可同时吹冷风和热风的风嘴和风筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可同时吹冷风和热风的风筒和风嘴，包括风筒具有风筒进风口和风筒出风口的风筒壳体以及风嘴，该风筒壳体内部设有电机和由该电机驱动的风叶，风筒壳体内具有第一风道和第二风道，第一风道与第二风道之间由风道隔板分隔开，风筒出风口由风道隔板分成连通第一风道的第一出风口和连通第二风道的第二出风口；所述风嘴包括中空的风嘴壳体，该风嘴壳体具有出风端和可与风筒出风口连接的进风端，风嘴壳体内具有第一导风道和第二导风道，第一导风道与第二导风道之间由导风道隔板分隔开。本实用新型专利技术通过将风筒及风嘴内传统的单一风道，设计成为两个风道，从而实现可以同时出冷风和热风的功能，可以避免全部是热风时烫伤的情况发生。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于风筒的风嘴，此外还涉及一种风筒。
技术介绍
随着时代的变迁，生活节奏的加快，风筒已成为人们日常生活中不可或缺的工具。在我们生活的周围，存在着各式各样的风筒装置。而随着使用者对功能需求的不断增加，不断地增加新功能以满足使用者对功能的需求，成为各风筒厂商不断努力的方向。在现在的市面上，存在有工作时只吹冷风或只吹热风的风筒及风嘴，但不能实现工作时同时吹冷风和热风功能风筒及风嘴。图1所示为现有的风筒装置，通过冷热风按键只能单独出热风或者单独出冷风，不能实现同时吹冷风和热风的功能。市场上现有产品在人们使用安装了风嘴的风筒吹头发时，会出现风嘴接触头皮较近那部分出来的热风烫伤发根组织，容易造成头发变黄，甚至脱发等不良后果。
技术实现思路
本技术所要解决的一个技术问题在于针对现有技术的上述缺陷，通过结构创新，提供一种可以同时吹冷风和热风的风嘴，其冷风可以将发根组织与热风隔离，有效保护发根组织不受高温烫伤。本技术所要解决的另一个目的在于提供一种具有上述结构风嘴的风筒，该风筒具有可以同时吹冷风和热风的功能，其冷风可以将发根组织与热风隔离，有效保护发根组织不受高温烫伤。为解决上述第一个技术问题，本技术采用了以下的技术方案:设计一种可同时吹冷风和热风的风嘴，包括中空的风嘴壳体，该风嘴壳体具有出风端和可与风筒出风口连接的进风端，所述风嘴壳体内具有第一导风道和第二导风道，所述第一导风道与第二导风道之间由导风道隔板分隔开。根据本技术的风嘴，所述风嘴壳体的所述出风端设有端板和位于该端板上的多根梳齿，所述端板和梳齿上分别具有出风孔。根据本技术的风嘴，所述风嘴壳体可以呈喇叭形或扁嘴形。为解决上述第二个技术问题，本技术采用了以下的技术方案:设计一种可同时吹冷风和热风的风筒，包括具有风筒进风口和风筒出风口的风筒壳体，该风筒壳体内部设有电机和由该电机驱动的风叶，所述风筒壳体内具有第一风道和第二风道，所述第一风道与第二风道之间由风道隔板分隔开，所述风筒出风口由所述风道隔板分成连通所述第一风道的第一出风口和连通所述第二风道的第二出风口。在一种实施方式中，所述风叶有一组，该组风叶设置在所述第一风道和第二风道共同的进风端处。在另一种实施方式中，所述风叶有两组，所述第一风道和第二风道的进风端由所述风道隔板分隔开，所述两组风叶分别位于所述第一风道和第二风道各自的进风端处。根据本技术的风筒，所述第一风道和第二风道中的一个风道内设置有发热元件。进一步地，在没有设置发热元件的另一个风道内设置有由连杆和翻板构成的弹性闸门机构，当所述连杆未受驱动时，所述翻板将所述另一个风道封闭，当所述连杆受外力驱动时，所述翻板将所述另一个风道开启。进一步地，所述风筒还包括风嘴，所述风嘴包括中空的风嘴壳体，该风嘴壳体具有出风端和可与所述风筒出风口连接的进风端，所述风嘴壳体内具有第一导风道和第二导风道，所述第一导风道与第二导风道之间由导风道隔板分隔开。根据本技术的风筒，所述风嘴壳体呈喇叭形或扁嘴形；其中呈喇叭形的风嘴壳体的所述出风端设有端板和位于该端板上的多根梳齿，所述端板和梳齿上分别具有出风孔。本技术的有益效果在于:通过将风筒及风嘴内传统的单一风道，设计成为两个风道，从而实现可以同时出冷风和热风的功能，其冷风可以将发根组织与热风隔离，有效保护发根组织不受高温烫伤。附图说明图1是现有的一种风筒的剖视图。图2是本技术风筒的实施例一的剖视图。图3是本技术风筒的实施例二的剖视图。图4是本技术风筒的实施例三的剖视图。图5是本技术风筒的实施例四的风筒本体剖视图。图6是图5所示风筒本体安装风嘴后的剖视图。具体实施方式下面将详细描述本技术的各种实施方式，其中的实施例结合附图进行说明并在下文中描述。尽管本技术将结合示例性实施方式进行说明，应当理解本技术不限于这些示例性实施方式。相反，本技术不仅包括这些实施方式，而且还包括各种变形、改进。实施例一如图2所示的风筒由风筒本体10和风嘴20组成，可同时吹冷风和热风。风筒本体10包括具有风筒进风口 11和风筒出风口 12的风筒壳体3，该风筒壳体3包含了手柄31，手柄31上具有进风开关32和冷热风开关33。风筒壳体3内具有第一风道34和第二风道35，第一风道34与第二风道35之间由风道隔板36分隔开，其中第一风道34内还设置有发热元件37，而第二风道35内则没有设置发热元件。风筒出风口 12由风道隔板36分成连通第一风道34的第一出风口和连通第二风道35的第二出风口。在风筒壳体3内靠近风筒进风口 11的位置设有一组电机4和一组风叶5，风叶5由该电机4驱动。在本实施例中，风叶5设置在第一风道34和第二风道35共同的进风端处，因此，风叶5旋转时吸入的风同时吹向第一风道34和第二风道35。风嘴20包括中空的呈喇叭形的风嘴壳体21，以构成扩散型的风嘴。该风嘴壳体21具有出风端和可与风筒出风口 12通过例如卡接的方式连接的进风端，风嘴壳体21内具有第一导风道22和第二导风道23，第一导风道22与第二导风道23之间由导风道隔板24分隔开。导风道隔板24与风筒壳体3内的风道隔板36衔接,使第一导风道22与第一风道34连通形成第一出风通道I，第二导风道23与第二风道35连通形成第二出风通道II，第一出风通道I与第二出风通道II相互独立。风嘴壳体21的出风端设有端板25和位于该端板25上的多根梳齿26，所述端板25和梳齿26上分别具有出风孔251、261。上述结构的风筒，通过在风筒壳体3内设计的风道隔板36和在风嘴壳体21内设计的导风道隔板24将整个风筒的出风通道分隔成两个独立出风通道，当电机4和风叶5工作时就有两股风分别从第一出风通道I和第二出风通道II中吹出，此时若通过冷热风开关33开启控制发热元件37工作，则发热元件37所在的第一出风通道I即为热风通道，无发热元件的第二出风通道II即为冷风通道，此时就实现了同时出冷风和热风的功能，当冷热风开关33开启控制发热元件37不工作，则第一出风通道I和第二出风通道II都为冷风通道，此时全部出冷风。实施例二如图3所示的风筒为本技术的第二种实施例，该实施例的风筒本体10与实施例一的风筒本体10相同，而风嘴40则采用了扁嘴形的风嘴壳体41，以构成集风型的风嘴。尽管风嘴壳体41的外形与实施例一不同,但风嘴壳体41内同样设置有第一导风道42和第二导风道43，第一导风道42与第二导风道43之间由导风道隔板41分隔开，其工作原理与实施例一基本相同。实施例三如图4所示的风筒为本技术的第三种实施例，该实施例的风嘴20与实施例一的风嘴20相同，而风筒本体50略有不同。本实施例的风筒本体50的风筒壳体51内同样设有由风道隔板54分隔开的第一风道52和第二风道53，第一风道52内设有发热元件511，与实施例一不同的是，该风道隔板54 —直延伸至风筒壳体51的风筒进风口 55，从而将风筒进风口 55分成对应于第一风道52的第一进风端551和对应于第二风道53的第二进风端552,其中在第一进风端551处设有第一电机56和第一风叶57,第二进风端552处设有第二电机58和第二风叶59。本实施例的风筒通过冷热风开关510控制可以单独出冷风、单独出热风、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可同时吹冷风和热风的风嘴，包括中空的风嘴壳体，该风嘴壳体具有出风端和可与风筒出风口连接的进风端，其特征在于，所述风嘴壳体内具有第一导风道和第二导风道，所述第一导风道与第二导风道之间由导风道隔板分隔开。

【技术特征摘要】
1.一种可同时吹冷风和热风的风嘴，包括中空的风嘴壳体，该风嘴壳体具有出风端和可与风筒出风口连接的进风端，其特征在于，所述风嘴壳体内具有第一导风道和第二导风道，所述第一导风道与第二导风道之间由导风道隔板分隔开。2.根据权利要求1所述的风嘴，其特征在于，所述风嘴壳体的所述出风端设有端板和位于该端板上的多根梳齿，所述端板和梳齿上分别具有出风孔。3.根据权利要求1所述的风嘴，其特征在于，所述风嘴壳体呈喇叭形或扁嘴形。4.一种可同时吹冷风和热风的风筒，包括具有风筒进风口和风筒出风口的风筒壳体，该风筒壳体内部设有电机和由该电机驱动的风叶，其特征在于，所述风筒壳体内具有第一风道和第二风道，所述第一风道与第二风道之间由风道隔板分隔开，所述风筒出风口由所述风道隔板分成连通所述第一风道的第一出风口和连通所述第二风道的第二出风口。5.根据权利要求4所述的风筒，其特征在于，所述风叶有一组，该组风叶设置在所述第一风道和第二风道共同的进风端处。6.根据权利要求4所述的风筒，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪亮，杨燊，彭东平，
申请(专利权)人：浩廷电器珠海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：