水泥储罐破拱装置制造方法及图纸

技术编号:8783359 阅读:359 留言:0更新日期:2013-06-09 23:20
一种水泥储罐破拱装置,用于混凝土生产行业经常使用的水泥储罐,可防止在混凝土生产过程中水泥从罐体下部放出时在罐内底部形成蓬拱造成的水泥不能继续下行问题。其解决技术问题所采用的技术方案是:压缩空气经油水分离器将水分离后通过逆止阀、固定管及柔性管吹入罐内;由于柔性管在风力及重力的双重作用下产生随机摆动,使压缩空气吹出时产生不定向的吹喷效果。另外,由于没有压缩空气时柔性管会在重力的作用下封闭管口,致使水泥不能大量进入管内,而逆止阀的安装又进一步防止水泥进入油水分离器,从而起到对油水分离器的保护作用。本实用新型专利技术的有益效果是,减少设备故障的发生对生产的影响从而提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

水泥储罐破拱装置
本技术属于一种破拱装置,特别是一种水泥储罐破拱装置。
技术介绍
在混凝土生产行业经常使用钢制罐体存储水泥,以防受潮。在混凝土生产过程中,为了防止水泥从罐体下部放出时在罐内底部形成蓬拱造成的水泥不能继续下行问题,传统的方法是:将压缩空气直接通过钢管从罐体下部锥体部位吹入罐内进行破拱。由于伸入到罐内的钢管为刚性且开口向上,水泥从上部落下时很容易进行钢管,而且经压缩后的空气内含水量较大,这就使进入钢管的水泥因受潮而硬化,致使钢管内的水泥不能被压缩空气吹出,失去破拱作用,这样就需要经常将破拱装置拆下,通过振打来清理钢管内的结块水泥。因此会降低混凝土的生产效率。
技术实现思路
为了克服传统破拱装置的上述缺点,本技术提供了一种不产生堵塞的水泥储罐破拱装置。一种水泥储罐破拱装置,由风管接口、油水分离器、接管、逆止阀、固定管及柔性管构成;其特征在于:风管接口、油水分离器、接管、逆止阀、固定管间依次螺纹联结,固定管穿过储罐下部锥体与储罐壁焊接,柔性管一端箍接在伸入罐内的固定管上。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:压缩空气经油水分离器将水分离后通过逆止阀、固定管及柔性管吹入罐内;由于柔性管在风力及重力的双重作用下产生随机摆动,使压缩空气吹出时产生不定向的吹喷效果。另外,由于没有压缩空气时柔性管会在重力的作用下封闭管口,致使水泥不能大量进入管内,而逆止阀的安装又进一步防止水泥进入油水分离器,从而起到对油水分离器的保护作用。另外由于压缩空气经过该装置后的含水量很多低,不易造成固定管及水泥储罐内水泥的结块现象。本技术的有益效果是,减少设备故障的发生对生产的影响从而提高生产效率。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中,I风管接口,2油水分离器,3接管,4逆止阀,5固定管,6水泥储罐,7柔性管。从图中可以看出,水泥储罐破拱装置由风管接口 1、油水分离器2、接管3、逆止阀4、固定管5及柔性管7构成,其中的固定管5穿过并固定于水泥储罐6上。具体实施方式图中可以看出,本装置是由风管接口 1、油水分离器2、接管3、逆止阀4、固定管5及柔性管7依次联结而成。其工作原理如下:当高压压缩空气经风管接口 I进入油水分离器2后便会将水从空气中分离出来,然后通过接管3、逆止阀4、固定管5及柔性管7吹入水泥储罐6内;由于柔性管在风力及重力的双重作用下产生随机摆动,使压缩空气吹出时产生不定向的吹喷效果。另外,由于没有压缩空气时柔性管7会在重力的作用下封闭固定管5的出口,致使水泥不能大量进入固定管5内造成固定管5的堵塞,而逆止阀4的安装又进一步防止水泥进入油水分离器2,从而起到对油水分离器2的保护作用。另外由于压缩空气经过该装置后的含水量很多低,不易造成固定管5及水泥储罐6内水泥的结块现象。由于装置采用轴对称式安装方式,避免了单侧出现蓬拱的发生,从而保证了生产的顺利进行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥储罐破拱装置,由风管接口、油水分离器、接管、逆止阀、固定管及柔性管构成;其特征在于:风管接口、油水分离器、接管、逆止阀、固定管间依次螺纹联结,固定管穿过储罐下部锥体与储罐壁焊接,柔性管一端箍接在伸入罐内的固定管上。

【技术特征摘要】
1.一种水泥储罐破拱装置,由风管接口、油水分离器、接管、逆止阀、固定管及柔性管构成;其特征在于:风管接口、油水分...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷项明张永革刘玉杰李云华张宏沈红文冯红刘士东
申请(专利权)人:中国二冶集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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