金属切削机床的机械传动式主轴多级变速机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属切削机床的机械传动式主轴多级变速机构，包括主轴箱体、主轴箱体内的齿轮组以及手柄驱动机构，所述的手柄驱动机构包括手柄、与手柄连接的手柄轴、与手柄轴连接的双面曲线盘、两组双联齿轮，手柄轴的中心线和双面曲线盘的中心线重合，双面曲线盘的两面分别设置有封闭的曲线槽，双面曲线盘的一面具有两组双联齿轮以及与所述的双联齿轮分别连接的两个拨叉组件；双面曲线盘的另一面具有一组三联齿轮以及与三联齿轮连接的拨叉组件。本实用新型专利技术金属切削机床的机械传动式主轴多级变速机构采用这样的结构，操作者只需操纵单个手柄就可达到实现主轴多级变速，设备性能稳定，操作简单快捷，可避免操作者操作失误。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切削机床，尤其是涉及金属切削机床的机械传动式主 轴多级变速机构。技术背景目前的金属切削机床，机械传动式主轴的多级变速，大多采用以下方式， 一种方式为单个手柄控制单个拨叉实现一组滑移齿轮的滑移啮合，通过多个手 柄实现多组滑移齿轮的滑移啮合，达到主轴多级变速的目的。另一种方式为利 用一个手柄带动单面曲线盘控制两个拨叉实现两组滑移齿轮的滑移啮合，再通 过与多个单手柄控制单个拨叉组合，达到主轴多级变速的目的。上述两种方式在实际操作主轴变速时，操作者须査验各手柄与转速表的位置关系，影响操作速度，操作者容易出现操作失误。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作简单快捷，避免操作者 操作失误的金属切削机床的机械传动式主轴多级变速机构。要解决该技术问题，本技术的技术方案为 一种金属切削机床的机械 传动式主轴多级变速机构，包括主轴箱体、主轴箱体内的齿轮组以及手柄驱动 机构，所述的手柄驱动机构的数量为一个，所述的手柄驱动机构包括手柄、与 手柄连接的手柄轴、与手柄轴连接的双面曲线盘、两组双联齿轮、 一组三联齿 轮、三个拨叉组件，手柄轴的中心线和双面曲线盘的中心线重合，双面曲线盘 的两面分别设置有封闭的曲线槽，双面曲线盘的一面具有两组双联齿轮以及与 所述的双联齿轮分别连接的两个拨叉组件，该两个拨叉组件都具有伸入到双面曲线盘曲线槽的滑动端；双面曲线盘的另一面具有一组三联齿轮以及与三联齿 轮连接的拨叉组件，该拨叉组件具有伸入到双面曲线盘曲线槽的滑动端。所述的每个与双联齿轮连接的拨叉组件包括拨叉板、小轴、拨块、芯轴、 拨叉轴、安装在拨叉轴上的拨叉，芯轴与拨叉板固接，小轴与拨叉板转动连接， 拨块一端与拨叉板转动联接，拨块的另一端伸入到拨叉槽中且可上下滑动，所 述的小轴、芯轴的中心线都与手柄轴的中心线平行，拨叉轴的中心线与手柄轴 的中心线垂直。所述的与三联齿轮连接的拨叉组件包括拨叉板、小轴、拨块、芯轴、拨叉 轴、安装在拨叉轴上的拨叉，芯轴与拨叉板固接，小轴与拨叉板转动连接，拨 块一端与拨叉板转动联接，拨块的另一端伸入到拨叉槽中且可上下滑动，所述 的小轴、芯轴的中心线都与手柄轴的中心线平行，拨叉轴的中心线与手柄轴的 中心线垂直，芯轴伸入到双面曲线盘曲线槽中。所述的伸入到双面曲线盘曲线槽中的三个芯轴上都设置有套接的可转动的 滑套。本技术金属切削机床的机械传动式主轴多级变速机构采用这样的结 构，单个手柄带动双面曲线盘，双面曲线盘的一面控制两个拨叉实现两组双联 齿轮的滑移啮合；双面曲线盘的另一面控制一个拨叉实现一组三联齿轮的滑移 啮合；从而实现同时控制三个拨叉实现三组滑移齿轮的滑移啮合，操作者只需 操纵单个手柄就可达到实现主轴多级变速，设备性能稳定，操作简单快捷，可 避免操作者操作失误。附图说明图1为本技术金属切削机床的机械传动式主轴多级变速机构的双面曲 线盘一面的连接结构示意图；图2为本技术金属切削机床的机械传动式主轴多级变速机构的双面曲 线盘另一面的连接结构示意图；在图l、图2中，1、手柄轴；3、双面曲线盘；4、芯轴；5、滑套；6、 双联齿轮；7、花键轴；8、拨叉；9、拨块；10、拨叉轴；11、拨叉板；12、小 轴；13、小轴；14、芯轴；15、滑套；16、拨叉板；17、拨块；18、拨叉轴； 19、拨叉；20、花键轴；21、双联齿轮；22、三联齿轮；23、花键轴；24、拨 叉；25、拨±央；26、拨叉轴；27、芯轴；28、滑套；29、拨叉板；30、小轴。具体实施方式如图l、图2所示，本技术包括手柄，手柄固定在手柄轴l上，手柄 轴1与双面曲线盘3用螺纹紧固，双面曲线盘3的正面与背面分别设有一个不 同的对称封闭曲线槽，两曲线槽间有一个固定角度关系，滑套分布在曲线槽中， 滑套5、 15、 28在芯轴4、 14、 27上转动，芯轴4、 14、 27固定在拨叉板11、 16、 29上，拨叉板ll、 16、 29可分别沿小轴12、 13、 30转动，小轴12、 13、 30固定在主轴箱体上，拨块9、 17、 25的一端与拨叉板11、 16、 29转动联接， 另一端分别在拨叉8、 19、 24的槽中上下滑动，分别在拨叉轴IO、 18、 26上沿 轴线滑动，拨叉8、 19、 24分别带动双联齿轮6、 21、三联齿轮22，双联齿轮6、 21、三联齿轮22分别沿花键轴7、 20、 23的轴线滑移。主轴变速时，转动手柄，手柄轴1带动双面曲线盘3转动，曲线盘的正面 曲线槽控制滑套5、 15的位置变化，从而带动拨叉板ll、 16分别沿小轴12、 13 转动，拨块9、 17的位置相应发生改变，从而带动拨叉8、 19分别在拨叉轴10、 18上沿轴线滑动，使得双联齿轮6、 21分别沿花键轴7、 20的轴线滑移，达到 四种不同齿轮啮合方式。曲线盘的背面曲线槽控制滑套28的位置变化，从而带动拨叉板29沿小轴30转动，拨块25的位置相应发生改变，从而带动拨叉24在拨叉轴26上沿轴线 滑动，使得三联齿轮22沿花键轴23的轴线滑移，达到三种不同齿轮啮合方式。 双面曲线盘一圈，双联齿轮6、 21可获得四种不同齿轮啮合方式，三联齿 轮28可获得三种不同齿轮啮合方式，所以，主轴变速时，只需操纵单个手柄就 可达到实现主轴12级变速的目的。权利要求1. 一种金属切削机床的机械传动式主轴多级变速机构，包括主轴箱体、主轴箱体内的齿轮组以及手柄驱动机构，其特征在于所述的手柄驱动机构包括单个手柄、与该手柄连接的手柄轴(1)、与手柄轴(1)连接的双面曲线盘(3)、两组双联齿轮(6、21)、一组三联齿轮(22)、三个拨叉组件，手柄轴(2)的中心线和双面曲线盘(3)的中心线重合，双面曲线盘(3)的两面分别设置有封闭的曲线槽，双面曲线盘(3)的一面具有两组双联齿轮(6、21)以及与所述的双联齿轮(6、21)分别连接的两个拨叉组件，该两个拨叉组件都具有伸入到双面曲线盘(3)曲线槽的滑动端；双面曲线盘(3)的另一面具有一组三联齿轮(22)以及与三联齿轮(22)连接的拨叉组件，该拨叉组件具有伸入到双面曲线盘(3)曲线槽的滑动端。2、 根据权利要求1所述的金属切削机床的机械传动式主轴多级变速机构， 其特征在于所述的每个与双联齿轮连接的拨叉组件包括拨叉板、小轴、拨块、 芯轴、拨叉轴、安装在拨叉轴上的拨叉，芯轴与拨叉板固接，小轴与拨叉板转 动连接，拨块一端与拨叉板转动联接，拨块的另一端伸入到拨叉槽中且可上下 滑动，所述的小轴、芯轴的中心线都与手柄轴的中心线平行，拨叉轴的中心线 与手柄轴的中心线垂直。3、 根据权利要求1所述的金属切削机床的机械传动式主轴多级变速机构， 其特征在于所述的与三联齿轮连接的拨叉组件包括拨叉板、小轴、拨块、芯 轴、拨叉轴、安装在拨叉轴上的拨叉，芯轴与拨叉板固接，小轴与拨叉板转动 连接，拨块一端与拨叉板转动联接，拨块的另一端伸入到拨叉槽中且可上下滑 动，所述的小轴、芯轴的中心线都与手柄轴的中心线平行，拨叉轴的中心线与 手柄轴的中心线垂直，芯轴伸入到双面曲线盘曲线槽中。4、 根据权利要求2或3所述的金属切削机床的机械传动式主轴多级变速机 构，其特征在于所述的伸入到双面曲线盘(3)曲线槽中的三个芯轴上都设置 有套接的可转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属切削机床的机械传动式主轴多级变速机构，包括主轴箱体、主轴箱体内的齿轮组以及手柄驱动机构，其特征在于：所述的手柄驱动机构包括单个手柄、与该手柄连接的手柄轴（１）、与手柄轴（１）连接的双面曲线盘（３）、两组双联齿轮（６、２１）、一组三联齿轮（２２）、三个拨叉组件，手柄轴（２）的中心线和双面曲线盘（３）的中心线重合，双面曲线盘（３）的两面分别设置有封闭的曲线槽，双面曲线盘（３）的一面具有两组双联齿轮（６、２１）以及与所述的双联齿轮（６、２１）分别连接的两个拨叉组件，该两个拨叉组件都具有伸入到双面曲线盘（３）曲线槽的滑动端；双面曲线盘（３）的另一面具有一组三联齿轮（２２）以及与三联齿轮（２２）连接的拨叉组件，该拨叉组件具有伸入到双面曲线盘（３）曲线槽的滑动端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙乃杰，蒋详熹，杜可庆，
申请(专利权)人：黄山市永丰机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]