平板太阳能集热器装框机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板太阳能集热器装框机，包括机架，及机架上安装两个移动托板，所述的移动托板上的两个同侧位置上分别设有两个定基板和两个动基板，及安装在两个定、动基板上的铆角机构组成的四角铆角机构，在所述机架中央设有升降机构，及安装在升降机构上的传输装置，位于传输装置两侧对称设有组框正位机构。因采用了可调整的移动托板及其上的四角设有铆角机构，可满足不同规格的组框要求。同时还具有自动送框装置、升降机构、定位机构，实现了平板集热器边框传输到位后，自动升降、正位功能，保证平板集热器边框进入铆角机构的位置准确及稳定性，解决了产品质量不稳定的问题，而且能够使平板太阳能集热器规模产业化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

平板太阳能集热器装框机
本技术涉及一种平板太阳能集热器装框机，尤其是能解决平板太阳能集热器在封装铝合金边框过程中劳动强度大，产品质量不稳定，效率低的问题。
技术介绍
根据国内城市建设要求，新建12层及以下住宅必须应用太阳能热水系统。而现在应用的太阳能热水系统是采用真空管集热方式，由于真空管热水器必须放置在屋顶上， 这样，就屋顶面积根本达不到配比量。同时由于真空玻璃管容易破裂，存在安全隐患，产品安装还影响建筑的整体效果，而平板太阳能集热器则兼具屋面和集热双重功能，既可以安装在屋顶又可以安装在阳台，这为平板太阳能的进一步拓展提供了应用空间。与此同时平板太阳能在建筑一体化、斜屋顶安装、平屋顶安装、阳台壁挂、大型集热工程、高层壁挂、游泳馆制热、海水淡化、太阳能直热式水果干燥装置、太阳能沼气工程等领域有良好的应用前旦-5^ O目前，公知的平板太阳能集热器是由背板(铝料或镀锌板)、铝合金边框、保温材料、集热板芯、上封面高透光钢化玻璃及密封条构成。企业生产过程，通常采用人工方式安装铝合金边框，然后采用人工液压钳方法，液压铆接四个边角。此方法自动化程度低，劳动强度大，产品质量不稳定，效率极低，每天2个人，8小时，只能封装50-60块。严重影响平板太阳能集热器的规模化发展，同时也是平板太阳能集热器价格居高不下的主要原因。因此， 限制了平板太阳能集热器的推广及应用。
技术实现思路
鉴于上述现状，本技术为了克服现有平板太阳能集热器制造过程中的效率低、劳动强度大、产品质量不稳定的问题，而提供一种平板太阳能集热器装框机。不仅能解决现存手工作坊的制造方式，而且能够使平板太阳能集热器规模化、产业化成为现实。本技术的技术解决方案是:一种平板太阳能集热器装框机，包括机架，及机架上安装两个移动托板，所述的移动托板上的两个同侧位置上分别设有两个定基板和两个动基板，及安装在两个定、动基板上的铆角机构组成的四角铆角机构，在所述机架中央设有升降机构，及安装在升降机构上的传输装置，位于传输装置两侧对称设有组框正位机构。本新型中，所涉及的移动托板，该移动托板通过底部的滑块与机架上的导轨安装配合。本新型中，所述涉及的动基板，该动基板通过底部的滑块与移动托板上的导轨安装配合。本新型中，所涉及的铆角机构，包括安装在定基板和动基板上的组角缸座，在组角气缸座一侧装有组角气缸，该组角气缸的活塞杆与活动安装在液压滑板上的液压缸连接， 在所述液压缸的底部设有组角卡角，所述的液压滑板头部下方具有一个液压冲刀，该液压滑 板与设在定、动基板上的导轨架滑动连接配合，位于导轨架其中一侧的定、动基板上设有插板气缸，其活塞杆端连接一个位于导轨架内的水平插板。本新型中，所涉及的升降机构及传输装置，包括铰接的交叉连杆，其中连杆下端分 别为铰接端和移动端，该移动端的连杆与升降气缸15铰接；在所述升降机构交叉连杆上对 称装有水平架，该水平架的两端设有齿轮，还包括安装在齿轮上的循环齿形带，其中一端的 齿轮与电机连接。本新型中，所涉及的组框正位机构，包括气缸，该气缸的活塞杆一端穿入导向滑套 内，在所述气缸的活塞杆上设有一挡块，具有在挡块与滑套位置间的活塞杆上自由安装一 个靠板，该靠板通过连杆与活塞杆铰连接，在所述靠板下端两侧设有对称轴，该对称轴安装 在所对应横梁的条形孔内，所述的对称轴与横梁之间设有拉簧。本技术具有的积极效果是:因采用了可调整的移动托板及其上的四角设有铆 角机构，可满足不同规格的组框要求。同时还具有自动送框装置、升降机构、正位机构，实现 了平板集热器传输到位后，完成自动摆正、升降、定位功能，保证平板集热器进入铆角机构 的位置准确性及稳定性，有利于提高装框铆角的合格率，降低劳动强度，解决了产品质量不 稳定的问题，而且能够使平板太阳能集热器规模化、产业化成为现实。同时也让平板太阳能 热水器尽快普及应用。附图说明图1是本新型的整体视图；图2是图1铆角机构的视图；图3是图2俯视图；图4是图1正位机构视图。具体实施方式下面将结合附图实施例对本技术作进一步说明。见图1至图4所示的平板太阳能集热器装框机，包括机架1，及机架I的纵向对称 设有的导轨2，在所述的导轨2上安装两个带有滑块4的移动托板3安装配合。所述的移 动托板3上的两个同侧位置上分别设有两个定基板5和两个动基板10，在所述两个定基板 5和两个动基板10上设有同一结构的铆角机构6组成的四角铆角机构。其中两个动基板 10，通过底部对称设有的滑块(图中为标注)安装在两个移动托板3上带有局部段的导轨11 上。本实施例所述的铆角机构6，包括安装在定基板5和动基板10上的组角缸座17，在组 角气缸座17 —侧装有组角气缸18，该组角气缸18的活塞与活动安装在液压滑板20上的液 压缸19连接，在所述液压缸19的底部设有组角卡角21，所述的液压滑板20头部下方具有 一个液压冲刀22，该液压滑板20与设在定基板5、动基板10上的导轨架24滑动连接配合， 位于导轨架24其中一侧的定基板5、动基板10上设有插板气缸25，其活塞端连接一个位于 导轨架24内的水平插板23。在所述机架I的中央部位设有升降机构，及安装在升降机构 上的传输装置。位于传输装置两侧对称设有组框正位机构9。本实施例所述升降机构及传 输装置，包括铰接的交叉连杆7，其中连杆7下端分别为铰接端和移动端，该移动端的连杆7 与升降气缸15铰接；在所述升降机构交叉连杆7上对称装有水平架12，该水平架12的两 端设有齿轮14，还包括安装在齿轮14上的循环齿形带13，其中一端的齿轮14与电机8连接。本实施例所述的组框正位机构16，包括气缸26，该气缸26的活塞杆一端穿入导向滑套 30内，在所述气缸26的活塞杆上设有一挡块28，具有在挡块28与滑套30位置间的活塞杆 上自由安装一个靠板29，该靠板29通过连杆27与活塞杆铰连接，在所述靠板29下端两侧 设有对称轴32，该对称轴32安装在所对应横梁16的条形孔31内，所述的对称轴32与横梁 16之间设有拉簧33。本实施例中的靠板29未工作时，由于受拉簧33的作用使其处于倾斜 状态。当靠板29工作时，通过气缸26的活塞杆上的挡块28作用于靠板29位移的同时在 拉簧33的作用下使靠板29垂直平移，对边框实施正位。正位完成后气缸26退回，靠板29 复位。根据传输装置的应用特点，除采用齿形带之外，还可以选用传输带。本新型的组框铆角过程:首先，铆角机构上的插板气缸25伸出，控制水平插板23收回，此时，平板集热器边 框通过传输装置送至中央部位，由插板气缸25缩回，水平插板23伸出托住平板集热器边 框，然后经组框正位机构的靠板29将平板集热器边框正位，正位后退回，待升降机构上升 同步举升传输装置及平板集热器边框至一定高度后，组角气缸18工作，推动液压滑板20及 其上的液压缸19位移，利用液压缸19底部的四个组角卡角21卡在边框四角上，最后，液压 缸19工作，控制液压滑板20头部液压冲刀22缩回完成挤压内四角边框。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板太阳能集热器装框机，其特征是，包括机架（1），及机架（1）上安装两个移动托板（3），所述的移动托板（3）上的两个同侧位置上分别设有两个定基板（5）和两个动基板（10），及安装在两个定、动基板（5、10）上的铆角机构组成的四角铆角机构，在所述机架（1）中央设有升降机构，及安装在升降机构上的传输装置，位于传输装置两侧对称设有组框正位机构（9）。

【技术特征摘要】
1.一种平板太阳能集热器装框机，其特征是，包括机架(I)，及机架(I)上安装两个移 动托板(3)，所述的移动托板(3)上的两个同侧位置上分别设有两个定基板(5)和两个动基 板(10)，及安装在两个定、动基板(5、10)上的铆角机构组成的四角铆角机构，在所述机架(I)中央设有升降机构，及安装在升降机构上的传输装置，位于传输装置两侧对称设有组框 正位机构(9)。2.根据权利要求1所述的平板太阳能集热器装框机，其特征是，所述的移动托板(3)， 该移动托板(3)通过底部的滑块(4)与机架(I)上的导轨(2)安装配合。3.根据权利要求1所述的平板太阳能集热器装框机，其特征是，所述的动基板(10)，该 动基板(10)通过底部的滑块，与移动托板(3)上的导轨(11)安装配合。4.根据权利要求1所述的平板太阳能集热器装框机，其特征是，所述的铆角机构(6)， 包括安装在定、动基板(5、10)上的组角缸座(17)，在组角气缸座(17) —侧装有组角气缸(18)，该组角气缸(18)的活塞杆与活动安装在液压滑板(20)上的液压缸(19)连接，在所述 液压缸(19)的底部设有组角卡角(21)，所述的液压滑板(20)头部下方具有一个液压冲刀(22)，该液压滑板(20)与设在定、动基板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建军，
申请(专利权)人：秦皇岛鑫美源自控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：