【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金加工设备
，特指一种用于铝合金 加工的液压成品锯锯头座。技术背景现有的成品锯存在直线路轨运动不均与卡轴现象以及直线路轨 与轴头的垂直度达不到设计要求的现象。从而造成被加工的铝型材的 切口不均有毛刺。严重影响了成品锯的品质。出现这些问题的主要原 因为 一，两直线路轨套管由于材料与距离，造成加工精度达不到设 计要求。现有技术使用一体式的结构，两组套管的长度是380mm， 这对机床加工精度提出了很高的要求。因此，在现有技术下，两条直 线路轨的平行度无法达到设计要求。二，原有轴头是没有安装基准面， 是通过两个平面直接安装连接。这样安装完全没有定位，全靠目测去 处理直线路轨与轴头的垂直度。同时还有轴头的轴线与底板的平行 度。都是没有基准面，光靠工人目测去处理平行度。这样的结构严重 影响了工件的精度与品质。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可使 两直线路轨平行度的精度、轴头轴线与两直线路轨的垂直度的精度、 轴头轴线与底板的平行度的精度均大大提高的用于铝合金加工的液压成品锯锯头座。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为包括...
【技术保护点】
用于铝合金加工的液压成品锯锯头座，包括有底板（５）、加强板（４）、轴头（１）、两个套管支架（６）、连接板（３）、主轴（２），其特征在于：两个套管支架（６）通过底板（５）下面的两个平行的定位槽与底板（５）固定；底板（５）通过连接板（３）与轴头（１）连接，连接板（３）固定于底板（５）的前侧；底板（５）通过加强板（４）与连接板（３）连接。
【技术特征摘要】
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