数控龙门铣床横梁导轨结构制造技术

技术编号:876973 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种数控龙门铣床横梁导轨结构,横梁的水平端面和垂直端面各设置有直线导轨,各导轨互相平行,导轨沿着水平方向通过螺丝被固定在横梁的水平端面和垂直端面上,这样在龙门铣床进行工作时,导轨可以更好地承受空间上来自垂直方向的重力和来自水平方向的切削力,更加稳定地支撑主轴组件的工作,这样机床工作时的稳定性得到了提高,同时零件的加工工艺也得到了改善。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控加工机械,特别是一种数控龙门铣床上使 用的横梁导轨结构。
技术介绍
龙门铣床横梁和立柱、工作台一起构成机床的龙门框架,在横梁上 安装导轨、丝杆副以形成铣头的横向运动。考虑零件的工艺性,横向导 轨大多数安装在同一平面上,但由于铣削加工为断续切削,切削力和切 削振动较大,这种导轨的安装方式导致机床抵抗冲击力的能力较弱,同 时也影响了零件的加工工艺。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以有效克服上述问题发生的数控龙 门铣床横梁导轨结构。本技术结构的目的是这样实现的横梁的水平端面和垂直端面 各设置有直线导轨,各导轨互相平行;上述结构中,导轨沿着水平方向通过螺丝被固定在横梁的水平端面 和垂直端面上。综上所述,本技术的数控龙门铣床横梁导轨结构中,横梁上设 置互相平行的直线导轨,为了承受主轴组件的重量,在横梁的水平端面 设置水平导轨,同时为了克服在工作进行时的切削力,而在横梁的垂直 端面上设置导轨,这两个导轨安装面不在同一平面上,相互垂直,而导 轨在空间上互相平行,这样导轨可以更好地承受空间上两个相互垂直的 重力和切削力,更加稳定地支撑主轴组件的工作,这样既提高了机床工 作时的稳定性,也改善了零件的加工工艺。附图说明以下结合附图详述本技术的具体结构 图1为数控龙门铣床的立体结构图图2为本技术数控龙门铣床横梁导轨结构示意图具体实施方式如图l、 2所示,龙门铣床横梁l的水平端面设置有一根导轨2,横 梁1的垂直端面设置有一根导轨3,两导轨互相平行,沿水平方向固定在 横梁的两端面上,两导轨通过螺丝4固定在横梁上。主轴组件5设置两个卡槽6和7,主轴组件5通过两卡槽卡接在两根 导轨上,这样主轴组件可以沿着导轨做左右横向运动。龙门铣床在工作的进行过程中,横梁导轨同时承受主轴组件的重力 和工作进行时的切削力,在横梁的水平端面上设置导轨2,在横梁的垂直 端面上也设置导轨3,这两个导轨安装面不在同一平面上,相互垂直,而 导轨在空间上互相平行,从而可以更好地承受空间上两个相互垂直的重 力和切削力,更加稳定地支撑主轴组件的工作,这样机床工作时的稳定 性得到了提高,同时零件的加工工艺也得到了改善。权利要求1、一种数控龙门铣床横梁导轨结构,其特征是横梁的水平端面和垂直端面各设置有直线导轨,各导轨互相平行。2、 如权利要求l所述的数控龙门铣床横梁导轨结构,其特征是导 轨沿着水平方向通过螺丝被固定在横梁的水平端面和垂直端面上。专利摘要本技术提供了一种数控龙门铣床横梁导轨结构,横梁的水平端面和垂直端面各设置有直线导轨,各导轨互相平行,导轨沿着水平方向通过螺丝被固定在横梁的水平端面和垂直端面上,这样在龙门铣床进行工作时,导轨可以更好地承受空间上来自垂直方向的重力和来自水平方向的切削力,更加稳定地支撑主轴组件的工作,这样机床工作时的稳定性得到了提高,同时零件的加工工艺也得到了改善。文档编号B23Q1/01GK201049424SQ20072014824公开日2008年4月23日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日专利技术者张春林 申请人:深圳市德丰五金制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控龙门铣床横梁导轨结构,其特征是:横梁的水平端面和垂直端面各设置有直线导轨,各导轨互相平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张春林
申请(专利权)人:深圳市德丰五金制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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