【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产焊管的焊管滚道自动翻料信号装置结构的改进，特别是一种改进的焊管滚道自动翻料信号装置。
技术介绍
焊管在生产过程中，通过自动定尺切断后，以辊道为主，经过多级输送到环境宽阔地带，进行打捆处理，便于装卸运输。本装置的作用主要是:将上级滚道输送来的钢管自动翻到台架上移送到下级滚道上，再由下级滚道继续将钢管向下输送，通过下级翻料装置，将钢管翻上台架，移送到打包架进行打捆处理。同时具有生产的连贯性、减少人机结合率、降低了安全风险、提高了生产效率。焊管辊道翻料信号装置原设计采用接近开关，⑴管头经过接近开关时间非常短，信号捕捉不灵敏，经常产生信号滞后现象。⑵管子里有水，经过接近开关时，正好淋到接近开关上，接近开关经常烧坏。⑶管子在辊道上运行时有震动，接近开关紧固螺丝容易被振松，螺丝孔(塑料制品)损坏，管头撞上接近开关，因此经常损坏接近开关。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的焊管滚道自动翻料信号装置，其结构简单，安全可靠，产生信号灵敏，使用寿命长，可以保障生产的连贯性，消除人机安全风险，提高生产效率。本技术的目的是这样实现的:一种改进的焊管滚道自动翻料信号装置，包括固定支架和在滚道上运行的钢管，在钢管运行末端的固定支架上安装着上部具有钢丝束触头的翻转信号装置，翻转信号装置的钢丝束触头与位于钢丝束触头上方的钢管相接触，翻转信号装置下部的接线板通过导线与配电控制柜相连接。本技术的钢丝束触头是利用废旧钢丝绳，切割成30—40公分小段，将其三分之二部分插进Φ15的支承钢管轧扁固定死，绝缘座是利用绝缘胶管做护套，再将做好绝缘的部分用“U”型螺丝或铁丝垂直固定在...
【技术保护点】
一种改进的焊管滚道自动翻料信号装置，包括固定支架（2）和在滚道（7）上运行的钢管（1），其特征是：在钢管（1）运行末端的固定支架（2）上安装着上部具有钢丝束触头（3）的翻转信号装置，翻转信号装置的钢丝束触头（3）与位于钢丝束触头（3）上方的钢管（1）相接触，翻转信号装置下部的接线板（6）通过导线与配电控制柜相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜文焕，舍金龙，阎卫清，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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