选矿分级机制造技术

技术编号:8780511 阅读:193 留言:0更新日期:2013-06-09 21:45
本实用新型专利技术公开一种选矿分级机,包括主轴、壳体、轴承座、电机、减速机、起重装置和支撑装置;所述起重装置设置于主轴的中部,且位于选矿液面以上,在主轴上设有支撑装置;所述起重装置包括起重杆和起重板,主轴穿过壳体内的轴承座,轴承座上固定有起重板,起重板上端固定有起重杆,轴承座的壳体外侧设有起重支架,起重支架上固定有与起重杆连接的减速机、电机。本技术方案中,将起重装置设置于主轴的中部且位于选矿液面以上,这样使起重装置内的轴承座不与矿石、水等直接接触,从而延长了使用寿命,节省了更换成本,提高了工作效率,使结构更加合理,实现了矿石自动分级的功能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,尤其涉及一种选矿用的分级机。
技术介绍
目前,选矿
内使用的水力分级机,脱泥斗、滚缩斗等多种设备的排矿主要控制形式为机械式,手动式、水压式和电子传感器等几种,机械式通过减速机构每转一周,凸轮将阀门连杆抬起一次连续的或周期性的开启排矿,对给入分级机内的矿浆波动不适应,手动阀门靠人工开启,也不适应矿浆波动,难以控制排矿浓度,水压式靠集体内矿浆量变化弓I起的水压变化来开启阀门,其灵敏度较差,实际应用中也不方便使用。现有的选矿分级机的起重装置中的轴承座都是安装在主轴的端部,同时位于选矿液面以下,直接与矿石、沙石接触,这就照成了轴承座与矿石等的直接摩擦、碰撞、腐蚀,使轴承座磨损严重,使用寿命短,正常情况下一个轴承座的使用寿命仅能达到2-10个月,需要频繁更换,费用高,易照成停车,无法正常工作,影响生产效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种选矿分级机,该选矿分级机结构简单合理,使用寿命长,生成效率高,使用成本低。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种选矿分级机,包括主轴、壳体、轴承座、电机、减速机、起重装置和支撑装置;所述起重装置设置于主轴的中段,且位于选矿液面以上,在主轴上设有支撑装置;所述起重装置包括起重杆和起重板,主轴穿过壳体内的轴承座,轴承座上固定有起重板,起重板上端固定有起重杆,轴承座的壳体外侧设有起重支架,起重支架上固定有与起重杆连接的减速机、电机;所述壳体包括给矿入口和排矿口,所述壳体内设置一个排矿控制阀,并作用于排矿口上,所述排矿控制阀包括一个中空体的浮子,所述浮子固定设置在控制阀的阀杆一端,控制阀的另一端固定有重力装置,控制阀的阀杆垂直安装在壳体内,利用浮子带动阀体升降自动排矿。其中,所述轴承座部位的壳体内侧设有定位滑到,起重板可在定位滑到内上下活动。其中,所述浮子为空心球、圆锥或圆柱形。本技术方案的有益效果是:本技术方案中,将起重装置设置于主轴的中部且位于选矿液面以上,这样使起重装置内的轴承座不与矿石、水等直接接触,从而延长了使用寿命,节省了更换成本,提高了工作效率,在主轴上设置有支撑装置,起重装置中的轴承座上固定有起重板,起重板上端固定有起重杆,轴承座部位的壳体外设有起重支架,起重支架上固定有与起重杆连接的电机,该技术方案中,改变了选矿机中起重杆与轴承直接连接的方法,从而使结构更加合理,实现了矿石自动分级的功能,此外,通过排矿口的排矿控制阀自动控制排矿。附图说明图1是本技术实施例的选矿分级机的起重装置结构示意图;图2是本技术实施例的选矿分级机的支撑装置结构示意图;图3是本技术实施例的选矿分级机的结构示意图;图4是本技术实施例的选矿分级机的排矿控制阀的结构示意图。标号说明:壳体I浮子2阀杆3重力装置4起重支架5轴承座6主轴7定位滑道8起重板9起重杆10起重装置11电机12阀头13支撑装置14减速机1具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图3,本技术的矿石分级机,包括主轴7、壳体1、轴承座6、电机12、减速机15、起重装置11和支撑装置14 ;所述起重装置11设置于主轴7的中部,且位于选矿液面以上,在主轴7上间隔设有支撑装置14 ;所述起重装置11包括起重杆10和起重板9,主轴7穿过壳体I内的轴承座6,轴承座6上固定有起重板9,起重板9上端固定有起重杆10,轴承座6部位的壳体I外侧设有起重支架5,起重支架5上固定有与起重杆10连接的减速机15、电机12。在改进的技术方案中,所述轴承座6的壳体I内侧设有定位滑道8,起重板9可在定位滑道8内上下活动。所述矿石分级机在工作时,通过外部动力带动主轴7旋转,主轴7将动力传递给支撑装置14,支撑装置14将矿石等逐渐抬升提高,进行选矿,当需要抬起主轴7时,通过电机12提供动力,通过减速机15拉动起重杆10,使起重板9带动轴承座6和主轴7提升,滑到保证了轴承座6的工作位置。参阅图4,所述壳体I包括给矿入口和排矿口,所述壳体I内设置一个排矿控制阀,并作用于排矿口上,所述排矿控制阀包括一个中空体的浮子2,所述浮子2为空心球、圆锥或圆柱形。所述浮子2固定设置在控制阀的阀杆3—端,控制阀的另一端固定有重力装置4,所述重力装置4是为了给阀杆3提供压力,具体的,该重力装置4可以为砝码盘等。控制阀的阀杆3垂直安装在壳体I内,利用浮子2带动阀体升降自动控制排矿。当矿石分级机内只有清水时,整个控制阀的重量大于水的浮力,排矿口处于闭合状态,当向分级机内给入矿浆,且浮子2周围的矿浆达到一定高度后,矿浆的浮力将浮子2升起,使阀杆一端的阀头13开启,自动排矿。在控制阀的另一端固定砝码盘内可以放置不同重量的砝码,从而能够调整排矿的多少。当浮子2上升时,控制阀开启减小,排矿量减少。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种选矿分级机,其特征在于:包括主轴、壳体、轴承座、电机、减速机、起重装置和支撑装置;所述起重装置设置于主轴的中部,且位于选矿液面以上,在主轴上设有支撑装置;所述起重装置包括起重杆和起重板,主轴穿过壳体内的轴承座,轴承座上固定有起重板,起重板上端固定有起重杆,轴承座的壳体外侧设有起重支架,起重支架上固定有与起重杆连接的减速机、电机;所述壳体包括给矿入口和排矿口,所述壳体内设置一个排矿控制阀,并作用于排矿口上,所述排矿控制阀包括一个浮子,所述浮子固定设置在控制阀的阀杆一端,控制阀的另一端固定有重力装置,控制阀的阀杆垂直安装在壳体内,利用浮子带动排矿控制阀升降控制排矿。

【技术特征摘要】
1.一种选矿分级机,其特征在于:包括主轴、壳体、轴承座、电机、减速机、起重装置和支撑装置; 所述起重装置设置于主轴的中部,且位于选矿液面以上,在主轴上设有支撑装置;所述起重装置包括起重杆和起重板,主轴穿过壳体内的轴承座,轴承座上固定有起重板,起重板上端固定有起重杆,轴承座的壳体外侧设有起重支架,起重支架上固定有与起重杆连接的减速机、电机; 所述壳体包括给矿入口和排矿口,所述壳体内设置一...

【专利技术属性】
技术研发人员:许翊从刘小燕黄英明曾春红钱淑芬
申请(专利权)人:福州市陶瓷行业技术创新中心
类型:实用新型
国别省市:

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