一种数控锯床油泵自动停止控制系统技术方案

技术编号:8782147 阅读:334 留言:0更新日期:2013-06-09 22:36
本实用新型专利技术涉及一种控制系统,尤其涉及一种数控锯床油泵自动停止控制系统,包括相互连接的可编程控制器和人机界面,所述可编程控制器上连接有断带检测模块、故障退刀模块、油泵自动停止模块、无料检测模块、送、退料报警模块。本实用新型专利技术的有益效果:当数控锯床超过预先设定的时间未进行操作时,系统会关闭油泵电机,从而减少油泵因长时间连续工作造成的损耗,同时降低锯床能耗,实现节能减排的目标。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种数控锯床油泵自动停止控制系统
本技术涉及一种控制系统,尤其涉及一种数控锯床油泵自动停止控制系统。
技术介绍
目前,数控锯床别越来越广泛的应用,但是当锯床由于出现故障或者其他原因而在超过预先设定的时间未进行操作时,油泵电机不会自动关闭,造成油泵因长时间连续工作而产生油泵损耗,同时还会增加能耗。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种能够减少油泵因长时间连续工作造成的损耗,同时降低锯床能耗的数控锯床油泵自动停止控制系统。本技术的技术方案:一种数控锯床油泵自动停止控制系统,包括相互连接的可编程控制器和人机界面,所述可编程控制器上连接有断带检测模块、故障退刀模块、油泵自动停止模块、无料检测模块、送退料报警模块。优选地,所述可编程控制器上还连接有控制油泵的中间继电器和接触器。优选地,所述人机界面与可编程控制器通过RS485接口连接。本技术的有益效果:当数控锯床超过预先设定的时间未进行操作时,系统会关闭油泵电机,从而减少油泵因长时间连续工作造成的损耗,同时降低锯床能耗,实现节能减排的目标。附图说明图1为本技术的原理框图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的说明,但并不是对本技术保护范围的限制。如图1所示,一种数控锯床油泵自动停止控制系统,包括相互连接的可编程控制器和人机界面,可编程控制器上连接有断带检测模块、故障退刀模块、油泵自动停止模块、无料检测模块、送退料报警模块。可编程控制器上还连接有控制油泵的中间继电器和接触器。人机界面与可编程控制器通过RS485接口连接。本技术的工作原理:当人机界面接收到操作者输入的自动停机等待时间,将其传送到可编程控制器;可编程控制器接收到等待时间后启动计时器进行计时,同时监控锯床的动作。当锯轮运转、锯架移动、送料、退料、虎钳松开等在等待时间内都未执行动作时,可编程控制器发出指令关闭控制油泵的中间继电器。中间继电器关闭后,接触器的线圈失电,切断油泵工作电路,油泵电机停止运行。本技术的有益效果:当数控锯床超过预先设定的时间未进行操作时,系统会关闭油泵电机,从而减少油泵因长时间连续工作造成的损耗,同时降低锯床能耗,实现节能减排的目标。权利要求1.一种数控锯床油泵自动停止控制系统,包括相互连接的可编程控制器和人机界面,其特征在于:所述可编程控制器上连接有断带检测模块、故障退刀模块、油泵自动停止模块、无料检测模块、送退料报警模块。2.根据权利要求1所述的一种数控锯床油泵自动停止控制系统,其特征在于:所述可编程控制器上还连接有控制油泵的中间继电器和接触器。3.根据权利要求1所述的一种数控锯床油泵自动停止控制系统,其特征在于:所述人机界面与可编程控制器通过RS485接口连接。专利摘要本技术涉及一种控制系统,尤其涉及一种数控锯床油泵自动停止控制系统,包括相互连接的可编程控制器和人机界面,所述可编程控制器上连接有断带检测模块、故障退刀模块、油泵自动停止模块、无料检测模块、送、退料报警模块。本技术的有益效果当数控锯床超过预先设定的时间未进行操作时,系统会关闭油泵电机,从而减少油泵因长时间连续工作造成的损耗,同时降低锯床能耗,实现节能减排的目标。文档编号B23Q15/00GK202964274SQ201220678829公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日专利技术者丁泽林, 王建 申请人:浙江晨龙锯床股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控锯床油泵自动停止控制系统,包括相互连接的可编程控制器和人机界面,其特征在于:所述可编程控制器上连接有断带检测模块、故障退刀模块、油泵自动停止模块、无料检测模块、送退料报警模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁泽林王建
申请(专利权)人:浙江晨龙锯床股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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