精密平口钳制造技术

一种精密平口钳，在钳体上设有定钳和动钳，定钳以螺钉固接于钳体，动钳以滑轨活动连接于钳体，该动、定钳的工作面分别以螺钉固接有动钳口和定钳口，该动钳由夹紧装置的丝杆推动在钳体的纵向凸轨上移动，其特征在于：所述动钳口和定钳口与动钳、定钳的配合面各为向下倾斜的斜面，该动钳口、定钳口的底面各有至少两个盲孔内装压缩弹簧，该弹簧的底面分别支承于动钳、定钳的水平支承面，该动钳、定钳连接动钳口、定钳口的螺钉用通孔为竖向长孔。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及机械工具，具体地说是一种精密平口钳。本技术的目的是这样实现的一种精密平口钳，在钳体上设有定钳和动钳，定钳以螺钉固接于钳体，动钳以滑轨活动连接于钳体，该动、定钳的工作面分别以螺钉固接有动钳口和定钳口，该动钳由夹紧装置的丝杆推动在钳体的纵向凸轨上移动，其特征在于所述动钳口和定钳口与动钳、定钳的配合面各为向下倾斜的斜面，该动钳口、定钳口的底面各有至少两个盲孔内装压缩弹簧，该弹簧的底面分别支承于动钳、定钳的水平支承面，该动钳、定钳连接动钳口、定钳口的螺钉用通孔为竖向长孔。所述动、定钳口与动、定钳的配合面的斜角α之值在15°-30°之间。一支座，其两侧面下部有向内凹槽与钳体中上部的开口纵向内腔两侧向内的凸轨配合而可纵向滑移，该支座上部有纵向螺孔与丝杆相配，该丝杆的前端有环形缩颈从动钳相应位置的“T”形盲孔下端的大孔伸入卡装于上端的“T”形槽内；该支座的底面正中有圆形盲孔内装一钢球，该盲孔的出口处有向内的铆接缩边使钢球局部露出而不能掉出，该支座内有轴线通过钢球中心的至少一个斜置螺孔，该螺孔中装有顶丝，在所述钳体的纵向内腔底面中心等距分布有若干球形浅坑与钢球在最下位置的外露部分相应，该钢球受顶丝的顶压而进入钳体的选定的球形浅坑内实现与支座的紧固定位。所述钳体的两侧面有供定位用的向内凹入的纵向凹槽，在该钳体的一侧装有挡板组件，在该钳体的底面有定位槽。所述定钳口、动钳口的材质为含钛的可渗碳淬火的低炭合金钢。本技术有以下积极有益的效果1.工件夹紧可靠钳口采用悬浮式结构，夹紧时对工件有一个向下的力，避免了因夹紧而使工件上浮。2.装夹迅速快捷本产品夹紧部分采用推拉式结构，减少了夹紧时间，同时还节省了安装空间。3.定位精度高本系列产品采用侧面——键槽，键槽——键槽两种定位方式，重复定位精度可达0.01mm。4.产品使用寿命长本产品主要部件采用20CrMnTi渗碳淬火，使表面硬度高而且耐磨，心部韧性好，抗垃强度高，因钛(Ti)元素的作用使产品尺寸稳定不易丧失精度，所以正常使用本产品寿命在25年左右。5.本产品与机床连接方便本系列产品与机床连接采用三种方式侧面压紧槽连接、两端宽槽底连接、中间沉孔连接，使用时可根据特定的加工条件选择最合适的连接方式。6.本产品的出现解决了工件在数控设备上定位装卡的困难，特别适用于被加工工件在柔性生产单元及柔性生产线上的定位装夹，可以做成不同尺寸的规格系列，应用范围广泛。3.定钳口301.斜面 302.底面圆形盲孔 303.工作面凸凹纹4.动钳401.斜面 402.下支承面 403.穿螺钉的通孔404.T盲孔(下端为圆孔)405.底部滑轨5.动钳口501.斜面 502.螺孔 503.螺钉6.弹簧7.丝杆 701.前端缩颈8.支座801.两侧面内凹滑槽 802.装钢球的圆形盲孔 803.铆接内缩边804.装顶丝的螺孔 805.装丝杆的螺孔 806.顶丝9.钢球 901.(在顶丝压力下)钢球的局部外露部分10.挡板组件111.螺钉 112.垫圈 113.螺母实施时，所述动钳口5、定钳口3与动钳4、定钳2的配合面的斜角α之值在15°-30°之间见图2。图2示定钳2与定钳口4的斜面及弹簧支承的组合构造，动钳3与动钳口5的斜面及弹簧支承的组合构造与其对称相同，附图未示。请参照图3，所述动钳夹紧装置为快速推拉式夹紧装置，其构造为一支座8，其两侧面下部有向内凹槽801与钳体1中上部的开口的纵向内腔101两侧向内的凸轨102配合而可纵向滑移，该支座8上部有纵向螺孔805与丝杆7相配，该丝杆7的前端有环形缩颈701从动钳相应位置的“T”形盲孔404下端的大孔伸入卡装于上端的“T”形槽内；该支座8的底面正中有圆形盲孔802内装一钢球9，该盲孔802的出口处有向内的铆接缩边803使钢球局部901露出而不能掉出，该支座内有轴线通过钢球9中心的左、右两个斜置螺孔804，该螺孔中各装有一顶丝806，在所述钳体1的纵向内腔101底面中心等距分布有若干球形浅坑103与钢球9在最下位置的外露部分901相应，该钢球9受顶丝806的顶压而进入钳体1的选定的球形浅坑103内实现与支座8的紧固定位。请参照图4，所述钳体的两侧面有供定位用的向内凹入的纵向定位槽104，在该钳体的一侧装有挡板组件10，在该钳体1的底面有定位槽105。实施时，所述定钳口3、动钳口5的材质为含钛的可渗碳淬火的低炭合金钢例如20GrMnTi。权利要求1.一种精密平口钳，在钳体上设有定钳和动钳，定钳以螺钉固接于钳体，动钳以滑轨活动连接于钳体，该动、定钳的工作面分别以螺钉固接有动钳口和定钳口，该动钳由夹紧装置的丝杆推动在钳体的纵向凸轨上移动，其特征在于所述动钳口和定钳口与动钳、定钳的配合面各为向下倾斜的斜面，该动钳口、定钳口的底面各有至少两个盲孔内装压缩弹簧，该弹簧的底面分别支承于动钳、定钳的水平支承面，该动钳、定钳连接动钳口、定钳口的螺钉用通孔为竖向长孔。2.如权利要求1所述的精密平口钳，其特征在于所述动、定钳口与动、定钳的配合面的斜角α之值在15°-30°之间。3.如权利要求1所述的精密平口钳，其特征在于所述动钳夹紧装置为快速推拉式夹紧装置，其构造为一支座，其两侧面下部有向内凹槽与钳体中上部的开口纵向内腔两侧向内的凸轨配合而可纵向滑移，该支座上部有纵向螺孔与丝杆相配，该丝杆的前端有环形缩颈从动钳相应位置的“T”形盲孔下端的大孔伸入卡装于上端的“T”形槽内；该支座的底面正中有圆形盲孔内装一钢球，该盲孔的出口处有向内的铆接缩边使钢球局部露出而不能掉出，该支座内有轴线通过钢球中心的至少一个斜置螺孔，该螺孔中装有顶丝，在所述钳体的纵向内腔底面中心等距分布有若干球形浅坑与钢球在最下位置的外露部分相应，该钢球受顶丝的顶压而进入钳体的选定的球形浅坑内实现与支座的紧固定位。4.如权利要求1所述的精密平口钳，其特征在于所述钳体的两侧面有供定位用的向内凹入的纵向凹槽，在该钳体的一侧装有挡板组件，在该钳体的底面有定位槽。5.如权利要求1所述的精密平口钳，其特征在于所述定钳口、动钳口的材质为含钛的可渗碳淬火的低炭合金钢。专利摘要一种精密平口钳，在钳体上设有定钳和动钳，定钳以螺钉固接于钳体，动钳以滑轨活动连接于钳体，该动、定钳的工作面分别以螺钉固接有动钳口和定钳口，该动钳由夹紧装置的丝杆推动在钳体的纵向凸转上移动，其特征在于所述动钳口和定钳口与动钳、定钳的配合面各为向下倾斜的斜面，该动钳口、定钳口的底面各有至少两个盲孔内装压缩弹簧，该弹簧的底面分别支承于动钳、定钳的水平支承面，该动钳、定钳连接动钳口、定钳口的螺钉用通孔为竖向长孔。本技术工件夹紧可靠，装卡迅速快捷，定位精度高，使用寿命长，与机床连接方便，特别适用于被加工工件在柔性生产单元及柔性生产线、数控设备上的定位装卡，应用范围广泛。文档编号B23Q3/06GK2526122SQ0127809公开日2002年12月18日 申请日期2001年12月13日 优先权日2001年12月13日专利技术者孙树华 申请人:北京长力精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树华，
申请(专利权)人：北京长力精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：