一种称重带式输送机制造技术

技术编号:8783484 阅读:176 留言:0更新日期:2013-06-09 23:23
一种称重带式输送机,它涉及机械设备技术领域。它的机架(1)下侧的两端分别安装有伸缩支架(2)、从动滚轮(3)、主动滚轮(4)分别安装在机架(1)的两端,数个托辊(6)设置在从动滚轮(3)与主动滚轮(4)之间,输送带(5)安装在从动滚轮(3)、主动滚轮(4)、数个托辊(6)上,电机(7)通过皮带与主动滚轮(4)连接,第一称重装置(8)、第二称重装置(9)分别设置在托辊(6)的下侧,速度传感器(10)设置在主动滚轮(4)的一侧,控制装置(11)分别与电机(7)、第一称重装置(8)、第二称重装置(9)、速度传感器(10)连接。它能准确的称重,且使用方便、简单,且不易记错,减少不必要的损失。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种称重带式输送机一种称重带式输送机
:本技术涉及机械设备
,尤其涉及装卸机械设备
,具体涉及一种称重带式输送机。
技术介绍
:带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。目前,随着散状物料输送系统自动化程度的提高及输送设备输送效率的提高,对转载给料设备的输送效率和功能要求也越来越高,在散状物料转载给料过程中具有计量功能的设备,尤其是具有动态计量功能的转载给料设备得到越来越广泛的应用。当前,带式输送机是在散状物料输送装置中应用比较成熟的,而带式称重输送机一般由胶带式输送装置和计量装置组成,但是目前带式称重输送机在称重时不准确,使用不方便,而且在计重的时候很不方便,容易记错,造成不必要的损失。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种称重带式输送机,它能准确的称重,且使用方便、简单,且不易记错,减少不必要的损失。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案:它包含机架1、伸降支架2、从动滚轮3、主动滚轮4、输送带5、托辊6、电机7,机架I下侧的两端分别安装有伸缩支架2、从动滚轮3、主动滚轮4分别安装在机架I的两端,数个托辊6设置在从动滚轮3与主动滚轮4之间,输送带5安装在从动滚轮3、主动滚轮4、数个托辊6上,电机7通过皮带与主动滚轮4连接,它还包含第一称重装置8、第二称重装置9、速度传感器10、控制装置11,第一称重装置8、第二称重装置9分别设置在托辊6的下侧,速度传感器10设置在主动滚轮4的一侧,控制装置11分别与电机7、第一称重装置8、第二称重装置9、速度传感器10连接。所述的控制装置11包含智能处理模块111、分析模块112、计算模块113、存储模块114,智能处理模块111分别与分析模块112、存储模块114连接,分析模块112与计算模块113连接,计算模块113与智能处理模块111连接。所述的第二称重装置9设置在机架I的中间。所述的第一称重装置8设置在机架I的三分之二处或机架I的末端。所述的第一称重装置8、第二称重装置9上均设置有压力传感器。本技术将第一称重装置8、第二称重装置9均设置在稳定区,通过第一称重装置8、第二称重装置9称重,将数据传给控制装置11的智能处理模块111,智能处理模块111通过分析模块112分析数据,在通过计算模块113数出平均值,将数值出给智能处理模块111,智能处理模块111将数据传给存储模块114,存储模块114存储数据,以供后期使用。本技术能准确的称重,且使用方便、简单,且不易记错,减少不必要的损失。附图说明:图1为本技术的结构示意图,图2为本技术中控制装置11的结构示意图。具体实施方式:参看图1-图2,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含机架1、伸降支架2、从动滚轮3、主动滚轮4、输送带5、托辊6、电机7,机架I下侧的两端分别安装有伸缩支架2、从动滚轮3、主动滚轮4分别安装在机架I的两端,数个托辊6设置在从动滚轮3与主动滚轮4之间,输送带5安装在从动滚轮3、主动滚轮4、数个托辊6上,电机7通过皮带与主动滚轮4连接,它还包含第一称重装置8、第二称重装置9、速度传感器10、控制装置11,第一称重装置8、第二称重装置9分别设置在托辊6的下侧,速度传感器10设置在主动滚轮4的一侧,控制装置11分别与电机7、第一称重装置8、第二称重装置9、速度传感器10连接。所述的控制装置11包含智能处理模块111、分析模块112、计算模块113、存储模块114,智能处理模块111分别与分析模块112、存储模块114连接,分析模块112与计算模块113连接,计算模块113与智能处理模块111连接。所述的第二称重装置9设置在机架I的中间。所述的第一称重装置8设置在机架I的三分之二处或机架I的末端。所述的第一称重装置8、第二称重装置9上均设置有压力传感器。本具体实施方式将第一称重装置8、第二称重装置9均设置在稳定区,通过第一称重装置8、第二称重装置9称重,将数据传给控制装置11的智能处理模块111,智能处理模块111通过分析模块112分析数据,在通过计算模块113数出平均值,将数值出给智能处理模块111,智能处理模块111将数据传给存储模块114,存储模块114存储数据,以供后期使用。本具体实施方式能准确的称重,且使用方便、简单,且不易记错,减少不必要的损失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种称重带式输送机,它包含机架(1)、伸降支架(2)、从动滚轮(3)、主动滚轮(4)、输送带(5)、托辊(6)、电机(7),机架(1)下侧的两端分别安装有伸缩支架(2)、从动滚轮(3)、主动滚轮(4)分别安装在机架(1)的两端,数个托辊(6)设置在从动滚轮(3)与主动滚轮(4)之间,输送带(5)安装在从动滚轮(3)、主动滚轮(4)、数个托辊(6)上,电机(7)通过皮带与主动滚轮(4)连接,其特征在于它还包含第一称重装置(8)、第二称重装置(9)、速度传感器(10)、控制装置(11),第一称重装置(8)、第二称重装置(9)分别设置在托辊(6)的下侧,速度传感器(10)设置在主动滚轮(4)的一侧,控制装置(11)分别与电机(7)、第一称重装置(8)、第二称重装置(9)、速度传感器(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种称重带式输送机,它包含机架(I)、伸降支架(2)、从动滚轮(3)、主动滚轮(4)、输送带(5)、托辊¢)、电机(7),机架(I)下侧的两端分别安装有伸缩支架(2)、从动滚轮(3)、主动滚轮⑷分别安装在机架⑴的两端,数个托辊(6)设置在从动滚轮(3)与主动滚轮(4)之间,输送带(5)安装在从动滚轮(3)、主动滚轮(4)、数个托辊(6)上,电机(7)通过皮带与主动滚轮(4)连接,其特征在于它还包含第一称重装置(8)、第二称重装置(9)、速度传感器(10)、控制装置(11),第一称重装置(8)、第二称重装置(9)分别设置在托辊(6)的下侧,速度传感器(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣磊
申请(专利权)人:昆山尚达智机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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