耐火云母带生产中含甲苯尾气回收工艺制造技术

技术编号:8794034 阅读:343 留言:0更新日期:2013-06-13 00:53
本发明专利技术涉及一种耐火云母带生产中含甲苯尾气回收工艺,属于资源循环利用和环保技术领域,本发明专利技术在传统吸收法的基础上,采用有机酸盐或无机酸(酯)盐水溶液作为吸收液,吸收效果较好,有效解决了传统吸收方法生产安全问题,回收甲苯,吸收液循环使用,不产生二次污染,既解决了甲苯尾气的环保问题,又有效地回收了甲苯溶剂,属于节能减排优势项目,本发明专利技术处理工艺简单,处理后的尾气达到国家规定的环保排放要求,节约了资源,实现甲苯溶剂的循环使用,符合国家对化工产业鼓励节能减排的相关产业政策,本发明专利技术不仅用于耐火云母带生产中含甲苯尾气的回收,还可以推广至其它领域含甲苯尾气的回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐火云母带生产中含甲苯尾气回收工艺,属于资源循环利用和环保

技术介绍
甲苯在耐火云母带生产中作为溶剂,最终需要干燥,因而甲苯挥发到车间空气中,严重影响空气质量,并产生较大的环保问题,如不加以回收或处理,影响生产环境。甲苯作为挥发性有机物(Voc),对环境和动植物及人体健康造成极大的伤害,甲苯深度中毒对中枢神经有较大影响,会出现神经强烈兴奋或抑制表现,如躁动、发呆、嗜睡等症状。若甲苯扩散到空气中,在紫外线作用下与氮氧化物产生光化学反应,对人类及生态环境产生严重影响。甲苯尾气处理技术有吸附法、催化氧化法、生物处理法、等离子体技术处理法和吸收法。吸附法常用活性炭作吸附剂,活性炭具有比表面积大、孔径小且分布窄、吸附量大、吸附速度快、过滤阻力小、吸附能高等技术特点,广泛用于各种工业尾气处理,吸附工艺一般采用循环再生法,再生后循环回收甲苯,吸附剂的频繁更换是本方法最大缺点;催化氧化法是有机尾气净化的另一方法,其技术关键是催化剂,该法不能将尾气中的有用资源回收利用,且催化剂稳定性和价格使本法应用难以推广;生物处理法是藉恋臭假单细胞对有机物有降解能力来处理甲苯尾气,文献本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火云母带生产中含甲苯尾气回收工艺,其特征是,所述工艺包括以下步骤:(1)将耐火云母带生产装置中排出的含甲苯尾气自吸收塔的底部引进,与从吸收塔顶喷入的有机酸盐或无机酸酯(盐)水溶液的吸收液在20℃~70℃、0.1MPa下进行气液逆流接触,完成甲苯吸收过程,脱甲苯气体达标后自吸收塔顶排放;(2)在吸收塔中当甲苯尾气的吸收率达到75~90%时,含甲苯吸收液进入储槽,经泵将含甲苯吸收液经加热器加热进入解吸塔在90℃~120℃、0.1MPa下进行解吸,解吸塔塔顶得到甲苯?水共沸物,共沸物冷凝后进入分层槽分层,上层富含甲苯,经过干燥后得到甲苯;(3)当上述吸收液解吸率达到95%以上时,将解吸后产生的...

【技术特征摘要】
1.一种耐火云母带生产中含甲苯尾气回收工艺,其特征是,所述工艺包括以下步骤: (1)将耐火云母带生产装置中排出的含甲苯尾气自吸收塔的底部引进,与从吸收塔顶喷入的有机酸盐或无机酸酯(盐)水溶液的吸收液在20°c 70°C、0.1MPa下进行气液逆流接触,完成甲苯吸收过程,脱甲苯气体达标后自吸收塔顶排放; (2)在吸收塔中当甲苯尾气的吸收率达到75 90%时,含甲苯吸收液进入储槽,经泵将含甲苯吸收液经加热器加热进入解吸塔在90°C 120°C、0.1MPa下进行解吸,解吸塔塔顶得到甲苯-水共沸物,共沸物冷凝后进入分层槽分层,上层富含甲苯,经过干燥后得到甲苯; (3)当上述吸收液解吸率达到95%以上时,将解吸后产生的甲苯从分层槽中取出进行生产再利用;将解吸后的吸收液自解吸塔引入储槽冷却至20°C 50°C后经泵送至吸收塔循环使用。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐崇书潘鹤林徐志珍张文清鲜金洪
申请(专利权)人:扬州新奇特电缆材料有限公司华东理工大学
类型:发明
国别省市:

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