高强度环保装饰墙布的生产工艺制造技术

技术编号:8795122 阅读:440 留言:0更新日期:2013-06-13 01:49
本发明专利技术公开了一种高强度环保装饰墙布的生产工艺,包括以下步骤:采用机织起毛布,机织起毛布经整烫定型后于非起毛面涂布聚氨酯胶黏剂,然后烘干备用;取PVC粉、环保增塑剂、环保稳定剂,用混合机搅拌5分钟,充分混合后的混合物进入密炼机塑化成型;成型后的混合料经由开炼机送入四辊压延机抽制成薄膜,薄膜与备用的机织起毛布进行多次热复合,形成复合材料;复合材料经过高温发泡机制得中空闭孔结构,并在其表面压制纹路,形成半成品;印刷机对半成品进行上色印刷,在其表面涂水性纳米防污涂层,制成成品。本发明专利技术不含有邻苯类增塑剂等有害物质,并且防潮防霉、吸音隔热、防污耐用等,应用于家居装饰等应用领域,具有明显的环保竞争优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高强度环保装饰墙布的生产工艺
技术介绍
随着人们消费水平的提升,壁纸这一昔日的奢侈品已走入寻常百姓家。据壁纸行业协会统计数据,2011年国内壁纸销量10.3亿平方米,较2010年8.4亿平方米增长22.5%,参照日本、韩国、俄罗斯等周边国家的壁纸普及率均达95%以上。未来5年内,国内壁纸行业仍将保持两位数的高速增长。目前,国内市场上的内墙装饰材料种类繁多,其中采用粘贴工艺施工的壁纸壁布因装饰性强、施工方便逐渐取代涂料成为人们的首选,但普通壁纸因采用无纺纸为基材,表面仅涂布一层PVC材料,时间长了易翘边发霉、开裂脱胶,普通壁布则因采用织物做面料,容易变形和污损,使用寿命短,不适用于酒店等人流量大的地方。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种易清洁、安全环保、使用寿命长的高强度环保装饰墙布的生产工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种高强度环保装饰墙布的生产工艺,包括以下步骤: A、采用机织起毛布,机织起毛布经整烫定型后于非起毛面涂布聚氨酯胶黏剂,然后烘干备用; B、取PVC粉、环保增塑剂、环保稳定剂、环保增韧剂,PVC粉、环保增塑剂、环保稳定剂、环保增韧剂的质量百分含量为=PVC:35-55%、环保增塑剂:30-50%、环保稳定剂:1_2%、环保增韧剂:10-20%,将上述物质投入混合机搅拌5分钟,混合机的搅拌速度为1500RPM,充分混合后的混合物进入密炼机塑化成型; C、成型后的混合料经由开炼机送入四辊压延机抽制成薄膜,薄膜与备用的机织起毛布进行多次热复合; D、热复合后形成复合材料,复合材料经过高温发泡机制得中空闭孔结构,并在其表面压制纹路,形成半成品; E、印刷机对半成品进行上色印刷,在其表面涂水性纳米防污涂层,制成成品。本专利技术的进一步改进在于:环保增塑剂由对笨二甲酸酯、环氧甲酯组成,对笨二甲酸酯、环氧甲酯的质量百分含量为:对笨二甲酸酯:80%,环氧甲酯:20%。本专利技术的进一步改进在于:环保稳定剂由硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、亚磷酸三壬基苯酯组成,硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、亚磷酸三壬基苯酯的质量百分含量为:硬脂酸锌:30%、硬脂酸钙:40%、硬脂酸镁:20%、亚磷酸三壬基苯酯:10%。本专利技术的进一步改进在于:环保增韧剂为碳酸钙。本专利技术与现有技术相比具有以下优点:1、本专利技术采用新型环保增塑剂HD2、环保稳定剂等新材料,调配出达到欧洲REACH标准的全新环保PVC配方,确保产品无毒无气味; 2、本专利技术采用机织起 毛布作为基材,突破了普通壁纸撕裂牢度差、易翘边破损的问题,同时增加了黏贴过程中墙布与墙面的粘结牢度; 3、本专利技术采用水性纳米涂层与致密环保PVC涂层结合的工艺,使墙布表面不沾油污和灰尘,易清洁而且耐擦洗,突破了普通壁纸壁布装修后,室内异味和有机挥发物超标,难以清洁维护的问题; 4、本专利技术采用机织起毛布作为基材,复合致密防水涂层的结构,阻隔潮气由空气向墙面的渗透,同时,涂层内含银离子抗菌制剂,有效防止墙布受潮发霉; 5、本专利技术采用机织起毛布作为基材,复合中空闭孔涂层的结构,在冬季室内采暖和夏季室内制冷时,提升墙布的隔热功能,减少能源消耗,同时,提升墙布的吸音、隔音功能,较普通壁纸壁布更适宜客厅、卧室的内墙装修。具体实施方式:为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。本专利技术高强度环保装饰墙布的生产工艺的一种具体实施方式,包括以下步骤:采用机织起毛布,机织起毛布经整烫定型后于非起毛面涂布聚氨酯胶黏剂,然后烘干备用;取PVC粉、环保增塑剂、环保稳定剂、环保增韧剂,PVC粉、环保增塑剂、环保稳定剂、环保增韧剂的质量百分含量为=PVC:35-55%、环保增塑剂:30-50%、环保稳定剂:1_2%、环保增韧剂:10-20%,将上述物质投入混合机搅拌5分钟,混合机的搅拌速度为1500RPM,充分混合后的混合物进入密炼机塑化成型,环保增塑剂由对笨二甲酸酯、环氧甲酯组成,对笨二甲酸酯、环氧甲酯的质量百分含量为:对笨二甲酸酯:80%,环氧甲酯:20%。环保稳定剂由硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、亚磷酸三壬基苯酯组成,硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、亚磷酸三壬基苯酯的质量百分含量为:硬脂酸锌:30%、硬脂酸钙:40%、硬脂酸镁:20%、亚磷酸三壬基苯酯:10%。环保增韧剂为碳酸钙。;成型后的混合料经由开炼机送入四辊压延机抽制成薄膜,薄膜与备用的机织起毛布进行多次热复合;热复合后形成复合材料,复合材料经过高温发泡机制得中空闭孔结构,并在其表面压制纹路,形成半成品;印刷机对半成品进行上色印刷,在其表面涂水性纳米防污涂层,制成成品。本专利技术采用新型环保增塑剂HD2、环保稳定剂等新材料,调配出达到欧洲REACH标准的全新环保PVC配方,确保产品无毒无气味;本专利技术采用机织起毛布作为基材,突破了普通壁纸撕裂牢度差、易翘边破损的问题,同时增加了黏贴过程中墙布与墙面的粘结牢度;本专利技术采用水性纳米涂层与致密环保PVC涂层结合的工艺,使墙布表面不沾油污和灰尘,易清洁而且耐擦洗,突破了普通壁纸壁布装修后,室内异味和有机挥发物超标,难以清洁维护的问题;本专利技术采用机织起毛布作为基材,复合致密防水涂层的结构,阻隔潮气由空气向墙面的渗透,同时,涂层内含银离子抗菌制剂,有效防止墙布受潮发霉;本专利技术采用机织起毛布作为基材,复合中空闭孔涂层的结构,在冬季室内采暖和夏季室内制冷时,提升墙布的隔热功能,减少能源消耗,同时,提升墙布的吸音、隔音功能,较普通壁纸壁布更适宜客厅、臣卜室的内墙装修。通过本专利技术制出的装饰墙布与现有的壁纸壁布相比,在原材料选择、生产工艺等多方面都取得了重大突破,科技含量高,成品具有耐用性、舒适性、隔音隔热、环保无毒等多方面的优势。产品的经济寿命期为20年,是壁纸的替代产品。本专利技术在原材料选择、生产工艺等多方面都取得了重大突破,集合了纳米防污、银离子抗菌、空气净化负离子等当今科技前沿的最新成果,又创新性的采用机织起毛布取代无纺纸做为墙布的基材,从而有效延长装修的使用寿命,减少对纸张的依赖,保护环境,具有耐用性、舒适性、隔音隔热、环保无毒等多方面的优势。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度环保装饰墙布的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:A、采用机织起毛布,机织起毛布经整烫定型后于非起毛面涂布聚氨酯胶黏剂,然后烘干备用;B、取PVC粉、环保增塑剂、环保稳定剂、环保增韧剂,PVC粉、环保增塑剂、环保稳定剂、环保增韧剂的质量百分含量为:PVC:35?55%、环保增塑剂:30?50%、环保稳定剂:1?2%、环保增韧剂:10?20%,将上述物质投入混合机搅拌5分钟,混合机的搅拌速度为1500RPM,充分混合后的混合物进入密炼机塑化成型;C、成型后的混合料经由开炼机送入四辊压延机抽制成薄膜,薄膜与备用的机织起毛布进行多次热复合;D、热复合后形成复合材料,复合材料经过高温发泡机制得中空闭孔结构,并在其表面压制纹路,形成半成品;E、印刷机对半成品进行上色印刷,在其表面涂水性纳米防污涂层,制成成品。

【技术特征摘要】
1.一种高强度环保装饰墙布的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤: A、采用机织起毛布,机织起毛布经整烫定型后于非起毛面涂布聚氨酯胶黏剂,然后烘干备用; B、取PVC粉、环保增塑剂、环保稳定剂、环保增韧剂,PVC粉、环保增塑剂、环保稳定剂、环保增韧剂的质量百分含量为=PVC:35-55%、环保增塑剂:30-50%、环保稳定剂:1_2%、环保增韧剂:10-20%,将上述物质投入混合机搅拌5分钟,混合机的搅拌速度为1500RPM,充分混合后的混合物进入密炼机塑化成型; C、成型后的混合料经由开炼机送入四辊压延机抽制成薄膜,薄膜与备用的机织起毛布进行多次热复合; D、热复合后形成复合材料,复合材料经过高温发泡机制得中空闭孔结构,并在其表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈健瞿利民李永祥周伟伟
申请(专利权)人:南通亿华塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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