一种横切圆盘的剪刀印调节装置制造方法及图纸

一种横切圆盘的剪刀印调节装置，其特征在于包括：一固定座，固定座的上端中部设有一带有中心孔的凹槽，在凹槽的左右两侧分别垂直开设有一导向槽；一调节压板，设于固定座的上方，其上表面为与压板相抵的平面，其下端中部垂直设有一传动螺杆，传动螺杆穿过凹槽、插置于中心孔中，在传动螺杆的左右两侧分别垂直设有一与导向槽配合的导杆；一第一伞形齿轮，套置于传动螺杆的下部，与传动机构相连，通过传动机构进行转动，进而带动传动螺杆上升与下降，实现调节压板的高低调节。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、加工成本低、实用性强，基本不产生维修费用，解决不停机调整刀印情况，避免了因停机造成的切废，不仅提高了生产效率，而且大大节约了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种横切圆盘的剪刀印调节装置
本技术涉及不锈钢生产领域，具体是一种不锈钢横切机组中横切圆盘的剪刀印调节装置。
技术介绍
目前不锈钢生产企业的横切机组的切边是由圆盘剪辅以导位压板装置来完成的，导位压板分为上压板及下导位板，生产时下导位板紧靠下盘剪圆，一旦有刀印(切边不良)时，可通过出口调节螺丝调节其高度，如图7所示，其调节方法为:手直接拿着固定扳手伸到压板下面(即带钢边部)这样调节。由于导位压板装置是由2枚螺栓支撑，调节时手伸入带刚下面，调节时因位置不好，调节不是很方便，且要一枚枚调节，很受限制；另外，存在很大安全隐患，员工在调节时，往往会造成由于失控被带钢边部划伤等安全事件。同时，由于上压板是直接放置在导位压板装置上，经常会发生由于压板在导位压板装置上滑动而导致切边不良的情况发生。因此，为了彻底带消除调节刀印所存在的安全隐患以及切边不良的情况发生，必须改变现有的调节方法，这样就需要改进刀印调节装置来解决这个问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种横切圆盘的剪刀印调节装置，具有使用效果好、结构简单、操作安全方便且加工成本低的特点。本技术解决上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横切圆盘的剪刀印调节装置，设于压板的下方，其特征在于包括：一固定座，固定座的上端中部设有一带有中心孔的凹槽，在固定座上、凹槽的左右两侧分别垂直开设有一导向槽；一调节压板，设于固定座的上方，其上表面为与压板相抵的平面，其下端中部垂直设有一传动螺杆，传动螺杆穿过凹槽，插置于中心孔中，在传动螺杆的左右两侧分别垂直设有一与导向槽配合的导杆；一可带动传动螺杆上升与下降、进而调节压板高低的第一伞形齿轮，可转动地套置于传动螺杆的下部、设于固定座的凹槽内，在第一伞形齿轮的上表面的伞面结构上设有一用于驱动第一伞形齿轮转动的传动机构。

【技术特征摘要】
1.一种横切圆盘的剪刀印调节装置，设于压板的下方，其特征在于包括: 一固定座，固定座的上端中部设有一带有中心孔的凹槽，在固定座上、凹槽的左右两侧分别垂直开设有一导向槽； 一调节压板，设于固定座的上方，其上表面为与压板相抵的平面，其下端中部垂直设有一传动螺杆，传动螺杆穿过凹槽，插置于中心孔中，在传动螺杆的左右两侧分别垂直设有一与导向槽配合的导杆； 一可带动传动螺杆上升与下降、进而调节压板高低的第一伞形齿轮，可转动地套置于传动螺杆的下部、设于固定座的凹槽内，在第一伞形齿轮的上表面的伞面结构上设有一用于驱动第一伞形齿轮转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的剪刀印调节装置，其特征在于所述第一伞形齿轮为圆盘状，其上表面外圈成型为斜齿面，其中心开设有与传动螺杆的外螺纹相配合的螺孔，所述凹槽成型为与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀，任晟，李平，
申请(专利权)人：宁波宝新不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：