纺丝成网木浆纸水刺复合非织造布的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纺丝成网木浆纸水刺复合非织造布的生产工艺，包括进料、熔融、水刺、烘干、热轧等步骤。本发明专利技术通过以丙纶和木浆纸为原料，结合纺粘法和水刺法，经过挤压、熔融、水刺、烘干、热轧等处理步骤而成，以丙纶和木浆纸为原料，降低了生产成本，通过水刺，少量木浆纸纤维被冲散在纺粘纤维长丝的空隙中，留存部分木浆纤维于上下表面的纺粘层中，使得木浆纸的性能得以过渡，引导水分进入中间层木浆纸层，解决了丙纶纺粘布作为表面材料不吸水的缺点，吸水性能显著提高，同时纺粘层的存在又为产品提供了强度方面的保证。

【技术实现步骤摘要】
纺丝成网木浆纸水刺复合非织造布的生产工艺
本专利技术涉及非织造布的
，特别涉及纺丝成网木浆纸复合非织造布织造的

技术介绍
非织造布是一种不需要纺纱织布形成的织物，只用将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，其生产工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多。纺粘法和水刺法非织造布生产工艺发展迅速，是非织造布制造中常用的两种工艺方法，纺粘法非织造布生产技术又称聚合物纺丝成网法，是利用化纤纺丝原理，在聚合物纺丝过程中使连续长丝纤维铺置成网，纤网经热轧或针刺加固缠结成非织造布。水刺法非织造布又称射流喷网法非织造布，短纤经开清梳理后制成纤网，然后利用高压水产生无数个极细的水针射向纤网，使纤维在受到不同方向射流的作用下而相互缠结，从而使纤维网得到加固，缠结成非织造布。 上述两种方法虽然都能生产出非织造布，但都存在一定的缺陷，纺粘法生产出的非织造布手感较硬，吸水性较差；而水刺法生产出的非织造布强力本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺丝成网木浆纸水刺复合非织造布的生产工艺，其特征在于：依次包括如下步骤：a)进料：将丙纶倒进第一进料料斗和第二进料料斗中，将木浆纸导入到送布机的导布辊内；b)熔融：首先分别将第一进料料斗中的丙纶送入第一挤压机中进行挤压处理，将第二进料料斗中的丙纶送入第二挤压机中进行挤压处理，然后将第一挤压机中的丙纶送入第一螺杆挤出机中进行熔融操作，将第二挤压机中的丙纶送入第二螺杆挤出机中进行熔融操作，所述第一螺杆挤出机和第二螺杆挤出机包括五个区，所述五个区的温度依次为201～203℃、231～233℃、228～229℃、237～239℃、225～235℃；c)纺丝：经计量泵控制，将第一螺杆挤出机中的丙纶送入第...

【技术特征摘要】
1.纺丝成网木浆纸水刺复合非织造布的生产工艺，其特征在于:依次包括如下步骤: a)进料:将丙纶倒进第一进料料斗和第二进料料斗中，将木浆纸导入到送布机的导布辊内； b)熔融:首先分别将第一进料料斗中的丙纶送入第一挤压机中进行挤压处理，将第二进料料斗中的丙纶送入第二挤压机中进行挤压处理，然后将第一挤压机中的丙纶送入第一螺杆挤出机中进行熔融操作，将第二挤压机中的丙纶送入第二螺杆挤出机中进行熔融操作，所述第一螺杆挤出机和第二螺杆挤出机包括五个区，所述五个区的温度依次为201 2030C>231 233°C、228 229°C、237 239°C、225 235 ； c)纺丝:经计量泵控制，将第一螺杆挤出机中的丙纶送入第一纺丝箱体，将第二螺杆挤出机中的丙纶送入第二纺丝箱体，进行纺丝操作，分别得到第一丝状丙纶和第二丝状丙绝，所述喷丝板的孔径为0.3 0.4mm ； d)冷却牵伸:分别对第一丝状丙纶和第二丝状丙纶进行气流牵引，形成第一纤网胚体和第二纤网胚体； e)铺网:通过网下吸风，将第一纤网胚体和第二纤网胚体吸附在输网帘上，得到第一纤网和第二纤网； f)一次预轧:通过对第一轧棍、第二轧棍加压，由第一轧棍将蓬松的第一纤网压实，由第二轧辊将蓬松的第二纤网压实，所加压力均为750 850kPa ； g)二次预轧:将a)步骤中送布机内的木浆纸纤维网平铺在第一纤网和第二纤网之间，然后将第一纤网、第二纤网和木浆纸纤维网导入到两根第三轧辊之间，进行二次预轧处理，得到纺粘-木浆纸-纺粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：严华荣，韦毓堃，葛钶，
申请(专利权)人：浙江金三发非织造布有限公司，
类型：发明
国别省市：