一种木板拉丝机制造技术

本发明专利技术涉及一种木板拉丝机。其主要技术特点是机架上端面安装有由安装在机架下部的传动电机驱动的木板输送系统；在机架上端面的垂直于传送带均布安装有压辊及钢刷，每一压辊及钢刷的安装架均安装有可调节压辊与传动带之间距离的调节装置，钢刷均由固装在机架下部的钢刷电机驱动。本发明专利技术是一种设计科学合理、能够有效缩短工作时间、提高工作效率、易于实现工业化生产的木板拉丝机，取代了传统手工拉丝方式，具有拉丝效果好、增加木板表面的经络效果、使纹路更加立体自然等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于木工机械领域，特别是一种木板拉丝机。
技术介绍
随着人们对生活品质的追求越来越高，消费者对商品有了更多元 化的要求，仅能满足单一使用要求的普通家具和地板已经不能满足市 场的需求。为了满足消费者的需求，市场上出现了一种具有逼真仿古 效果的拉丝家具及拉丝地板，这种拉丝家具和拉丝地板是由表面经过 特殊处理的木板制成的，由于其具有特殊的美感越来越受到人们的推 崇，需求量也在逐渐增加。在制作时，为了突出木板表面的经络效果， 使纹路更加立体自然，需要在木板上进行拉丝处理。目前国内在对木板进行拉丝处理时普遍采用手工加工方式，这种 手工拉丝方法的缺点在于l.生产加工时间长，生产效率低；2.需要 使用大量的劳动力进行大强度的工作，难以实现大规模的工业化，不 顺应工业发展的趋势；3.手工操作容易受劳动者个人经验及技术水平 的限制，导致加工出的产品质量往往参差不齐，很难达到令人满意的 效果；4.废品率较高，导致资源大量浪费，并且会造成企业生产成本 上升。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计科学合 理、加工时间短、生产效率高、拉丝效果好且能够实现工业化生产的 木板拉丝机。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的 一种木板拉丝机，包括机架、钢刷及电机，其特征在于(1) .机架上端面安装有由安装在机架下部的传动电机驱动的木板 输送系统；(2) .在机架上端面的垂直于木板输送方向均布安装有压辊，每一 压辊分别通过纵向固装在机架两侧边的压辊安装架安装在机架上，每 一压辊安装架均安装有可调节压辊与机架上端面之间距离的调节装 置；(3) .在机架上相邻的压辊之间均安装有钢刷，每一钢刷分别通过 纵向固装在机架两侧边的钢刷安装架安装在机架上，每一钢刷安装架 均安装有可调节钢刷与机架上端面之间距离的调节装置，每一钢刷均 由固装在机架下部的钢刷电机驱动。而且，所述的机架上端面安装的木板输送系统为机架上端面的 两侧边各安装一传动轮，该两个传动轮驱动绕装其上的传动带，该传 动轮由安装在机架下部的传动电机驱动。而且，所述的压辊为四个且均布平行设置，相应地在两个相邻压 辊之间设置的钢刷为三个。而且，所述的压辊安装架上安装的调节装置为压辊安装架内侧 的两侧边制有导轨，该导轨上卡装一滑块，该滑块的上端通过一螺杆 与安装在压辊安装架顶端的手轮相连，且滑块与压辊安装架之间的螺 杆上套装有压簧，压辊的轴端安装在该滑块的中央位置。而且，所述的钢刷安装架上安装的调节装置为钢刷安装架下端 安装有一蜗轮，该蜗轮与安装在机架中部横梁上的蜗杆啮合安装，该 蜗杆的端部同轴安装有一转轮。而且，所述的机架上端面并列安装有两个除尘端盖，该除尘端盖 上均制有除尘口。本专利技术的优点和有益效果为1. 本拉丝机机架的上端面间隔安装有三个钢刷，并在钢刷电机的 驱动下进行旋转。这三个钢刷可分别对木板表面进行粗打磨、拉丝及 修整，木板通过三个钢刷的依次打磨加工，其表面被制做出特殊的沟 纹，形成拉丝效果。尤其是经过第三个钢刷的外圆修剪后，木粉和立 起的木纤维被清扫和切除干净，使木板表面的立体木纹更加光洁和明 显。2. 使用拉丝机对木板进行拉丝加工可以有效地克服传统手工加 工的加工时间长、生产效率低的缺点，并且机器拉丝效果好，不受劳 动者生产经验及技术水平等人为因素的影响，制做出的成品率高，不 会造成木板资源的浪费，易于实现产品的大批量工业化生产。3. 本拉丝机钢刷的钢丝长度较短，可以有效避免出现因钢丝过长 及长时间使用后钢丝发生巻翘的现象，保证了钢丝与木板能够实现最 佳的垂直接触，增加接触时的拉力，突出木板的拉丝效果，延长钢刷 的使用寿命，降低钢刷的更换频率。4. 本拉丝机在传动电机上增加了一个变频器，可以改变传送带的 传送速度，进而对木板的移动速度进行控制，并可根据木板材质及所 需拉丝效果的不同，将拉丝时的速度调整到最佳状态。5. 本拉丝机还安装有钢刷和压辊的调节装置，可以根据木板的厚 度随时对钢刷及压辊高度进行调整，该调整方式简单快捷，方便实用， 增加了拉丝机的实用性，扩大了其应用范围。6. 本专利技术是一种设计科学合理、能够有效縮短工作时间、提高工 作效率、易于实现工业化生产的木板拉丝机，取代了传统手工拉丝方 式，具有拉丝效果好、增加木板表面的经络效果、使纹路更加立体自 然等优点。附图说明图l是本专利技术的主视图2是图1的俯视图(无除尘端盖)；图3是图2的右视图。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。本木板拉丝机，在方形机架13上安装有三个传动系统木板输 送系统、压辊传输系统及钢刷传动系统，下面就这三个系统分别进行 陈述-1. 木板输送系统该输送系统安装在机架上端的两侧，具体结构是在机架上端两 侧边均对称安装有传动轮26，在机架下部安装有传动电机17及该传 动电机的减速器16，该减速器通过皮带15驱动一侧的一个传动轮转 动，进而驱动绕装在两个传动轮上的传动带12进行传动，实现对置 于其上的木板的移动。在传动电机上可安装变频器，以便通过改变传 送带的传送速度实现对木板的移动速度的控制。2. 压辊传输系统在机架上平面垂直于木板输送方向上间隔均布平行安装有压辊 24，本实施例中的压辊为四个并列设置的胶辊，每一压辊纵向固装在 机架两侧边的压辊安装架3上，压辊安装架通过螺栓(图中未示出) 固装在机架纵向两侧边以保证木板行进时不会发生偏移及翘起。该压 辊安装架均安装有调节装置，该调节装置的结构为压辊安装架内侧 的两侧边制有纵向导轨9，该纵向导轨上卡装一个滑块IO,该滑块的 上端通过一螺杆6与安装在压辊安装架顶端的手轮7相连，且滑块与 压辊安装架之间的螺杆上套装有压簧8，压辊的轴端安装在该滑块的中央位置。使用时旋转手轮即可调节压辊的高度，从而调整压辊与传 送带之间的距离。3.钢刷传动系统在相邻的压辊之间平行安装有一个滚刷25，本实施例中的压辊 设置有四个，因此钢刷设置为三个，这三个钢刷分别对木板起到粗打 磨、拉丝及修整的作用。每一钢刷通过均安装架11安装在机架上， 钢刷安装架均通过螺栓(图中未示出)固装在机架纵向两侧边，每一 钢刷安装架上均安装有调节装置，该调节装置的结构为钢刷轴端安装在一轴承座l内，该轴承座固装在钢刷安装架上，该钢刷安装架下端的导柱2内安装有一个蜗轮18，该蜗轮与安装在机架中部横梁14 上的蜗杆27啮合安装，该蜗杆通过轴承座19固装在横梁上，且该蜗 杆的端部同轴安装有一个转轮21。每一钢刷均由固装在机架下部横 梁上的钢刷电机20驱动，钢刷电机通过皮带22驱动钢刷转动。在机 架中部横梁上还固装有一电器控制箱23。钢刷上的钢丝长度较传统 钢刷要短，以有效避免出现因钢丝过长、长时间使用后钢丝发生巻翘 的现象，保证钢丝与木板能够实现最佳的垂直接触，增加接触时的拉 力，突出木板的拉丝效果，并可根据所需拉丝效果的不同，可以更换 为铜刷等。为了防止切削下来的粉末、木屑散落到周围空气或者地上，造成 周围环境的污染，在机架上端面并列安装有两个除尘端盖5，并在该 除尘端盖上均制有除尘口4。权利要求1.一种木板拉丝机，包括机架、钢刷及电机，其特征在于(1).机架上端面安装有由安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木板拉丝机，包括机架、钢刷及电机，其特征在于：　（１）．机架上端面安装有由安装在机架下部的传动电机驱动的木板输送系统；　（２）．在机架上端面的垂直于木板输送方向均布安装有压辊，每一压辊分别通过纵向固装在机架两侧边的压辊安装架安装在机架上，每一压辊安装架均安装有可调节压辊与机架上端面之间距离的调节装置；　（３）．在机架上相邻的压辊之间均安装有钢刷，每一钢刷分别通过纵向固装在机架两侧边的钢刷安装架安装在机架上，每一钢刷安装架均安装有可调节钢刷与机架上端面之间距离的调节装置，每一钢刷均由固装在机架下部的钢刷电机驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李铭，
申请(专利权)人：圣恩纳实业天津有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]