【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具结构，具体涉及一种多功能模具结构。
技术介绍
传统的模具结构成型由于形状复杂，精度要求高，在加工过程中，稍有误差产品就容易产生根切，且一种模具结构只能压制一种产品，且产品质量不稳定，不能达到一种模具结构多种用途的功能，不能满足客户的需求。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种多功能模具结构。技术方案:本技术所述的一种多功能模具结构，包括上模和下模，上模和下模相匹配，所述上模和下模之间设有凹凸槽，所述凹模与凸模之间的间隙大于2倍的材料厚度。作为优选，所述多功能模具结构采用液压或机械自动开模结构及滚珠导柱导套。有益效果:本技术能够保证产品成型稳定可靠、不会对产品产生根切，成型拉伸均衡、减薄量一致误差小，而且能够压制多种厚度的产品，满足了客户的需求。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明:如附图1所示，一种多功能模具结构，包括上模I和下模2，上模I和下模2相匹配，上模I和下模2上设有凹凸槽，产品的形状由凸模拉伸圆角成型，本技术可以压制多种厚度的产品，多功能模具结构采用液压或机械自...
【技术保护点】
一种多功能模具结构，包括上模(1)和下模(2)，上模(1)和下模(2)相匹配，其特征在于：所述上模(1)和下模(2)上设有凹凸槽，产品的形状由凸模拉伸圆角成型，凹模与凸模之间的间隙大于2倍的材料厚度。
【技术特征摘要】
1.一种多功能模具结构，包括上模(I)和下模(2)，上模(I)和下模(2)相匹配，其特征在于:所述上模...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾桂平，范菊兰，
申请(专利权)人：南通中船机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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