废水旋流处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的废水旋流处理装置，包括上部一个中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的倒椎体构成的罐体（6）为主体，罐体（6）上端设有进水管（2）、出水管（4），下端设有底流口（7），其特征在于：罐体（6）内设有与驱动装置（3）连接的锥篮筛（5）；具有构造简单；材料消耗少，造价低，单位容积的生产能力较大，占面积小；耗时少，工效高等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种造纸废水处理装置。
技术介绍
目前，造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。造纸废水处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的废水处理方法。浮选废水处理法可回收白水中纤维性固体物质，澄清水可回用；燃烧废水处理法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和废水处理法调节废水PH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除B0D，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等造纸废水处理方法。造纸废水是一种处理难度较大的工业废水，一般通过物化法+生化使其中的污染物质得以降解。由于废水本身所含污染物十分复杂，经处理后，出水虽能基本达到排放标准，但与废水回用对水质的要求相距较远，采用传统砂滤、活性炭过滤、多介质过滤等处理工艺实现废水回用处理，只是一定程度降低出水悬浮物浓度，对污水中可溶性污染物如C0D、氨氮和盐分等无法进一步除去，如果回用，会直接影响到纸张效果。造纸行业一般回用中水往往只限于生产过程的除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的生产工艺，而且这些工段用水对C0D、浊度、铁等指标有一定要求，现有过滤技术并不能满足这些工段的水质要求，而且传统多级过滤工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。必须采用先进的中水回用处理工艺，在原有污水达标排放的基础上，进一步降低水中铁、COD浓度，一方面可直接作为回用水，用于除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的工段；另一方面处理后的中水，可直接通过反渗透或离子交换脱盐，免除了反渗透工艺中多级保安过滤和超滤工艺，减少了前处理费用，延长RO膜使用寿命。目前，造纸废水处理，其存在着占用地方大，耗时长，工效低等不足。经中国公开专利检索，查到有关专利技术专利142条，技术专利44条，没发现与本专利申请相同的方案。
技术实现思路
本技术目的在于，针对现有技术的不足，提出一种废水旋流处理装置。本技术的废水旋流处理装置，包括上部一个中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的倒椎体构成的罐体(6)为主体，罐体(6)上端设有进水管(2)、出水管(4)，下端设有底流口(7)，其特征在于:罐体(6)内设有与驱动装置(3)连接的锥篮筛(5)。所述锥篮筛(5)上安装有过滤网(12);优选进水管(2)的罐内段的出口(9)按设在罐体(6)圆柱体内的下半段，优选其进水管(2)的罐内段的出口(9)的方向设置为沿罐体(6)内壁圆周切线方向；优选其进水管(2)的罐内段的出口(9)连接有喷嘴(10)。本技术的废水旋流处理装置，工作原理:废水由进水管(2)，以沿罐体(6)内壁圆周切线方向，进入罐体(6)内，其废水流动作用下沿罐体(6)内壁圆周旋转运动，锥篮筛(5)由驱动装置(3)驱动与废水旋流相同方向旋转，使废水旋流加速，形成水流旋涡现象。其是由于受到外筒壁的限制，迫使液体做自上而下的旋转运动，通常将这种运动称为外旋流或下降旋流运动。外旋流中的固体颗粒受到离心力作用，如果密度大于四周液体的密度(这是大多数情况)，它所受的离心力就越大，一旦这个力大于因运动所产生的液体阻力，固体颗粒就会克服这一阻力而向器壁方向移动，与悬浮液分离，到达器壁附近的颗粒受到连续的液体推动，沿器壁向下运动，到达底流口(7)附近聚集成为大大稠化的悬浮液，从底流口排出。分离净化后的液体(当然其中还有一些细小的颗粒)旋转向下继续运动，进入圆锥段后，因旋液分离器的内径逐渐缩小，液体旋转速度加快。由于液体产生涡流运动时沿径向方向的压力分布不均，越接近轴线处越小而至轴线时趋近于零，成为低压区甚至为真空区，导致液体趋向于轴线方向移动。同时，由于旋液分离器底流口(7)大大缩小，液体无法迅速从底流口(7)排出，而旋流经过滤网(12)后，进入出水管(4)，由于处于低压区而使一部分液体向其移动，因而形成向上的旋转运动，经过滤网(12)并从出水管(4)排出。部分纤维或密度较小的杂物与水一起上升时，由于锥篮筛(5)上安装有过滤网(12)将其拦截，被旋流再次带入旋流运动中，最终也从底流口(7)排出。本专利技术与现有技术相比的有益效果:是一机同时具有水旋流分离与过滤相互促进而起到提高分离与过滤的双重功能，且构造简单；材料消耗少，造价低，单位容积的生产能力较大，占面积小；耗时少，工效高等优点，废水回收循环利用率可达到95%以上。以下结合附图对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的实施方式不限于此。附图说明图1一主视不意图图2—A一A向或俯视不意图图中:排气管(1)，进水管(2)，驱动装置(3)，出水管(4)，锥篮筛(5)，罐体(6)，底流口(7)，阀门(8)，弯管(9)，喷嘴(10)，过滤网(12)，夹角(C)、(E)，直经(D)，高度(B)、(H)、(T)。具体实施方式如图1、图2所示:本技术的废水旋流处理装置，包括上部一个中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的倒椎体构成的罐体(6)为主体，罐体(6)上端设有进水管(2)、出水管(4 )，下端设有底流口( 7 )，其特征在于:罐体(6 )内设有锥篮筛(5 )，锥篮筛(5 )与驱动装置(3)连接。所述锥篮筛(5)上安装有过滤网(12);优选进水管(2)的罐内段的出口(9)按设在罐体(6)圆柱体内的下半段，优选其进水管(2)的罐内段的出口(9)的方向设置为沿罐体(6)内壁圆周切线方向；优选其进水管(2)的罐内段的出口(9)连接有喷嘴(10)。优选其锥篮筛的夹角(C)在20-35°范围、锥篮筛的高度(B)在3/5的圆柱体高度(H)范围，倒椎体的夹角(E)在35-60°范围，圆柱体直经(D)与圆柱体高度(H)比例，D/H=l/1—1.5范围，过滤网(12)为> 100目的过滤网。本技术的废水旋流处理装置，可采用现有技术的材料和技术制造获得；排气管(1)，进水管(2)，驱动装置(3)，出水管(4)，锥篮筛(5)，罐体(6)，底流口(7)，阀门(8)，弯管(9)，喷嘴(10)，过滤网(11)可采用现有技术的材料和零部件来完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废水旋流处理装置，包括上部一个中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的倒椎体构成的罐体（6）为主体，罐体（6）上端设有进水管（2）、出水管（4），下端设有底流口（7），其特征在于：罐体（6）内设有与驱动装置（3）连接的锥篮筛（5）。

【技术特征摘要】
1.一种废水旋流处理装置，包括上部一个中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的倒 椎体构成的罐体(6)为主体，罐体(6)上端设有进水管(2)、出水管(4)，下端设有底流口(7)，其特征在于:罐体(6)内设有与驱动装置(3)连接的锥篮筛(5)。2.根据权利要求1所述的废水旋流处理装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蒋元，
申请(专利权)人：平桂管理区望高湘桂造纸厂，
类型：实用新型
国别省市：