牛头刨床制造技术

一种牛头刨床，包括横梁、丝杠、蜗杆轴、底座、工作台及工作台支架，其特征是：将所述的横梁、丝杠加长０＜Ｌ≤６００ｍｍ，蜗杆轴加长０＜Ｌ≤３００ｍｍ，将底座前端的导轨加长０＜Ｌ≤６００ｍｍ；将工作台的高度尺寸从底部减少１００～１２０ｍｍ，与工作台支架接触的工作台前面沿长度方向减少２０～３０ｍｍ，工作台的两侧面改为螺孔连接的结构；在工作台与工作台支架之间设计了辅助支架，辅助支架与工作台固定连接，并与工作台支架活动连接。所述导轨的加长是通过其两侧分别与一辅助导轨固定连接来实现的。在保证牛头刨床的刚性、切削力的前提下，加大了牛头刨床的加工范围，增大了机床的承载量，并实现了底座及工作台支架的通用与互换。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

牛头刨床
本技术属于装备制造
，具体涉及一种工作台横向行程800—1400mm、承载量380 kg，带有可互换的底座及工作台支架机构的牛头 刨床。
技术介绍
现有技术中，传统的牛头刨床工作台最大横向移动行程为800mm、 承载量320 kg，在工作台横向行程变化的情况下，底座不能通用，在工作台高 度方向尺寸变化或工作台垂向行程变化的情况下，工作台支架不能通用，从而 限制了牛头刨床的使用范围。用户只能将较大尺寸、较重的工件，特别是板型 工件，改用龙门刨床加工；制造单位只能按照工作台高度方向尺寸和工作台垂 向行程的变化，专门设计工作台支架，按照工作台横向行程的变化，专门设计 底座。 一是给用户加工较大工件增加了费用；二是加大了机床制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作台横向行程为800—1400mm、 承载量380 kg，带有可互换的底座及工作台支架机构的牛头刨床，以克服现有 技术的缺点，既能保留传统机床刚性好、切削力大、走刀均匀等特点，又能使 机床操作维护方便。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为一种牛头刨床，包括横梁、丝杠、蜗杆轴、底座、工作台与工作台支架， 其特征是将所述的横梁、丝杠加长0<L《600mm，蜗杆轴加长0<L《300mm， 将底座前端的导轨加长0<L《600mm;将工作台的高度尺寸从底部减少100 120mm，与工作台支架接触的工作台前面沿长度方向减少20 30mm，工作台的 两侧面改为螺孔连接的结构；在工作台与工作台支架之间设计了辅助支架，辅 助支架与工作台固定连接，并与工作台支架活动连接。为实现底座的通用和互换，所述的导轨加长是通过其两侧分别与一辅助导轨固定连接来实现的。本技术提供的上述牛头刨床，在保证牛头刨床的刚性、切削力的前提 下，加大了牛头刨床的加工范围，增大了机床的承载量，并实现了底座及工作 台支架的通用与互换，而且整机操作方便、外形美观。附图说明 图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A向结构示意图。图中l一减速器；2—丝杠；3—工作台；4一横梁；5—辅助导轨；6—工 作台支架；7—升降丝杆；8—蜗杆轴；9一蜗轮；IO—压板；ll一溜板；12—底 座；13—镶条；14一辅助支架。具体实施方式如图1、图2所示，本技术提供的牛头刨床实施例是在BY60125牛头刨床基础上改进而来。该牛头刨床用以实现工作台3的横向行程 和垂向行程的传动机构保持不变，仍然是由安装在横梁4上的减速器1带动丝 杠2转动，丝杠2与溜板11上安装的螺母相配合，工作台3通过溜板11、工作 台支架6在底座12上实现横向移动；由蜗杆轴8带动蜗轮9，蜗轮9与升降丝 杆7相配合，实现工作台3的垂向升降。为了能在牛头刨床上加工较大尺寸、较重的工件，对BY60125牛头刨床的 改进之处在于在现有工作台最大横向行程为800 mm的BY60125牛头刨床工作 台3的两侧面，连接专用工装，进行多次分段承载试验的基础上，依据合理的 试验数据，将工作台最大横向行程为800 mm延伸至1400 mra、负重608kg时，手 动/自动升降正常，横向精度0.06 mm/1000 mm，垂向精度0.04 mm/1000 mm，从而将 横梁4和用于工作台3横向移动的丝杠2相应加长600mm、垂向移动的蜗杆轴 8相应加长300mm;将底座12前端的导轨加长600mm，延长的导轨部分可以与 底座12是一体的，但最好在底座12的两端再设计专用的辅助导轨5，并与底座12固定连接配合使用，以实现底座12的通用与互换；将工作台3的高度尺寸从底部减少100mm，与工作台支架6接触的工作台3前面沿长度方向减少20mm， 工作台3的两侧面去掉T型槽结构，改为螺孔连接的结构，以降低工作台3的 自身重量，从而实现机床承载量的增加；在工作台3与工作台支架6之间设计 了辅助支架14，辅助支架14与工作台3固定连接，并与工作台支架6活动连接 配合使用，既保证了工作台的垂向行程不变，又实现工作台支架的通用和互换。通过改进的牛头刨床，可以完成要求工作台最大横向行程1400mm、承载量 380 kg的较大、较重工件的机械加工。以上所述的仅是本技术的优选实施例，本技术的技术方案并不受 此限制。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本技术所提供的技 术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本技术的保护范围。权利要求1、一种牛头刨床，包括横梁、丝杠、蜗杆轴、底座、工作台与工作台支架，其特征是将所述的横梁、丝杠加长0＜L≤600mm，蜗杆轴加长0＜L≤300mm，将底座前端的导轨加长0＜L≤600mm；将工作台的高度尺寸从底部减少100～120mm，与工作台支架接触的工作台前面沿长度方向减少20～30mm，工作台的两侧面改为螺孔连接的结构；在工作台与工作台支架之间设计了辅助支架，辅助支架与工作台固定连接，并与工作台支架活动连接。2、 根据权利要求1所述的牛头刨床，其特征是所述导轨的加长是通过其 两侧分别与一辅助导轨固定连接来实现的。专利摘要一种牛头刨床，包括横梁、丝杠、蜗杆轴、底座、工作台及工作台支架，其特征是将所述的横梁、丝杠加长0＜L≤600mm，蜗杆轴加长0＜L≤300mm，将底座前端的导轨加长0＜L≤600mm；将工作台的高度尺寸从底部减少100～120mm，与工作台支架接触的工作台前面沿长度方向减少20～30mm，工作台的两侧面改为螺孔连接的结构；在工作台与工作台支架之间设计了辅助支架，辅助支架与工作台固定连接，并与工作台支架活动连接。所述导轨的加长是通过其两侧分别与一辅助导轨固定连接来实现的。在保证牛头刨床的刚性、切削力的前提下，加大了牛头刨床的加工范围，增大了机床的承载量，并实现了底座及工作台支架的通用与互换。文档编号B23Q1/00GK201168816SQ20082002882公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日专利技术者任占楼, 田世恩 申请人:甘肃省监狱企业集团天水机床有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛头刨床，包括横梁、丝杠、蜗杆轴、底座、工作台与工作台支架，其特征是：将所述的横梁、丝杠加长０＜Ｌ≤６００ｍｍ，蜗杆轴加长０＜Ｌ≤３００ｍｍ，将底座前端的导轨加长０＜Ｌ≤６００ｍｍ；将工作台的高度尺寸从底部减少１００～１２０ｍｍ，与工作台支架接触的工作台前面沿长度方向减少２０～３０ｍｍ，工作台的两侧面改为螺孔连接的结构；在工作台与工作台支架之间设计了辅助支架，辅助支架与工作台固定连接，并与工作台支架活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田世恩，任占楼，
申请(专利权)人：甘肃省监狱企业集团天水机床有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]