高光效LED格栅灯具，包括灯盘体、位于灯盘体上的至少一反光罩、装置于反光罩内底部的LED发光模组、透光罩，其特点是所述透光罩由透光板及一体成型于该透光板内侧面的若干齿牙形晶粒组成的棱晶型透光罩，且所述齿牙形晶粒是从透光板对应所述LED发光模组的发光主轴位置的中线开始向两边依序相向排布，各齿牙形晶粒内侧面为可将原有漫反射大角度发光的光线向LED发光模组的发光主轴靠拢的凹面结构或者外高内低的斜面结构，各齿牙形晶粒的外侧面为垂直面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灯具领域，特别是一种高光效格栅灯具。
技术介绍
目前，安装于天花板上的LED格栅灯具，由于光源有使用环保、节能、使用寿命等优点，已广泛地应用于各种办公及公共场所。现有的LED格栅灯主要由灯体(也叫灯盘体)、反光罩、LED发光模组及透光罩(也叫透光板)等组成，但是由于其透光板通常为一平板结构，所以普遍存在灯罩板太透，光源历历在目，刺眼且光照范围太小等问题，难以满足广大消费用的要求。于是有人采用将透光板做成棱晶板结构，如在棱晶板上做有菠萝花纹、六边形钻石花纹或宝塔状花纹等，以使其达到雾化作用和光源扩散作用好的特点，这种结构的格栅灯，尽管使用时点光源看不到和不刺眼了，但是却存在光线太扩散，尤其是LED发光模组发出的两边的光线在经过反光罩反射到棱晶板上再折射时，因光线的漫反射角度大，所以经过现有结构的棱晶板折射出来的光线偏离LED发光模组的发光主轴的折射角大，导致光利用率低，投射到使用者工作的主工作面上的光亮不足，工作照度低等问题，也就是说光效低，如图7所示。如何生产一种既可使光源使用舒适，同时又能达到工作照度高、光效高的格栅灯，一直是人们普遍关注的问题。另外从灯具结构上来说，目前市面上的格栅灯具，其灯体一般为铝制或铁制外框，灯具的框体制作成本高。同时，由于透光罩是直接搁于框体上的内折定位边上，容易有缝隙，以致蚊虫、灰尘容易进入，不易清洁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种既使用舒适，同时又工作照度高、低能耗，且具有防尘、防雾及易拆装和清洁等特点的高光效LED格栅灯具。本专利技术的技术方案是这样实现的: 本专利技术所述高光效LED格栅灯具，包括灯盘体、位于所述灯盘体上的至少一反光罩、装置于所述反光罩内底部的LED发光模组、透光罩,其特点是所述透光罩由透光板及一体成型于该透光板内侧面的若干齿牙形晶粒组成的棱晶型透光罩，且所述齿牙形晶粒是从所述透光板对应所述LED发光模组的发光主轴位置的中线开始向两边依序相向排布，各齿牙形晶粒内侧面(也为折射面)为将光线向LED发光模组的发光主轴靠拢的凹面结构或者外高内低的斜面结构，各齿牙形晶粒的外侧面为垂直面。其中，当所述各齿牙形晶粒内侧面做为凹面结构时，该凹面结构一般是半径R为3-15mm，弧心角α为20° -50°的弧面。优选方案是半径R为8_10mm，弧心角α为30° -40°的弧面。这样该凹面形折射面可使所述LED发光模组原有漫反射大角度发光的光线向LED发光模组的发光主轴靠拢，从而使其与现有LED格栅灯在同等功耗的情况下，工作照度提高了一倍以上。所述凹面结构的最佳方案是半径R为9mm，弧心角α为33°的弧面，这种结构使格栅灯主要光线的折射角度控制在80°的理想范围内。本专利技术中，当所述各齿牙形晶粒内侧面做为斜面结构时，其斜角为30° -40°。为进一步的提高各晶粒的有用光效率，所述透光板上相邻两排的齿牙形晶粒最好呈错位排列。本专利技术由于采用由透光板及一体成型于该透光板内侧面的若干齿牙形晶粒组成的棱晶型透光罩结构，充分利用了晶粒对光的扩散和匀光及透光率高等原理，有效解决了光源光点问题，另一方面实现超高透光率，体现其使用舒适、节能特点。并且由于本专利技术中的齿牙形晶粒是从透光板对应所述LED发光模组的发光主轴位置的中线开始向两边依序相向排布，同时各齿牙形晶粒内侧面(也为折射面)为可将原有漫反射大角度发光的光线向LED发光模组的发光主轴靠拢的凹面结构或者外高内低的斜面结构，从而当LED发光模组发出的光线投射到透光罩上时，使靠近透光板两边的晶粒折射的角度较大，靠近中心的晶粒折射的角度较小，这样使得原有漫反射大角度发光的光线向LED发光模组发光主轴靠拢，使格栅灯主要光线的折射角度控制在80° -120°的理想范围内，以确保投射到灯具要照射的主工作面上的工作照度高。而各齿牙形晶粒的外侧面做成垂直面结构，又大大减少了投射到晶粒外侧边的光线向外边漫反射扩散而造成的光损耗，有效地解决了现有的LED格栅灯投射到使用者工作的主工作面上的光亮不足，工作照度低等问题。本专利技术所述技术方案是将匀光效果、透光率及光效率进行最佳组合，因此具有工作照度高、低能耗、高光效等特点，可广泛地应用于各种照明场所。附图说明图1为本专利技术的结构示意 图2为图1的横剖结构示意 图3为本专利技术中透光罩的一实施例的结构示意 图4为图3的局剖横截面 图5为本专利技术中的其中一组发光组件的模拟发光原理 图6为本专利技术中格栅灯的主要光线投射角度示意 图7为现有技术中格栅灯的主要光线投射角度示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明，如图1-图6所示，本专利技术所述高光效LED格栅灯具，包括灯盘体1、位于所述灯盘体I上的至少一反光罩2、装置于所述反光罩2内底部的LED发光模组3、位于反光罩2外端上的透光罩4，为了使本专利技术在使用舒适的基础上，又具有工作照度高、光效高等特点，所述透光罩4由透光板及一体成型于该透光板内侧面的若干齿牙形晶粒41组成的棱晶型透光罩(也叫光学诸元结构的透光罩)，且所述齿牙形晶粒41是从所述透光板对应所述LED发光模组3发光主轴位置的中线开始向两边依序相向排布，各齿牙形晶粒41内侧面为将光线向发光主轴靠拢的凹面结构或者外高内低的斜面结构，各齿牙形晶粒41的外侧面为垂直面。使本专利技术在使用的过程中，由于透光罩4是由透光板及一体成型于该透光板内侧面的若干齿牙形晶粒组成的棱晶型透光罩结构，当LED发光模组3发出的光线投射到棱晶型透光罩上时，菱晶型透光罩的每一个晶粒对光线进行折射和漫反射，充分利用了晶粒对光的扩散和匀光及透光板透光率高等原理，有效解决了光源光点问题，另一方面实现超高透光率，体现其使用舒适、节能特点。并且由于各晶粒的内侧面为凹面结构或者外高内低的斜面结构，而外侧面为垂直面结构，再加上齿牙形晶粒41是从透光板对应所述LED发光模组3发光主轴位置的中线开始向两边依序相向排布，所以光线投射到这种特定的棱晶型透光罩上时，靠近透光板两边的晶粒折射的角度较大，靠近中线的晶粒折射的角度较小，这样使得原有漫反射大角度发光的光线向发光主轴靠拢。本专利技术通过棱晶型透光罩上晶粒的折射角度的设计，可以将灯具主要光线的投射角度按设计需要进行控制(理想范围是控制在80° -120° )，投射到主工作面上，使得工作照度强。其中，当所述各齿牙形晶粒内侧面做为凹面结构时，该凹面结构一般是半径R为3-15_、弧心角α为20° -50°的弧面。凹面结构的优选方案是半径R为8_10_、弧心角α为30° -40°的弧面。这样该凹面形折射面可使原有漫反射大角度发光的光线向LED发光模组的发光主轴靠拢，从而使其与现有LED格栅灯在同等功耗的情况下，工作照度提高了一倍以上。所述凹面结构的最佳方案是半径R为9mm，弧心角α为33°的弧面，这种结构能使整个格栅灯主要光线的折射角度控制在80°的理想范围内。本专利技术中，当所述各齿牙形晶粒41内侧面做成斜面结构时，其斜角为30° -40°。为进一步的提高各晶粒的有用光效率，所述透光罩4上各相邻两排的齿牙形晶粒41呈错位排列。为了有效降低本专利技术的制作成本，所述灯盘体I与反光罩2 —体注塑成型为一体化灯体。所述透光罩4也是一体注塑配件，因此具有精密度高，一致性好的特点，本文档来自技高网...
【技术保护点】
高光效LED格栅灯具，包括灯盘体（1）、位于所述灯盘体（1）上的至少一反光罩（2）、装置于所述反光罩（2）内底部的LED发光模组（3）、位于反光罩（2）外端上的透光罩（4），其特征在于所述透光罩（4）由透光板及一体成型于该透光板内侧面的若干齿牙形晶粒（41）组成的棱晶型透光罩，且所述齿牙形晶粒（41）是从所述透光板对应所述LED发光模组（3）发光主轴位置的中线处开始向两边依序相向排布，各齿牙形晶粒（41）内侧面为将光线向LED发光模组（3）的发光主轴靠拢的凹面（43）或者外高内低的斜面，各齿牙形晶粒（41）的外侧面为垂直面（44）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：应春斌，
申请(专利权)人：应春斌，
类型：发明
国别省市：
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