【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电控气动的机电装置，具体地说，是涉及一种电控气动铣边机、自动CD纹机。
技术介绍
现有的铣边机和CD纹机，采用电控液压系统，因油液使用一段时间后升温，其理想流率和实际流率发生偏差，影响液压系统工作的稳定性，如设置液压偏差补偿，电动控制电路复杂，导致整机造价偏高，系统的检修也不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在问题，提供一种结构简单、工作可靠、稳定性好、造价低的电控气动铣边机、自动CD纹机。本技术的目的是这样实现的包含机本体、置放工件的底盘、刀架及安装于刀架上的刀具，刀架的一轴向设置刀架推进循环气缸及缓冲器；刀架的另一轴向设置进、退刀稳速纹距推进气缸及与进、退刀纹距推进气缸对应的稳速调节器；刀架推进循环气缸、进、退刀稳速纹距推进气缸分别与其气缸推动回路连接，气缸推动回路与电控回路连接。本技术，可在电控回路设置交流电接触器、自动或手动切换总开关、自动或手动进、退刀切换开关、自动或手动刀架循环切换开关、延时继电开关、自动循环继电开关、复位继电开关和微动开关及行程、定时开关，交流电接触器、自动或手动切换总开关、自动或手动进、退刀切换开关、自动或手...
【技术保护点】
一种电控气动铣边机、自动ＣＤ纹机，包含机本体（１）、置放工件的底盘（２）、刀架（３）及安装于刀架（３）上的刀具（４），其特征在于：所述刀架（３）的一轴向设置刀架推进循环气缸（ＣＲ↓［２］）及缓冲器（６）；所述刀架（３）的另一轴向设置进、退刀稳速纹距推进气缸（ＣＲ↓［１］）及与所述进、退刀纹距推进气缸（ＣＲ↓［１］）对应的稳速调节器（５）；所述刀架推进循环气缸（ＣＲ↓［２］）、进、退刀稳速纹距推进气缸（ＣＲ↓［１］）分别与其气缸推动回路（Ｅ、Ｄ）连接，所述气缸推动回路（Ｅ、Ｄ）与电控回路连接。
【技术特征摘要】
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