一种节能型铝合金型材制造技术

一种节能型铝合金型材，包括内型材、外型材以及安装于内型材与外型材之间且具有低传热系数的隔条。本实用新型专利技术结构新颖、实用性强，由于型材上装有低传热系数的隔条，所以型材隔热、隔冷以及隔音的性能较佳，节能又环保，尤其对于空调屋，外面的热量不易传入，因此空调机可减轻负荷，减少电能的消耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料，具体的说是指一种节能型铝合金型材。
技术介绍
随着经济的发展和建筑材料的不断更新，传统的木质门窗已经逐渐被新型的门窗所取代，如铝合金门窗；现有的铝合金门窗的型材形状较为简单，窗框虽有双层玻璃，但窗框与边框之间仍有密封不严的缺点，尤其是室内装有空调设备时，室外热空气的热量仍会传送到室内，这样需要加重空调设备的负荷才能保证室内调温之要求，使电能的消耗增加。
技术实现思路
本技术提供一种节能型铝合金型材，其主要目的在于克服室外热空气的热量易传入室内、空调机电能增加的问题。为了解决上述的技术问题，本技术采用如下的技术方案予以实现:一种节能型铝合金型材，包括内型材1、外型材2以及安装于内型材I与外型材2之间且具有低传热系数的隔条3。所述内型材I的截面为一长条，其上端形成一凸耳10，其下端向右延伸一侧条11，所述内型材I的右侧上部向右延伸一向下倾斜条12，该向下倾斜条12的上部向上延伸一 T形条13，其下部向下延伸两带钩齿的竖条14，该两竖条14之间形成一凹槽15，该向下倾斜条12的右侧下部向下延伸一 L形竖条16，所述内型材I的右侧下部向右延伸一横条17，该横条17的右端上部延伸一与L形竖条16相连接的连接条18，该连接条18的右侧形成有与隔条3 —端相适配的第一凹槽19 ；所述外型材2的截面为一较短的长条，其上端形成一凸耳20，其下端向左延伸一侧条21，所述外型材2的左侧上部向左延伸一向上倾斜条22，该向上倾斜条22的上部向上延伸一 T形条23，其下部向下延伸一带钩齿的竖条24，所述外型材2的左侧下部向左延伸一横条25，该横条25的左端上部向上延伸一与向上倾斜条22连接的连接条26，该连接条26的左侧形成有与隔条3另一端相适配的第二凹槽27，且该连接条26的上部右侧与竖条24之间形成一凹槽28。进一步的，所述第一凹槽19包括间隔布置的上凹槽191和下凹槽192，所述第二凹槽27也包括分别与上凹槽191和下凹槽192对齐配合的上凹槽271和下凹槽272，所述隔条3设有两个，该两个隔条271、272分别装配于对应的上凹槽191、271和下凹槽192、272中。进一步的，所述隔条3呈弓形状或I字形状。进一步的，所述隔条3为尼龙隔条。进一步的，所述两凸耳10、20均呈球状。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点:本技术结构新颖、实用性强，由于型材上装有低传热系数的隔条，所以型材隔热、隔冷以及隔音的性能较佳，节能又环保，尤其对于空调屋，外面的热量不易传入，因此空调机可减轻负荷，减少电能的消耗。本铝型材的结构使其刚性较好而不易变形，可以广泛应用于合金门窗以及带合金框架的外玻璃幕墙。附图说明图1为本技术的截面示意图。图2为本技术不安装隔条时的截面示意图。具体实施方式参照附图1和附图2。一种节能型铝合金型材，包括内型材1、外型材2以及安装于内型材I与外型材2之间且具有低传热系数的隔条3，该隔条3为尼龙隔条，其设有两个，分别为呈弓形状的尼龙隔条31和呈I字形状的尼龙隔条32。参照附图1和附图2。所述内型材I的截面为一长条，其上端形成一凸耳10，其下端向右延伸一侧条11，所述内型材I的右侧上部向右延伸一向下倾斜条12，该向下倾斜条12的上部向上延伸一 T形条13，其下部向下延伸两带钩齿的竖条14，该两竖条14之间形成一凹槽15，该向下倾斜条12的右侧下部向下延伸一 L形竖条16，所述内型材I的右侧下部向右延伸一横条17，该横条17的右端上部延伸一与L形竖条16相连接的连接条18,该连接条18的右侧形成有与隔条3 —端相适配的第一凹槽19。参照附图1和附图2。所述外型材2的截面为一较短的长条，其上端形成一凸耳20，其下端向左延伸一侧条21，所述外型材2的左侧上部向左延伸一向上倾斜条22，该向上倾斜条22的上部向上延伸一 T形条23，其下部向下延伸一带钩齿的竖条24，所述外型材2的左侧下部向左延伸一横条25,该横条25的左端上部向上延伸一与向上倾斜条22连接的连接条26，该连接条26的左侧形成有与隔条3另一端相适配的第二凹槽27，且该连接条26的上部右侧与竖条24之间形成一凹槽28。参照附图1和附图2。所述第一凹槽19包括间隔布置的上凹槽191和下凹槽192，所述第二凹槽27也包括分别与上凹槽191和下凹槽192对齐配合的上凹槽271和下凹槽272，所述隔条3设有两个，该两个隔条31、32分别装配于对应的上凹槽191、271和下凹槽192,272中；所述两凸耳10、20均呈球状。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型铝合金型材，其特征在于：包括内型材（1）、外型材（2）以及安装于内型材（1）与外型材（2）之间且具有低传热系数的隔条（3）；所述内型材（1）的截面为一长条，其上端形成一凸耳（10），其下端向右延伸一侧条（11），所述内型材（1）的右侧上部向右延伸一向下倾斜条（12），该向下倾斜条（12）的上部向上延伸一T形条（13），其下部向下延伸两带钩齿的竖条（14），该两竖条（14）之间形成一凹槽（15），该向下倾斜条（12）的右侧下部向下延伸一L形竖条（16），所述内型材（1）的右侧下部向右延伸一横条（17），该横条（17）的右端上部延伸一与L形竖条（16）相连接的连接条（18），该连接条（18）的右侧形成有与隔条（3）一端相适配的第一凹槽（19）；所述外型材（2）的截面为一较短的长条，其上端形成一凸耳（20），其下端向左延伸一侧条（21），所述外型材（2）的左侧上部向左延伸一向上倾斜条（22），该向上倾斜条（22）的上部向上延伸一T形条（23），其下部向下延伸一带钩齿的竖条（24），所述外型材（2）的左侧下部向左延伸一横条（25），该横条（25）的左端上部向上延伸一与向上倾斜条（22）连接的连接条（26），该连接条（26）的左侧形成有与隔条（3）另一端相适配的第二凹槽（27），且该连接条（26）的上部右侧与竖条（24）之间形成一凹槽（28）。...

【技术特征摘要】
1.一种节能型铝合金型材，其特征在于:包括内型材(I)、外型材(2)以及安装于内型材(I)与外型材(2)之间且具有低传热系数的隔条(3)； 所述内型材(I)的截面为一长条，其上端形成一凸耳(10)，其下端向右延伸一侧条(11)，所述内型材(I)的右侧上部向右延伸一向下倾斜条(12)，该向下倾斜条(12)的上部向上延伸一 T形条(13)，其下部向下延伸两带钩齿的竖条(14)，该两竖条(14)之间形成一凹槽(15)，该向下倾斜条(12)的右侧下部向下延伸一 L形竖条(16)，所述内型材(I)的右侧下部向右延伸一横条(17)，该横条(17)的右端上部延伸一与L形竖条(16)相连接的连接条(18)，该连接条(18)的右侧形成有与隔条(3) —端相适配的第一凹槽(19); 所述外型材(2)的截面为一较短的长条，其上端形成一凸耳(20)，其下端向左延伸一侧条(21)，所述外型材(2)的左侧上部向左延伸一向上倾斜条(22)，该向上倾斜条(22)的上部向上延伸一 T形条(23)，其下部向下延伸一带钩齿的竖条(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东升，
申请(专利权)人：福建固美金属有限公司，
类型：实用新型
国别省市：