脱硫罐自动排料冷却装置制造方法及图纸

技术编号:8784620 阅读:262 留言:0更新日期:2013-06-09 23:55
本实用新型专利技术公开脱硫罐自动排料冷却装置,包括密封式接料斗、输送螺旋、冷却螺旋、风冷箱,所述输送螺旋位于密封式接料斗下部接收脱硫罐排出的胶料,所述胶料通过输送螺旋运输至冷却螺旋,所述风冷箱对冷却螺旋冷却后的胶料继续冷却。本实用新型专利技术对于脱硫罐排料口排出的胶料处理,可以实现自动化控制,从而减少用工人数,且工人劳动强度大幅度降低,生产效率得以提高,从而提高人均GDP。该装置使胶料在不与空气接触的情况下就能将胶料冷却到30-50℃,从而避免了胶料的氧化,能提高产品质量。该装置的使用,使胶料不再需要自然空气冷却,从而使生产环境得到根本改变。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及再生橡胶脱硫生产领域,尤其涉及一种脱硫罐自动排料冷却装置
技术介绍
以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。简称再生胶。按所用废胶不同,再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品,以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。废旧橡胶的再生关键在于橡胶脱硫生产过程,在此过程中胶料经脱硫罐脱硫后,经脱硫罐排料口排出。传统生产时,对脱硫罐排料口排除的胶料,一般由人工采用小推车在排料口接料,然后将物料推到车间空地,堆放在地面进行自然冷却。小车一次性装料较少,要将一罐料排完,需往返多次,用工多,劳动强度大,因排出的物料温度通常在110度以上,工作环境较恶劣。胶料在地面堆放进行自然冷却的过程中,为达到较好的冷却效果,需人工进行不断的翻料,劳动强度大。综上所述,对于脱硫罐排料口排出的胶料处理,迫切需要研发一种机械设备,以解决现有设备在生产过程中的下述问题:人工多、劳动强度大、生产效率低下、人均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫罐自动排料冷却装置,其特征在于:所述脱硫罐自动排料冷却装置包括密封式接料斗、输送螺旋、冷却螺旋、风冷箱,所述输送螺旋位于密封式接料斗下部接收脱硫罐排出的胶料,所述胶料通过输送螺旋运输至冷却螺旋进行冷却,所述风冷箱对冷却螺旋冷却后的胶料继续冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张树清
申请(专利权)人:四川乐山亚联机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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