一种输送气浮桌制造技术

本实用新型专利技术提供了一种实现玻璃输送、在线取片和在线检测功能相结合的输送气浮桌，包括架体，架体下方设有可调支座，架体内设有电机减速机、多个传动通轴、多个同步传动输送带机构、检测灯箱、给风系统、多个风箱，所述架体上方设有桌面；所述电机减速机与传动通轴相连，每个所述传动通轴连接多个同步传动输送带机构，所述同步传动输送带机构位于架体的两端，所述检测灯箱位于架体的中间；所述风箱与同步传动输送带机构间隔设置，所述给风系统与风箱相连，所述风箱下方设有连杆升降机构；所述同步传动输送带机构上设有张紧轮装置；所述检测灯箱上方的桌面上开有观察孔，观察孔内安装有高度可调的多个中间托辊。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种输送气浮桌
本技术涉及一种气浮桌，尤其是一种输送气浮桌。
技术介绍
现有技术的气浮桌设备包括有桌架、风箱、桌面组成的桌体和与桌面配置的托辊及装配在桌架内的风机。其功能就只有把玻璃悬浮起来。不能实现玻璃的在线检测，不能实现玻璃的输送，这两种功能要由其他的单项设备来实现。还有一种输送气浮桌，没有检测装置。其在线取片功能是风系统给结构支撑矩管供风，其风管体积有限，出风量面积小，玻璃悬浮效果不理想。
技术实现思路
本技术提供了一种实现玻璃输送、在线取片和在线检测功能相结合的输送气浮桌。实现本技术目的的输送气浮桌，包括架体，架体下方设有可调支座，架体内设有电机减速机、多个传动通轴、多个同步传动输送带机构、检测灯箱、给风系统、多个风箱，所述架体上方设有桌面；所述电机减速机与传动通轴相连，每个所述传动通轴连接多个同步传动输送带机构，所述同步传动输送带机构位于架体的两端，所述检测灯箱位于架体的中间；所述风箱与同步传动输送带机构间隔设置，所述给风系统与风箱相连，所述风箱下方设有连杆升降机构；所述同步传动输送带机构上设有张紧轮装置；所述检测灯箱上方的桌面上开有观察孔，观察孔内安装有高度可调的多个中间托辊。所述连杆升降机构包括驱动气缸，与所述驱动气缸活塞相连的第一接头，与所述第一接头相连的第二接头，与所述第二接头相连的拉杆，每个风箱下方设有轴承座，所述轴承座支撑有转轴，所述转轴上设有偏心轮和固定座，所述固定座上方支撑着所述同步传动输送带机构，所述转轴与拉杆之间设有曲柄。桌面的两侧分别设有侧边辊。本技术的输送气浮桌的有益效果如下:本技术的输送气浮桌，实现了玻璃在气浮桌上的输送、检测和玻璃的上下片，集多种功能于一体，降低了输送线的设备成本，提高了生产线效率。附图说明图1为本技术的输送气浮桌的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本技术的输送气浮桌的连杆升降机构的结构示意图具体实施方式如图1、2所示，本技术的输送气浮桌，包括架体2，架体2下方设有可调支座1，架体2内设有电机减速机10、多个传动通轴3、多个同步传动输送带机构5、检测灯箱6、给风系统9、多个风箱12，所述架体2上方设有桌面13 ;所述电机减速机10与传动通轴3相连，每个所述传动通轴3连接多个同步传动输送带机构5,所述同步传动输送带机构5位于架体2的两端，所述检测灯箱6位于架体2的中间；所述风箱12与同步传动输送带机构5间隔设置，所述给风系统9与风箱12相连，所述风箱12下方设有连杆升降机构8 ;所述同步传动输送带机构5上设有张紧轮装置4 ;所述检测灯箱6上方的桌面13上开有观察孔，观察孔内安装有高度可调的多个中间托辊7。如图1、2、3所示，所述连杆升降机构8包括驱动气缸14，与所述驱动气缸14活塞相连的第一接头15,与所述第一接头15相连的第二接头16,与所述第二接头16相连的拉杆17，每个风箱12下方设有轴承座22，所述轴承座22支撑有转轴21，所述转轴21上设有偏心轮20和固定座19，所述固定座19上方支撑着所述同步传动输送带机构5，所述转轴21与拉杆17之间设有曲柄18。桌面13的两侧分别设有侧边辊U。本技术的输送气浮桌的工作原理如下:在架体2下安装有可调支座1，用于气浮桌支撑和桌面13高度的调整。电机减速机10通过链传动副驱动传动通轴3转动。在传动通轴3上设置有多个传动带轮，带轮驱动同步传动输送带机构5上的两个被动带轮转动，从而使在主被动带轮上的输送同步带转动起来。在同步传动输送带机构5上升和下降位置，设计曲柄18沿竖直方向形成一定对称夹角。当气缸14推动或收回活塞杆时,可以使曲柄18和偏心轮20带动同步传动输送带机构5产生上升和下降功能。在同步传动输送带5上升和下降时，带产生松紧状态，设置有张紧轮装置4，可以使输送带在一定预紧力下平稳运行。在本输送气浮桌的中间位置设置有检测玻璃缺陷的检测灯箱6，由数组高亮度的灯管组成，在桌面13中间开有观察孔，灯管设置在下面的灯箱内。观察孔位置上安装有高度可调的中间支撑托棍7，用于小片玻璃从观察孔上方的输送。在玻璃输送方向的两侧边，设置有侧边辊U，用于玻璃从两侧的上下片。给风系统9安装在架体2内，风机配有调节阀，根据玻璃板厚调节出风量。因气浮桌设置有数组同步传动输送带机构5，风箱12被分割为几个单独的小风箱，风从总风管再分配到各个小风箱。小风箱上表面设置为最大利用面积，增大出风量，使玻璃处于最佳浮起状态。当玻璃运行到本输送气浮桌时，玻璃处于同步输送带上:1)如玻璃无检测要求和上下片要求时，玻璃会不停留，连续的输送到下一工位；2)当需要检测玻璃缺陷时，玻璃运行到中间位置，通过下方的检测灯箱6，对玻璃进行检测。如无缺陷，皮带转动运行，输送到下一工位；3)当玻璃检测有缺陷时,气缸带动连杆升降机构，同步输送带上面位于桌面13以下，给风系统9供风，保证玻璃浮起，人工利用侧边辊实现玻璃的上下片。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本技术技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.一种输送气浮桌，其特征在于:包括架体，架体下方设有可调支座，架体内设有电机减速机、多个传动通轴、多个同步传动输送带机构、检测灯箱、给风系统、多个风箱，所述架体上方设有桌面；所述电机减速机与传动通轴相连，每个所述传动通轴连接多个同步传动输送带机构，所述同步传动输送带机构位于架体的两端，；所述风箱与同步传动输送带机构间隔设置，所述给风系统与风箱相连，所述风箱下方设有连杆升降机构；所述同步传动输送带机构上设有张紧轮装置；桌面的传动方向两侧分别设有侧边辊。2.根据权利要求1所述的输送气浮桌，其特征在于:所述连杆升降机构包括驱动气缸，与所述驱动气缸活塞相连的第一接头，与所述第一接头相连的第二接头，与所述第二接头相连的拉杆，每个风箱下方设有轴承座，所述轴承座支撑有转轴，所述转轴上设有偏心轮和固定座，所述固定座上方支撑着所述同步传动输送带机构，所述转轴与拉杆之间设有曲柄。3.根据权利要求1或2所述的输送气浮桌，其特征在于:所述检测灯箱位于桌面下，所述检测灯箱上方的桌面上开有观察孔，观察孔内安装有高度可调的多个中间托辊。专利摘要本技术提供了一种实现玻璃输送、在线取片和在线检测功能相结合的输送气浮桌，包括架体，架体下方设有可调支座，架体内设有电机减速机、多个传动通轴、多个同步传动输送带机构、检测灯箱、给风系统、多个风箱，所述架体上方设有桌面；所述电机减速机与传动通轴相连，每个所述传动通轴连接多个同步传动输送带机构，所述同步传动输送带机构位于架体的两端，所述检测灯箱位于架体的中间；所述风箱与同步传动输送带机构间隔设置，所述给风系统与风箱相连，所述风箱下方设有连杆升降机构；所述同步传动输送带机构上设有张紧轮装置；所述检测灯箱上方的桌面上开有观察孔，观察孔内安装有高度可调的多个中间托辊。文档编号B65G23/44GK202967544SQ20122035032公开日2013年6月5日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日专利技术者杨利新, 王本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送气浮桌，其特征在于：包括架体，架体下方设有可调支座，架体内设有电机减速机、多个传动通轴、多个同步传动输送带机构、检测灯箱、给风系统、多个风箱，所述架体上方设有桌面；所述电机减速机与传动通轴相连，每个所述传动通轴连接多个同步传动输送带机构，所述同步传动输送带机构位于架体的两端，；所述风箱与同步传动输送带机构间隔设置，所述给风系统与风箱相连，所述风箱下方设有连杆升降机构；所述同步传动输送带机构上设有张紧轮装置；桌面的传动方向两侧分别设有侧边辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利新，王艳芹，印文忠，赵卫朋，万志波，于久生，林颖，闫雨静，乔瑞丽，王瑞燕，董刚，王文超，
申请(专利权)人：秦皇岛华勘玻璃机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：