一种锥形壳体加工自动上料检料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种锥形壳体加工自动上料检料装置，是一种机械装置。能够对锥型壳体加工料进行梳理，使其以相同姿态输出。将锥形壳体以混乱状态从载货斗（１８）的上端填入，壳体进入载货斗（１８）后，在挡货块（１７）的搅拌下，从载货盘（１）和载货斗之间的间隙进入载货槽（２９），随载货盘逆时针方向运动。锥形壳在由最低端向高端传送，当运动到最上端时，由于重力作用，使壳体大头先掉入定向槽（３０），贴着底盘（１３）上表面随载货盘逆时针运动，经过底盘下料口（２３）完成检料，以相同姿态排列输出，达到自动加工自动上料要求。独特的双轴反转设计，保证锥型壳体顺利入槽及输出。快速，灵活，操作简便，适用性强。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锥形壳体加工自动上料检料装置，属于机械加工领域。
技术介绍
端面大小不同的圆锥壳由于两端面半径的不同，使得两端重量不同，在 运动的时候姿态会发生改变，即所有锥形壳体的大、小端面不是沿着同一个 方向。在加工过程中，需要先辨别锥形壳体的大小端面的方向，给加工带来 困难。目前尚未见有相关文献对此问题提供解决方案。
技术实现思路
本技术提供了一种锥形壳体加工自动上料检料装置，本装置保证了 锥形壳体出床时以相同的姿态，即所有的锥形壳体的大端面或小端面向着同 一个方向，满足后续加工的需要。为了达到上述目的，本技术采取了如下技术方案。本装置主要包括有载货斗18、底盘13、载货盘1和上转盘2，其中，载货斗18的下部内侧面 与底盘13的外侧面固定连接使载货斗18与底盘13围成一空间，在该空间内、 底盘13的上方依次设置有载货盘1和上转盘2，载货盘1和上转盘2的外侧 面与载货斗18的内侧面之间留有用于使锥形壳体通过的间隙，其宽度为(l+x) Dl， (0. 1《x《(X 3)，其中Dl为待传送锥形壳体的大端面的半径，载货盘1、 上转盘2与双轴电机连接，工作时两盘转向相反；在载货盘1的下表面按从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形壳体加工自动上料检料装置，其特征在于，主要包括有载货斗（１８）、底盘（１３）、载货盘（１）和上转盘（２），其中，载货斗（１８）的下部内侧面与底盘（１３）的外侧面固定连接使载货斗（１８）与底盘（１３）围成一空间，在该空间内、底盘（１３）的上方依次设置有载货盘（１）和上转盘（２），载货盘（１）和上转盘（２）的外侧面与载货斗（１８）的内侧面之间留有用于使锥形壳体通过的间隙，其宽度为（１＋ｘ）Ｄ１，（０．１≤ｘ≤０．３），其中Ｄ１为待传送锥形壳体的大端面的半径，载货盘（１）、上转盘（２）与双轴电机连接，工作时两盘转向相反；在载货盘（１）的下表面按从圆周边缘到圆心的方向依次布置有载货槽（２９）和...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王智勇，刘腾，鄢歆，刘学胜，张东明，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]