一种微量涂布纸的生产系统技术方案

技术编号:8785327 阅读:168 留言:0更新日期:2013-06-10 00:13
本实用新型专利技术公开了一种微量涂布纸的生产系统,其包括分散机、炼胶罐、过滤筛、混合罐、纸页、转动辊和施胶压榨装置,其中:所述分散机经过过滤筛通入混合罐;所述炼胶罐经过过滤筛通入混合罐;所述混合罐通入施胶压榨装置;所述纸页在转动辊的牵引下通过施胶压榨装置;本实用新型专利技术生产的涂布纸印刷光泽度明显提升,纸张细腻度也得到了改善;此外,本实用新型专利技术可以提高我国以麦草浆为主的胶版纸的质量、降低浆耗、节约成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布纸生产
,特别是涉及一种微量涂布纸的生产系统
技术介绍
随着工商业的发展,各行各业需要很多不同规格的纸张,而普通方法生产的涂布纸在印刷光泽和纸张细腻程度上表现较差,很多厂家试图通过超低定量的方式,即减少涂抹量来控制其光泽和纸张细腻度,但是收效不明显。超微量涂布技术是目前国际上比较流行的涂布方式,它不同于低定量涂布。一般说来主要有两种含义:一是超低定量的涂布纸;另一种是指在纸面上涂以微量涂料,以改善纸张印刷性能。本技术涉及到的是后一种,它对于提高我国以麦草浆为主的胶版纸的质量、降低成本,具有重要意义,这种方法得到的纸的质量优于新闻纸,但不能与涂布纸相比。目前这种方式在欧洲和日本十分流行,多采用表面施胶压榨进行超微涂,单面涂布量一般在25g/m2,主要目的也是为了
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种可以有效提高纸面细腻度和印刷光泽的微量涂布纸的生产系统。为实现本技术的目的所采用的技术方案是:一种微量涂布纸的生产系统,其特征在于包括分散机、 炼胶罐、过滤筛、混合罐、纸页、转动辊和施胶压榨装置,其中:所述分散机经过滤筛通入混合罐;所述炼胶罐经过滤筛通入混合罐;所述混合罐通入施胶压榨装置;所述纸页在转动辊的牵引下通过施胶压榨装置。上述转动辊的牵引速度优选为150米/分钟,由于本技术采用的是辊间挤压式上料,如果过快的话会引起涂料的飞溅翻出。上述过滤筛为200-500目。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(I)本技术生产的涂布纸的印刷光泽度明显提升,纸张细腻度也得到了改盡.口 ,(2)此外,本技术可以提高我国以麦草浆为主的胶版纸的质量、降低浆耗、节约成本。附图说明图1所示为本技术生产装置的结构连接示意图。图中:1是分散机、2是炼I父 !、3是过滤筛、4是混合 !、5是纸页、6是转动棍、7是施胶压榨装置具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:一种微量涂布纸的生产系统,其特征在于包括分散机1、炼胶罐2、过滤筛3、混合罐4、纸页5、转动辊6和施胶压榨装置7,其中:所述分散机I经过过滤筛3通入混合罐4 ;所述炼胶罐2经过过滤筛3通入混合罐4 ; 所述混合罐4通入施胶压榨装置7 ;所述纸页5在转动辊6的牵引下通过施胶压榨装置7。上述转动辊6的牵引速度优选为150米/分钟,由于本技术采用的是辊间挤压式上料,如果过快的话会引起涂料的飞溅翻出。上述过滤筛3为200目,根据原料的粒度,可以采用最高500目的过滤筛。本实施例省略了生产工艺中的干燥装置和压光装置,本领域的技术人员应当可以意识到,干燥装置和亚光装置可以才用常规技术手段实现。本实施例生产的产品的光泽度由原来的15%上升到19%,产品细腻度通过手感对比发现也有明显提升;另外,由于节约了大量浆料,每吨纸的生产成本可节约成本250元。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种微量涂布纸的生产系统,其特征在于包括分散机、炼胶罐、过滤筛、混合罐、纸页、转动辊和施胶压榨装置,其中:?所述分散机经过滤筛通入混合罐;?所述炼胶罐经过滤筛通入混合罐;?所述混合罐通入施胶压榨装置;?所述纸页在转动辊的牵引下通过施胶压榨装置。

【技术特征摘要】
1.一种微量涂布纸的生产系统,其特征在于包括分散机、炼胶罐、过滤筛、混合罐、纸页、转动辊和施胶压榨装置,其中: 所述分散机经过滤筛通入混合罐; 所述炼胶罐经过滤筛通入混合...

【专利技术属性】
技术研发人员:马长江
申请(专利权)人:天津市梦露涂布纸厂
类型:实用新型
国别省市:

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