带钢用电磁导板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带钢用电磁导板装置，包括导板框架，固定在框架上的电磁铁本体，传动机构，设置在传动机构上的传送皮带，设置在导板框架上的转向辊和电机，其特征在于，所述电磁铁本体在框架上分为三个控制区，电磁铁一区，电磁铁二区，电磁铁三区，所述导板装置还包括皮带张紧装置，所述皮带张紧装置设置在框架的一端，通过螺杆、螺母的调整实现滑块的移动，所述传送带上设计有”0”型孔。该技术方案结构简单、成本较低，操作方便；采用电磁机构在框架上分区控制自动实现样板、废料的自动分选；穿带过程中根据带钢宽度自动实现宽度方向的分区控制，有效防止带钢跑偏，同时可以根据带钢厚度自动调整电流大小，使电磁吸附力控制更加准确。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷轧行业涂镀或连续机组的导板装置，特别指应用于冷轧生产线的一种带钢用电磁导板装置。
技术介绍
目前在连续生产机组中，带钢在剪切焊缝或取样后，大都采用多个液压缸的动作来完成废料和样板的收集和分选，采用皮带或电磁吸附机构完成带头的穿带，尤其是电磁吸附机构，在穿带过程中，存在如下问题，当带钢较厚时，特别是生产0.35mm以上的较宽带钢时，如某厂连退机组生产的带钢厚度尺寸为0.18 0.55mm,宽度为723 1230mm，由于受电磁铁吸附能力的限制，且带钢与电磁铁之间采用皮带传输，因此电磁铁的吸附力就会被皮带大大消弱，这样带钢在剪切以后，带头在重力作用下坠落，导致皮带不能顺利地将带头传送到转向夹送辊以及此后的卷取机区域，如果处理不及时，极易导致机组卡钢，严重时造成机组停机。现有技术中也有相关的技术公开，专利CN201855996U，公开了一种带钢剪切后取样及废料收集一体化装置，该技术方案公开的技术所涉及的带钢用输送机构及取样及废料收集一体化装置其应用环境与本技术相似，但要解决的主要问题以及具体的技术方案和本专利不同。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提出了本文档来自技高网...

【技术保护点】
带钢用电磁导板装置，包括导板框架，固定在框架上的电磁铁本体，传动机构，设置在传动机构上的传送皮带，设置在导板框架上的转向辊和电机，其特征在于，所述电磁铁本体在框架上分为三个控制区，电磁铁一区，电磁铁二区，电磁铁三区。

【技术特征摘要】
1.带钢用电磁导板装置，包括导板框架，固定在框架上的电磁铁本体，传动机构，设置在传动机构上的传送皮带，设置在导板框架上的转向辊和电机，其特征在于，所述电磁铁本体在框架上分为三个控制区，电磁铁一区，电磁铁二区，电磁铁三区。2.根据权利要求1所述的电磁导板装置，其特征在于，所述导板装置还包括皮带张紧装置，所述皮带张紧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少朋，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：