切削工具制造技术

本发明专利技术涉及一种切削工具，包括圆柱形的安装主体，安装在安装主体外的腔体，安装在安装主体一端的切削刀头，安装在腔体尾端的马达，及套设在腔体上的定位法兰，该定位法兰位于切削刀头和马达之间。本发明专利技术的有益效果是：定位法兰能为切削工具提供准确的定位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切削工具，尤其涉及一种用于将切削工具安装至外部设备的定位法兰。
技术介绍
现有的修正电力系统阀门装置的外台阶面、密封面或内斜面的切削工具一般由人力控制其力度和方向，但是这种切削工具由人力来控制时，由于人的力气有限度，且切削工具的刀头在切削过程中会产生较大的震动，这种震动对人有一个反作用力，从而使得操作人员对切削刀头的把握不会太好，从而不能达到理想的切削效果，即对上面提到的外台阶面、密封面或内斜面不能够切得非常光滑，满足应有的要求。因此，急需解决对工具位置的控制，从而控制刀头的位置，以便于刀片能够准确而有效的修正被损害的表面。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术解决的技术问题是提供一种定位法兰，该定位法兰能为切削工具提供准确的定位。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是这样实现的:一种切削工具，包括圆柱形的安装主体，安装在安装主体外的腔体，安装在安装主体一端的切削刀头，安装在腔体尾端的马达，及套设在腔体上的定位法兰，该定位法兰位于切削刀头和马达之间。进一步地，所述定位法兰设有平板状的法兰主体，所述法兰主体在其中心设有开孔，靠近开孔的一圆周上设有若干个螺孔，所述腔体在其外表面设有斜台，所述斜台上对应所述螺孔设有螺孔，所述定位法兰通过螺栓与定位法兰的螺孔和斜台上的螺孔同时配合而固定在腔体上。进一步地，所述切削工具安装至一外部设备进行切削，所述法兰主体还设有若干定位孔，所述外部设备设有若干定位柱，所述定位孔套在所述定位柱进行定位。进一步地，所述切削工具还包括一马达连接盘，所述马达连接盘设有若干螺孔，所述腔体对应设有若干螺孔，所述马达连接盘和腔体通过螺栓与螺孔的配合而连接在一起。进一步地，所述切削刀头包括刀头主体、安装在刀头主体上的若干个刀片、及用于将所述刀片夹持固定在切削刀头上的刀片压爪。进一步地，所述安装主体呈圆柱形设置，且该安装主体的一端设有键扣，刀头主体设有安装至安装主体的安装面，所述安装面向内凹设有键槽，所述键槽与键扣相互配合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:定位法兰能为切削工具提供准确的定位。附图说明图1所示为本专利技术切削工具的组装剖视 图2为图1所示切削工具中切削刀头的正视 图3为图2所示切削刀头的仰视图； 图4为图2所不切削刀头的俯视 图5为图1所示切削工具中定位法兰的正视 图6为图1所示切削工具中马达连接盘的正视 图7为图1所示切削工具中进给盘的剖视 图8为本专利技术切削工具的刀片压爪的局部剖视图。具体实施例方式以下将结合附图对本专利技术切削工具100进行详细的描述。请参阅图1所示，所述切削工具100包括:安装主体(未标号)、由一上腔体2和下腔体I配合连接形成的腔体、安装在安装主体一端的切削刀头3、套设在上腔体2上并靠近切削刀头3的定位法兰4、安装在上腔体2内的马达连接轴(未标号)，安装在腔体上且与切削刀头3位于腔体的相反两端的马达5、及位于定位法兰4和马达5之间的用于将马达5安装至腔体上的马达连接盘6，该马达连接盘6连接在上腔体2末端，所述马达5通过马达连接盘6及马达连接轴(未标号)连接至上腔体2上。所述安装主体呈圆柱形设置，所述上腔体2和下腔体I安装在安装主体外并通过螺栓连接在一起形成一完整腔体，所述安装主体的一端设有键扣8，该键扣8凸出安装主体的表面形成。请参阅图2至图4所示，所述切削刀头3包括刀头主体31、安装在刀头主体31上的三个刀片33、及用于将刀片33夹持固定在刀头主体31上的刀片压爪32。所述刀头主体31包括圆柱形的本体311、与本体311顶部一体成型的呈圆台状的凸顶部312及与本体311底部一体成型的连接部313。所述本体311具有水平的顶面，所述凸顶部312的外侧面与本体311的顶面成一定角度(45度)。所述刀头主体31设有安装至安装主体的安装面。所述刀头主体31镜像对称凹设有一对凹口 314，315。所述凹口 314、315自凸顶部312的顶部切至本体311的中下部位形成，且凹口 314、315具有相互垂直的两个侧壁314a，315a，所述刀片33和刀片压爪32安装在其中一个侧壁314a、315a上。所述其中一个刀片压爪32安装在凹口 314的一个侧壁314a上，另外两个刀片压爪32安装在凹口 315的侧壁315a上。所述侧壁314a、315a上平行于顶面设有用于安装刀片压爪32的通孔314c、315c，该等通孔314c、315c贯穿本体311延伸至本体311的外侧面。所述三个刀片33各自通过刀片压爪32夹持固定在凹口 314的侧壁314a和凹口 315的侧壁315a上，且安装在所述一对凹口 314、315内的刀片33呈不对称设置。所述第一个刀片33安装在凹口 314的侧壁314a上，另外两个即第二刀片33和第三刀片33安装在凹口 315的侧壁315a上，该三个刀片33距离本体311外侧面的距离不同。其中，位于侧壁314a上的第一个刀片33的刀口伸出并平行于本体311的顶面，位于侧壁315a上的第二个刀片33的刀口伸出并平行于本体311的顶面，第三个刀片33的刀口伸出并平行于凸顶部312的倾斜的外侧面，从而与第二个刀片33的刀口成45度角设置。且第二个刀片33距离本体311外侧面的距离最远，第三个刀片33距离本体311外侧面的距离最近，而第一刀片33距离本体311外侧面的距离大于第三刀片33距离本体311外侧面的距离，小于第二刀片33距离本体311外侧面的距离。所述第一刀片33用于切削外表面，第二刀片33用于切削密封面，第三刀片33用于切削内斜面，即该等刀片33用于切割修正电力系统中阀门被损坏的外台阶面、密封面及内斜面。刀头主体31自凸顶部312的顶部向下贯通整个刀头主体31凹设有三个安装孔34。所述安装主体上也对应设有三个安装孔，所述刀头主体31和安装主体通过螺栓与安装孔34的配合连接在一起，即该刀头主体31通过三个螺栓装入所述安装孔34和安装主体的安装孔内将切削刀头3安装在安装主体上。所述刀头主体31的底部凹设有键槽313b。所述连接部313自底面向内凹设有圆形的配合口 313a，自配合口 313a继续向上凹设的键槽313b。所述安装面即连接部313的底面，所述底面的配合口 313a与安装主体尾端形状一致，所述键槽313b自所述配合口 313a进一步凹设形成，所述键槽313b与键扣8相互配合。如图8所示，所述刀片压爪32设有安装部321和自安装部321延伸形成的爪部322，所述安装部321设有安装孔323，所述刀片压爪32通过螺丝穿过安装孔323和侧壁314a、315a上的通孔314c、315c螺纹连接而固定在所述侧壁314a、315a上。而所述爪部322自安装部321弯折形成，该爪部322则用于抵压在刀片33上，将刀片33固定在侧壁314a、315a 上。请参阅图1和图5所示，所述定位法兰4设有平板状的法兰主体40，该法兰主体40其具有平滑的表面。该法兰主体40在其中心设有开孔41，靠近开孔41的一圆周上设有若干个螺孔42。所述腔体在其外表面设有斜台11，所述斜台11上对应所述螺孔42设有螺孔，所述定位法兰4通过螺栓与定位法兰4的螺孔42和斜台11上的螺孔同时配合而固定在腔体上。所述法兰主体40还设有若干定位孔43，该等定位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削工具，其特征在于，包括：圆柱形的安装主体；安装在安装主体外的腔体；安装在安装主体一端的切削刀头；安装在腔体尾端的马达；及套设在腔体上的定位法兰，该定位法兰位于切削刀头和马达之间。

【技术特征摘要】
1.一种切削工具，其特征在于，包括: 圆柱形的安装主体； 安装在安装主体外的腔体； 安装在安装主体一端的切削刀头； 安装在腔体尾端的马达； 及套设在腔体上的定位法兰，该定位法兰位于切削刀头和马达之间。2.如权利要求1所述的切削工具，其特征在于:所述定位法兰设有平板状的法兰主体，所述法兰主体在其中心设有开孔，靠近开孔的一圆周上设有若干个螺孔，所述腔体在其外表面设有斜台，所述斜台上对应所述螺孔设有螺孔，所述定位法兰通过螺栓与定位法兰的螺孔和斜台上的螺孔同时配合而固定在腔体上。3.如权利要求2所述的切削工具，其特征在于:所述切削工具安装至一外部设备进行切削，所述法兰主体还设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵陆军，
申请(专利权)人：苏州维赛克阀门检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：