新型防火门芯的发泡填充材料制造技术

新型防火门芯的发泡填充材料，由双组份构成：A组份的原料重量百分比含量为：复合成膜物质25％-50％，无机复合填充粉料20％-40％，抗裂纤维2％-5％，偶联剂0.3％-1％；复合助剂0.02％-5％，水25％-50％；B组份的原料重量百分比含量为：发泡剂1％-5％，偶联剂0.01％-0.1％；使用时，将A、B组份按比例混合后，搅拌均匀，填充到防火门的门扇内，在60-80度的热压下，使其快速发泡充满整个门内腔，烘干定型，优点是：改变了传统的制作防火门的工艺，大幅提高了生产效率、降低了劳动成本、减少了污染；门芯耐高温、防火、无毒、环保，1100℃1.5h不燃烧，主要用于钢、木制防火门门芯的加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防火门芯的制作材料及其制备方法。
技术介绍
在制作防火门时，通常的做法是先将门芯板裁成和门框相应的大小，再将门扇内涂抹胶水把裁好的门芯板填制在门框内合盖进入热压机热压成型。生产门芯板的过程是:首先准备好可在高温下膨胀的无机矿石，把这种矿石经过粉碎、筛选、煅烧、风选出符合制作板子的颗粒，然后在无机膨胀颗粒中添加一定比例的防火胶水经混合搅拌倒入模具中挤压成型，再经过烘烤、干燥制成门芯板材。国内这种传统的制作门芯和防火门的材料和工艺存在以下不足:首先，涂抹在门扇内的胶水一直采用的是一种既不防火又不环保的聚氨酯发泡胶，而聚氨酯发泡胶的极限氧指数仅为17%。燃点仅为50°C左右，耐高温性能较差，在制造钢制防火门的后道工序时，需采用200°C以上的高温，进行喷漆烘烤，这时的聚氨酯发泡胶极易出现碳化现象，产生碳化脱层，致使防火门会出现空鼓，从而直接影响了钢制、木制防火门的质量。其次，更为严重的是聚氨酯发泡胶在燃烧的过程中，所产生的烟毒气中，含有大量氰化氢、丙烯醛、一氧化碳等对人体极为有害的物质，而氰化氢、丙烯醛都是剧毒物质。在发生火灾时，当氰化氢浓度达到250-400ppm或丙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型防火门芯的发泡填充材料，其特征在于由A、B双组份构成：A组份的原料组成及重量百分比含量为：水性复合成膜物质25％?50％，无机复合填充粉料20％?40％，抗裂纤维2％?5％，偶联剂0.3％?1％；多功能复合助剂0.02％?5％，水25％?50％；B组份的原料组成及重量百分比含量为：发泡剂1％?5％，偶联剂0.01％?0.1％；A、B两种组份的总和为100％；所述水性复合成膜物质是包含以下物质中的任一种或几种混合物的水溶液：水性富锌树脂、硅酸钠、硅酸钾、水性环氧树脂；所述无机复合填充粉料是包含以下物质中的任一种或几种的混合物：膨胀型珍珠岩、膨胀型蛭石、海泡石纤维、堇青石微粉；所述多功能复...

【技术特征摘要】
1.一种新型防火门芯的发泡填充材料，其特征在于由A、B双组份构成: A组份的原料组成及重量百分比含量为:水性复合成膜物质25% _50%，无机复合填充粉料20% -40%，抗裂纤维2% -5%，偶联剂0.3% -1% ;多功能复合助剂0.02% _5%，水25% -50% ； B组份的原料组成及重量百分比含量为:发泡剂1% _5%，偶联剂0.01% -0.1% ； A、B两种组份的总和为100% ； 所述水性复合成膜物质是包含以下物质中的任一种或几种混合物的水溶液:水性富锌树脂、硅酸钠、硅酸钾、水性环氧树脂； 所述无机复合填充粉料是包含以下物质中的任一种或几种的混合物:膨胀型珍珠岩、膨胀型蛭石、海泡石纤维、堇青石微粉； 所述多功能复合助剂是包含以下物质中的任一种或几种的混合物:有机硅润湿剂、分散剂、附着力促进剂、纳米耐盐雾剂。2.根据权利要求1所述的新型防火门芯的发泡填充材料，其特征在于:所述水性复合成膜物质的水溶液固含量优选45% -50%。3.根据权利要求1所述的新型防火门芯的发泡填充材料，其特征在于:所述无机复合填充粉料的粒径优选1500-2000目。4.根据权利要求1所述的新型防火门芯的发泡填充材料，其特征在于:所述抗裂纤维是包含以下物质中的任一种或几种的混合物:聚丙烯抗裂短纤维、聚酯抗裂...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹大庆，
申请(专利权)人：曹大庆，
类型：发明
国别省市：