装置包括分设于送检输送机两侧的磁栅尺和挡块，磁栅尺的右侧与分档推送机构的左侧相邻；送检输送机前后两侧的第一、第二限位件构成铁氧体送检通道；分档输送机设于送检输送机右端的后侧，其一侧沿其上层带的运动方向等距设有收集推送机构；收集输送机设于与收集推送机构相对的另一侧，其上设有分档隔离通道架；输送机的步进电机、磁栅尺测量装置、分档推送机构和收集推送机构均与中央控制系统的PLC电连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于软磁铁氧体磁体制造领域，尤其是涉及一种软磁功率铁氧体自动尺寸分档装置。
技术介绍
变压器铁芯通常由两个E形软磁功率铁氧体对合成日形组件获得，相互对合的两个E形功率铁氧体的高度之差要求非常严格，通常要求高度之差必须小于0.3_。而为了降低加工难度以降低制造成本，现今工业化批量生产的E形功率铁氧体的高度值的尺寸公差范围为±0.5_，然后采用普通游标卡尺对产品的相应尺寸进行人工测量，并将测量后的产品按规格分为几档，合格的功率铁氧体根据实际尺寸不同分档存放保管，同时把超出公差范围的不合格产品剔除，配对组装时的两个对合E形软磁功率铁氧体磁体则在同一规格挡中的产品选用，以提高装配效率。这样处理存在的问题是:分档尺寸的测量采用人工测量法完成，劳动强度大、测量效率低，分档质量受工人测量技术水平及工作状态的影响大，尺寸精度难以保证，从而极大地影响了变压器铁芯的生产效率和制造成本。
技术实现思路
本技术的主要专利技术目的是提供一种尺寸测量精度、效率和分档质量高的功率铁氧体自动尺寸分档装置。本技术所用的技术方案是:一种功率铁氧体自动尺寸分档装置，它包括机架、带式送检输送机、带式分档输送机、带式收集输送机、磁栅尺测量装置、以及中央控制系统，三个输送机均采用步进电机驱动，三个输送机的上层带位于同一水平面内；带式送检输送机的两根带轴分别滚动支撑于机架前端的左右两端、其上层带自左向右移动，其右端端部的前侧设有把测量后的功率铁氧体送到带式分档输送机上的分档推送机构；磁栅尺测量装置设于所述分档推送机构的左侧，包括磁栅尺和挡块，磁栅尺和挡块相对分设于带式送检输送机的前后两侧，且磁栅尺与分档推送机构相邻；两个分别与机架固连于带式送检输送机前后两侧的第一、第二限位件构成铁氧体送检通道，第二限位件的前侧面比较挡块的前侧面稍微靠前些；带式分档输送机设于带式送检输送机右端后侧、与所述分档推送机构相对，其上层带的走向与带式送检输送机上层带的走向垂直，其一侧沿其上层带的运动方向等距设有把送到带上的功率铁氧体推送到带式收集输送机上的收集推送机构；带式收集输送机设于带式分档输送机的与收集推送机构相对的另一侧，其上层带的走向与带式送检输送机上层带的走向平行，其上还设有分档隔离通道架；三个输送机的步进电机、磁栅尺测量装置、分档推送机构和收集推送机构均与中央控制系统的PLC电连接。这里，分档的规则是:同档的两块功率铁氧体的最大高度与最小高度的尺寸差小于等于对合使用的两个E形功率铁氧体的高度之差允许值的上限(例如对合使用的两个E形功率铁氧体的高度之差允许值的上限为0.3mm时，同档的两块功率铁氧体的最大高度与最小高度的尺寸差小于等于0.3mm)，落在分档尺寸分界线上的功率铁氧体归档为尺寸较小的一档，但最大一档尺寸上限上的功率铁氧体也可归为挡外不合格产品，以期减小因测量误差导致对铁氧体质量的误判、提高对合装配的成功率。使用时，在开机前，首先把第一个功率铁氧体的开口朝上垂直摆放在挡块和磁栅尺之间，再把第二个功率铁氧体依样紧贴在第一个功率铁氧体的左侧摆放在带式送检输送机上，依此方法直到在带式送检输送机上摆放好一整列功率铁氧体，然后按下开关启动本技术，中央控制系统启动磁栅尺的测量探头前伸，测量探头把第一个被测功率铁氧体后侧面推顶抵靠到挡块前侧面上，进而获得该功率铁氧体的高度尺寸(即这里的功率铁氧体前后两个侧面之间的距离)，该尺寸数据被输入到中央控制系统的PLC。中央控制系统根据该数据把该铁氧体归入相应的尺寸档，同时中央控制系统控制测量探头回缩，进而启动带式送检输送机步进一步把第一块功率铁氧体送到分档推送机构前、把第二块铁氧体送到测量位置上。带式送检输送机步进到位后停下，中央控制系统启动分档推送机构把第一块铁氧体推送到带式分档输送机上，分档推送机构把第一块铁氧体推送到带式分档输送机上后就回退到推送准备工作位，而当分档推送机构把第一块功率铁氧体推送到带式分档输送机上的工作后，中央控制系统随即根据第一块功率铁氧体的归档信息启动带式分档输送机把第一块功率铁氧体送到相应档的收集推送机构前停下，随后中央控制系统又启动收集推送机构把第一块功率铁氧体送到带式收集输送机的相应分档隔离通道内，带式收集输送机随后步进一步以准备收集第二块功率铁氧体。而在分档推送机构完成对第一块功率铁氧体的推送工作回到推送准备工作位的同时，中央控制系统操作磁栅尺对第二块功率铁氧体的高度同步完成了测量工作，接着操作带式送检输送机步进一步把第二块功率铁氧体送到分档推送机构前、同时也把第三块功率铁氧体送到测量位置上。如此循环往复工作，直至停下本技术以便进行摆放第二列功率铁氧体的作业为止。磁栅尺测量装置的使用，保证了尺寸测量精度和分档质量。而每列功率铁氧体的测量过程中，除摆放功率铁氧体和集中把带式收集输送机上的功率铁氧体分档收纳好的作业外，三个带式输送机、磁栅尺测量装置、分档推送机构和收集推送机构的工作均由中央控制系统自动控制运转，因此本技术具有很高的工作效率。作为优选，所述分档隔离架包括若干分档隔离杆和左右两个呈倒U形的隔离杆固定架，隔离杆固定架两侧边的下端分别与机架固连于带式收集输送机的前后两侧，分档隔离杆的两端分别与左右两根隔离杆固定架中边活动固连，分档隔离杆的下侧面贴近带式收集输送机上层带子的上表面，每两个分档隔离杆为一组构成一个隔离道。这里所述的活动固连，指的是固定连接位置是可以调整的连接，分档隔离杆的下侧面贴近带式收集输送机上层带子的上表面，分档隔离杆的下侧面就低于功率铁氧体的上表面，可以确保被送到收集输送机上的功率铁氧体不会在移动中偏移、混入归属于其它档的功率铁氧体中。本优选方案，分档隔离杆和隔离杆固定架均可采用板条或圆杆形材料制得，隔离道的道宽可以进行必要调整以适应不同高度的功率铁氧体，具有节约材料、制造和安装容易、使用调整方便的优点。作为优选，分档推送机构为一种气动推送机构，包括分档推送气缸，分档推送气缸的活塞杆的头部固定有分档推送块，分档推送缸的左侧设有挡板，挡板的一端与分档推送块的左侧固连；进一步地，分档推送块为一 L形挡块，L形的一边与分档推送气缸的活塞杆的头部固连，另一边位于与挡板相对的一侧、往带式分档输送机方向延展，分档推送块往带式分档输送机方向延展的一边活动连接有宽度调节件。气动推送机构结构简单，工作可靠；挡板的设置，可以保证待测功率铁氧体准确定位于测量位置，L形分档推送挡块的设置，可以保证被推送功率铁氧体的准确定位，宽度调节件的设置可以提高分档推送机构对功率铁氧体宽度的适应性。本优选方案，磁栅尺测量装置和分档推送机构工作可靠，对功率铁氧体宽度适应范围大，使用便利性高，并有利于提高带式送检输送机的运转速度，从而有利于提高本技术的检测、分档效率。作为优选，收集推送机构为一种气动推送机构，包括收集推送气缸，收集推送气缸的活塞杆的头部固定有收集推送块。本优选方案，结构简单，工作可靠，工作效率高。作为优选，带式送检输送机上设有用于检测带式送检输送机上剩余待检铁氧体数量的传感器。所述传感器设于距离磁栅尺的测量探头运动轴线5到7块功率铁氧体宽度值的位置，所述传感器与中央控制系统的PLC电连接，随本技术的启动而启动，启动后处于常开状态，当整列待检功率铁氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种功率铁氧体自动尺寸分档装置，其特征是：它包括机架、带式送检输送机（1）、带式分档输送机（2）、带式收集输送机（3）、磁栅尺测量装置（4）、以及中央控制系统（5），三个输送机均采用步进电机驱动，三个输送机的上层带位于同一水平面内；带式送检输送机（1）的两根带轴分别滚动支撑于机架前端的左右两端、其上层带自左向右移动，其右端端部的前侧设有把测量后的功率铁氧体送到带式分档输送机（2）上的分档推送机构（6）；磁栅尺测量装置（4）设于所述分档推送机构（6）的左侧，包括磁栅尺（4.1）和挡块（4.2），磁栅尺（4.1）和挡块（4.2）相对分设于带式送检输送机（1）的前后两侧，且磁栅尺（4.1）与分档推送机构（6）相邻；两个分别与机架固连于带式送检输送机（1）前后两侧的第一、第二限位件（1.3、1.4）构成铁氧体送检通道，第一限位件的前侧边比较挡块（4.2）的前侧面稍微靠前；带式分档输送机（2）设于带式送检输送机（1）右端的后侧、与所述分档推送机构（6）相对，其上层带的走向与带式送检输送机（1）上层带的走向垂直，其一侧沿其上层带的运动方向等距设有把送到带上的功率铁氧体推送到带式收集输送机（3）上的收集推送机构（7）；带式收集输送机（3）设于带式分档输送机（2）的与收集推送机构（7）相对的另一侧，其上层带的走向与带式送检输送机（1）上层带的走向平行，其上还设有分档隔离通道架（3.3）；三个输送机的步进电机、磁栅尺测量装置（4）、分档推送机构（6）和收集推送机构（7）均与中央控制系统（5）的PLC电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种功率铁氧体自动尺寸分档装置，其特征是:它包括机架、带式送检输送机(I)、带式分档输送机(2)、带式收集输送机(3)、磁栅尺测量装置(4)、以及中央控制系统(5)，三个输送机均采用步进电机驱动，三个输送机的上层带位于同一水平面内；带式送检输送机(I)的两根带轴分别滚动支撑于机架前端的左右两端、其上层带自左向右移动，其右端端部的前侧设有把测量后的功率铁氧体送到带式分档输送机(2)上的分档推送机构(6);磁栅尺测量装置(4)设于所述分档推送机构(6)的左侧，包括磁栅尺(4.1)和挡块(4.2)，磁栅尺(4.1)和挡块(4.2)相对分设于带式送检输送机(I)的前后两侧，且磁栅尺(4.1)与分档推送机构(6)相邻；两个分别与机架固连于带式送检输送机(I)前后两侧的第一、第二限位件(1.3、1.4)构成铁氧体送检通道，第一限位件的前侧边比较挡块(4.2)的前侧面稍微靠前；带式分档输送机(2)设于带式送检输送机(I)右端的后侧、与所述分档推送机构(6)相对，其上层带的走向与带式送检输送机(I)上层带的走向垂直，其一侧沿其上层带的运动方向等距设有把送到带上的功率铁氧体推送到带式收集输送机(3)上的收集推送机构(7);带式收集输送机(3)设于带式分档输送机(2)的与收集推送机构(7)相对的另一侧，其上层带的走向与带式送检输送机(I)上层带的走向平行，其上还设有分档隔离通道架(3.3);三个输送机的步进电机、磁栅尺测量装置(4)、分档推送机构(6)和收集推送机构(7)均与中央控制系统(5)的PLC电连接。2.根据权利要求1所述的功率铁氧体自动尺寸分档装置，其特征是:所述分档隔离架(3.3...

【专利技术属性】
技术研发人员：金旭，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：